大型玄桿部件專用鉆床的制作方法
【專利摘要】大型玄桿部件專用鉆床，包括主機（2）和主工作臺（1），主機（2）在鉆頭下方設(shè)置副工作臺（8），副工作臺（8）上固定有工件夾緊裝置和V型塊（4），所述大型玄桿部件專用鉆床的主工作臺（1），包括底座（11），底座（11）是一個長矩形臺，底座（11）上固定有若干V型塊（4）和定位銷裝置（3）。所述主工作臺（1）和副工作臺（8）共同用于加緊定位大型玄桿部件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的大型玄桿部件專用鉆床制造成本低，加工精度高，使用方便。
【專利說明】大型玄桿部件專用鉆床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鉆床【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種大型玄桿部件專用鉆床。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，吊車懸臂、塔吊懸臂等大型部件上所用的玄桿長度大，玄桿兩端有孔61和孔62，兩個孔要求精度高。傳統(tǒng)的打孔方式是在龍門銑床上在上述玄桿兩端鉆孔，這種加工方式能夠達到精度要求，但是銑床造價高，零部件的加工成本高；另一種方式是用搖臂鉆在玄桿兩端打孔，這種加工方式設(shè)備成本低，但是加工精度低，鉆孔達不到精度要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種設(shè)備造價低，加工精度高的大型玄桿部件專用鉆床。
[0004]大型玄桿部件專用鉆床，包括主機(2)和主工作臺(1)，主機(2)在鉆頭下方設(shè)置副工作臺(8 )，副工作臺(8 )上固定有工件夾緊裝置和V型塊(4)，所述主工作臺(I)和副工作臺(8)共同用于加緊定位大型玄桿部件。
[0005]優(yōu)選的方案是，主工作臺(2)、副工作臺(8)和主機(2)是三個相互獨立的部件，互不連接。
[0006]所述加緊裝置包括壓桿(5)、固定桿(6)和鎖止裝置(7)，固定桿(6)底端與副工作臺(8)固定連接，固定桿(6)頂端與壓桿(5)的一端通過銷軸可旋轉(zhuǎn)連接；壓桿(5)的另一端可以被鎖止裝置(7)鎖緊。
[0007]優(yōu)選的，所述鎖止裝置(7)是上端帶有螺紋的螺紋桿，螺紋桿(7)上設(shè)有螺帽，所述螺紋桿(7)下端固定在副工作臺(8)上；所述壓桿(5)兩端帶有撥叉(51、52)，所述撥叉
(51)上開有銷孔(53);固定桿(6)頂端開設(shè)銷孔，銷軸通過所述銷孔(53)和固定桿(6)頂端上開設(shè)的銷孔后將壓桿(5)和固定桿(6)連接在一起。
[0008]所述撥叉(52)包括兩個撥叉臂(54、55)。待加工大型玄桿部件放入副工作臺(8)上以后，壓下壓桿(5)，螺紋桿(7)位于壓桿(5)頂端的兩個撥叉臂(54、55)中間，螺紋桿(7)上設(shè)有螺帽，擰緊螺帽后，壓桿(5 )將待加工部件壓緊。
[0009]所述大型玄桿部件專用鉆床的主工作臺(1)，包括底座(11)，底座(11)是一個長矩形臺，底座(II)上固定有若干呈直線排列的V型塊(4)和定位銷裝置(3)。
[0010]所述定位銷裝置(3)包括定位銷座(31)和定位銷(32)，定位銷(32)插裝在定位銷座(31)中，定位銷座(31)固定在底座(11)上。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述定位銷座(31)通過螺栓固定在底座(11)上。
[0012]為了防止定位銷座(31)使用過程中發(fā)生位移，在定位銷座(31)底部設(shè)置鍵槽
(33)，使定位銷座(31)同時與底座(11)實現(xiàn)鍵連接。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的大型玄桿部件專用鉆床制造成本低，加工精度高，使用方便。