大型水輪機(jī)座環(huán)加工找正的工藝方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種大型水輪機(jī)座環(huán)加工找正的工藝方法，座環(huán)劃?rùn)z時(shí)以固定導(dǎo)葉中心線為基準(zhǔn)調(diào)平，以固定導(dǎo)葉內(nèi)切圓為基準(zhǔn)確定座環(huán)中心0-0，以0-0為基準(zhǔn)劃上下環(huán)板內(nèi)圓加工線，以圓心測(cè)半徑，劃合口面加工線，座環(huán)銑合口面時(shí)，合口面朝向機(jī)床主軸,按平線調(diào)平工件,找合口面與機(jī)床主軸垂直，加工合口面。本發(fā)明具有操作簡(jiǎn)單、找正精度高、保證加工后組圓時(shí)合口面間隙小等優(yōu)點(diǎn)，可壓縮生產(chǎn)周期，提高加工質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】大型水輪機(jī)座環(huán)加工找正的工藝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種大型水輪機(jī)座環(huán)加工找正的工藝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]座環(huán)是反擊式水輪機(jī)的基礎(chǔ)部件，除了承受水壓力作用外，還承受整個(gè)機(jī)組和機(jī)組段混凝土重量，要求有足夠的強(qiáng)度和剛度。同時(shí)，座環(huán)作為水輪機(jī)機(jī)組安裝中關(guān)鍵基準(zhǔn)之一，需要有足夠的加工和裝配精度。通常，水輪機(jī)座環(huán)按大小與分瓣情況有3種結(jié)構(gòu)方式，即:對(duì)于小型機(jī)組采用整體不分瓣設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)方式，座環(huán)最大尺寸一般在5米以下；對(duì)于中型機(jī)組采用分2瓣設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)方式，座環(huán)最大尺寸一般在5米以上，8米以下；對(duì)于大型機(jī)組考慮到運(yùn)輸和起吊等工藝要求采用分4瓣設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)方式。隨著大型、巨型機(jī)組的陸續(xù)涌現(xiàn)，座環(huán)直徑、重量等關(guān)鍵參數(shù)直線增大，水輪機(jī)座環(huán)出現(xiàn)了 6瓣結(jié)構(gòu)，而相對(duì)于先前3種結(jié)構(gòu)座環(huán)，6瓣座環(huán)需多次劃?rùn)z、銑合口面組合，加工難度更大，傳統(tǒng)加工方式無(wú)法滿足圖紙技術(shù)要求。因此，有必要開(kāi)發(fā)一種有效控制加工累計(jì)誤差，座環(huán)廠內(nèi)組圓時(shí)精度可高于標(biāo)準(zhǔn)要求的大型水輪機(jī)座環(huán)加工找正的工藝方法。
[0003]發(fā)明的內(nèi)容
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種有效控制累計(jì)誤差，座環(huán)廠內(nèi)組圓時(shí)精度可高于標(biāo)準(zhǔn)要求的大型水輪機(jī)座環(huán)加工找正的工藝方法。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種大型水輪機(jī)座環(huán)加工找正的工藝方法:1)將六個(gè)1/6瓣座環(huán)對(duì)應(yīng)正放在劃線平臺(tái)上，以固定導(dǎo)葉水平中心線A-A為基準(zhǔn)，將工件調(diào)平至0.1mm ；
[0006]2)以固定導(dǎo)葉內(nèi)切 圓Φ I為基準(zhǔn)定出工件中心0-0 ；
[0007]3)以中心線0-0為基準(zhǔn)，劃?rùn)zΦ2、Φ3、Φ4、Φ5圓加工量，在下環(huán)板平面上劃圓線、平線，確定圓心；
[0008]4)劃合口面加工線及看線，測(cè)量六瓣座環(huán)半徑一直時(shí)須使用高精度彈簧秤拉尺，劃出座環(huán)乂-￥線，在合口面打字頭(1-1)、(2-2)、(3-3)、(4-4)、(5-5)、(6-6)，在相應(yīng)瓣上標(biāo)明第一、第二、第三、第四、第五、第六瓣；
[0009]5)檢查在合口面處的兩個(gè)固定導(dǎo)葉間的開(kāi)口值；
[0010]6)檢查環(huán)板、過(guò)渡段錯(cuò)牙情況，打標(biāo)記；
[0011]7)將一個(gè)1/6瓣座環(huán)正放在鏜床工作臺(tái)上，合口面朝向機(jī)床主軸，按平線調(diào)平工件，找合口面與機(jī)床主軸垂直；
[0012]8)按線銑合口面，第二、第三瓣銑(2-2)合口面；第一瓣銑1-1合口面；第四、第五瓣銑(4-4)合口面；第六瓣銑(5-5)合口面；
[0013](9)將第二、三瓣組合成1/3圓，將第四、五瓣組合成1/3圓，第一、六瓣暫不組圓；
[0014](10)劃?rùn)z兩個(gè)1/3瓣座環(huán)，劃合口面加工線及看線，在第二瓣劃(1-1)合口面加工線，在第五瓣劃(5-5)合口面加工線；
[0015](11)銑兩個(gè)1/3瓣座環(huán)合口面，第二瓣銑(1-1)合口面，第五瓣銑(5-5)合口面；
[0016](12)將第一、二、三瓣組合成1/2圓，第四、五、六瓣組合成1/2圓；[0017](13)劃?rùn)z兩個(gè)1/2瓣座環(huán)，劃合口面加工線及看線；
[0018](14)銑兩個(gè)1/2瓣座環(huán)未加工的合口面；
[0019](15)將座環(huán)組成整圓。
[0020]本發(fā)明克服了傳統(tǒng)2瓣、4瓣座環(huán)多次單瓣加工合口面，再組圓修飛合口面的技術(shù)方式，避免加工量不足、局部變形大、加工周期長(zhǎng)等缺點(diǎn)，同時(shí)，提供了一種可以有效控制加工累計(jì)誤差，確保座環(huán)組合成圓后的精度，提高了加工效率、易于推廣。
[0021]本發(fā)明具有的有益效果:
[0022]1、本發(fā)明實(shí)用性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)便，便于工廠操作者使用，可減少裝配、機(jī)加工等多環(huán)節(jié)周期。
[0023]2、本發(fā)明采用水電行業(yè)常用工具和設(shè)備，有效控制累計(jì)誤差，在節(jié)約周期、降低成本的如提下，提聞了工件精度和質(zhì)量。
[0024]3、本發(fā)明思路新穎，易于轉(zhuǎn)化，為大型水輪機(jī)環(huán)6瓣形件(頂蓋、底環(huán)、控制環(huán)、支持蓋等)的加工所參考。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1座環(huán)劃?rùn)z基準(zhǔn)簡(jiǎn)圖
[0026]圖2座環(huán)瓣數(shù)標(biāo)記及合口面標(biāo)記簡(jiǎn)圖
【具體實(shí)施方式】
[0027]一種大型水輪機(jī)座環(huán)加工找正的工藝方法，包括以下工藝步驟:
[0028]I)將六個(gè)1/6瓣座環(huán)對(duì)應(yīng)正放在劃線平臺(tái)上，以固定導(dǎo)葉水平中心線A-A為基準(zhǔn)，將工件調(diào)平至0.2mm ；
[0029]2)以固定導(dǎo)葉內(nèi)切圓Φ I為基準(zhǔn)定出工件中心0-0 ；
[0030]3)如圖1所示，以中心線0-0為基準(zhǔn)，劃?rùn)zΦ2、Φ3、Φ4、Φ5圓加工量，在下環(huán)板平面上劃圓線、平線，確定圓心；
[0031]4)劃合口面加工線及看線，測(cè)量六瓣座環(huán)半徑一直時(shí)須使用高精度彈簧秤拉尺，劃出座環(huán)X-Y線，在合口面打字頭1-1、2-2、3-3、4-4、5-5、6-6，在相應(yīng)瓣上標(biāo)明第一、第二、第三、第四、第五、第六瓣，見(jiàn)圖2 ；
[0032]5)檢查在合口面處的兩個(gè)固定導(dǎo)葉間的開(kāi)口值；
[0033]6)檢查環(huán)板、過(guò)渡段錯(cuò)牙情況，打標(biāo)記；
[0034]7)將一個(gè)1/6瓣座環(huán)正放在鏜床工作臺(tái)上，合口面朝向機(jī)床主軸，按平線調(diào)平工件，找合口面與機(jī)床主軸垂直；
[0035]8)按線銑合口面，第二、第三瓣銑2-2合口面；第一瓣銑1-1合口面；第四、第五瓣銑4-4合口面；第六瓣銑5-5合口面；
[0036](9)將第二、三瓣組合成1/3圓，將第四、五瓣組合成1/3圓，第一、六瓣暫不組圓；
[0037](10)劃?rùn)z兩個(gè)1/3瓣座環(huán)，劃合口面加工線及看線，在第二瓣劃1-1合口面加工線，在第五瓣劃5-5合口面加工線；
[0038](11)銑兩個(gè)1/3瓣座環(huán)合口面，第二瓣銑1-1合口面，第五瓣銑5-5合口面；
[0039](12)將第一、二、三瓣組合成1/2圓，第四、五、六瓣組合成1/2圓；[0040](13)劃?rùn)z兩個(gè)1/2瓣座環(huán)，劃合口面加工線及看線；
[0041](14)銑兩個(gè)1/2瓣座環(huán)未加工的合口面；
[0042](15)將座環(huán)組成整圓。
【權(quán)利要求】
1.一種大型水輪機(jī)座環(huán)加工找正的工藝方法，其特征是: 1)將六個(gè)1/6瓣座環(huán)對(duì)應(yīng)正放在劃線平臺(tái)上，以固定導(dǎo)葉水平中心線A-A為基準(zhǔn)，將工件調(diào)平至0.1mm ； 2)以固定導(dǎo)葉內(nèi)切圓ΦI為基準(zhǔn)定出工件中心0-0 ； 3)以中心線0-0為基準(zhǔn)，劃?rùn)zΦ2、Φ3、Φ4、Φ5圓加工量，在下環(huán)板平面上劃圓線、平線，確定圓心； 4)劃合口面加工線及看線，測(cè)量六瓣座環(huán)半徑一直時(shí)須使用高精度彈簧秤拉尺，劃出座環(huán)乂-￥線，在合口面打字頭(1-1)、(2-2)、(3-3)、(4-4)、(5-5)、(6-6)，在相應(yīng)瓣上標(biāo)明第一、第二、第三、第四、第五、第六瓣； 5)檢查在合口面處的兩個(gè)固定導(dǎo)葉間的開(kāi)口值； 6)檢查環(huán)板、過(guò)渡段錯(cuò)牙情況，打標(biāo)記； 7)將一個(gè)1/6瓣座環(huán)正放在鏜床工作臺(tái)上，合口面朝向機(jī)床主軸，按平線調(diào)平工件，找合口面與機(jī)床主軸垂直； 8)按線銑合口面，第二、第三瓣銑(2-2)合口面；第一瓣銑1-1合口面；第四、第五瓣銑(4-4)合口面；第六瓣銑(5-5)合口面； (9)將第二、三瓣組合成1/3圓，將第四、五瓣組合成1/3圓，第一、六瓣暫不組圓； (10)劃?rùn)z兩個(gè)1/3瓣座環(huán)，劃合口面加工線及看線，在第二瓣劃(1-1)合口面加工線，在第五瓣劃(5-5)合口面加工線； (11)銑兩個(gè)1/3瓣座環(huán)合口面，第`二瓣銑(1-1)合口面，第五瓣銑(5-5)合口面； (12)將第一、二、三瓣組合成1/2圓，第四、五、六瓣組合成1/2圓； (13)劃?rùn)z兩個(gè)1/2瓣座環(huán)，劃合口面加工線及看線； (14)銑兩個(gè)1/2瓣座環(huán)未加工的合口面； (15)將座環(huán)組成整圓。
【文檔編號(hào)】B23P17/00GK103612082SQ201310594365
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】唐勇, 馬鳳, 劉向海, 楊思晉, 王穎, 呂以建, 霍金平, 楊旭, 隋松梅, 黃海玉, 張艷紅 申請(qǐng)人:哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司