【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是大型玄桿部件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2本發(fā)明大型玄桿部件專用鉆床主機側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本發(fā)明大型玄桿部件專用鉆床主工作臺側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本發(fā)明大型玄桿部件專用鉆床的副工作臺結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是壓桿結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6是定位銷裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]如圖2、圖3和圖4所示，大型玄桿部件專用鉆床包括主機2和主工作臺1，主機2和主工作臺3可以連接在一起，也可以不連接在一起。優(yōu)選的方案是，主機2和主工作臺I互不連接，便于設(shè)備制造和安裝。主機2在鉆頭下方設(shè)置副工作臺8。副工作臺8可以與主機連接在一起，如圖2所示；也可以不連接在一起，如圖4所示。副工作臺8上固定有工件夾緊裝置和V型塊4，所述加緊裝置包括壓桿5、固定桿6和鎖止裝置7，固定桿6底端與副工作臺8固定連接。所述鎖止裝置7是上端帶有螺紋的螺紋桿，螺紋桿7上設(shè)有螺帽，所述螺紋桿7下端固定在副工作臺8上。
[0021]如圖5所示，所述壓桿5兩端帶有撥叉:撥叉51和撥叉52。所述撥叉51上開有銷孔53 ;固定桿6頂端開設(shè)銷孔，銷軸通過所述銷孔53和固定桿6頂端上開設(shè)的銷孔后將壓桿5和固定桿6連接在一起。所述撥叉52包括兩個撥叉臂:撥叉臂54和撥叉臂55。
[0022]如圖3所示，所述主工作臺I包括底座11，底座11是一個長矩形臺，底座11上固定有若干排列在一條直線上的V型塊4和若干定位銷裝置3。優(yōu)選的，設(shè)有四到五個V型塊，定位銷裝置3與V型塊4配套安裝。底座11上的若干V型塊4與副工作臺上的V型塊4排列在一條直線上。
[0023]如圖6所示，所述定位銷裝置3包括定位銷座31和定位銷32，定位銷32插裝在定位銷座31中，定位銷座31通過螺栓固定在底座11上。在定位銷座31底部設(shè)置鍵槽33，使定位銷座31同時與底座11實現(xiàn)鍵連接。
[0024]如圖1所示，需要在待加工大型玄桿部件兩端鉆孔61和孔62，首先將待加工大型玄桿部件放入副工作臺8和主工作臺I上的V型塊4上，壓下壓桿5，螺紋桿7位于壓桿5頂端的撥叉臂54和撥叉臂55中間，在螺紋桿7上擰上螺帽，擰緊螺帽后，壓桿5將待加工部件壓緊，啟動主機，在大型玄桿部件一端鉆上第一個孔61，完畢后，卸下大型玄桿部件后掉頭，并使孔61插入所需的定位銷32上，將待加工部件重新裝夾，在另一端鉆出孔62。
[0025]工作臺I上根據(jù)待加工部件的長度和孔的位置，一般只放置一個定位銷32。
【權(quán)利要求】
1.大型玄桿部件專用鉆床，其特征在于，包括主機(2)和主工作臺(1)，主機(2)在鉆頭下方設(shè)置副工作臺(8)，副工作臺(8)上固定有工件夾緊裝置和V型塊(4)，所述主工作臺(I)和副工作臺(8)共同用于加緊定位大型玄桿部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型玄桿部件專用鉆床，其特征在于，主工作臺(2)、副工作臺(8)和主機(2)是三個相互獨立的部件，互不連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型玄桿部件專用鉆床，其特征在于，所述加緊裝置包括壓桿(5)、固定桿(6)和鎖止裝置(7),固定桿(6)底端與副工作臺(8)固定連接，固定桿(6)頂端與壓桿(5)的一端通過銷軸可旋轉(zhuǎn)連接；壓桿(5)的另一端可以被鎖止裝置(7)鎖緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大型玄桿部件專用鉆床，其特征在于，所述鎖止裝置(7)是上端帶有螺紋的螺紋桿，螺紋桿(7)上設(shè)有螺帽，所述螺紋桿(7)下端固定在副工作臺(8)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大型玄桿部件專用鉆床，其特征在于，所述壓桿(5)兩端帶有撥叉(51、52)，所述撥叉(51)上開有銷孔(53);固定桿(6)頂端開設(shè)銷孔，銷軸通過所述銷孔(53)和固定桿(6)頂端上開設(shè)的銷孔后將壓桿(5)和固定桿(6)連接在一起；所述撥叉(52 )包括兩個撥叉臂(54、55 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項權(quán)利要求所述的大型玄桿部件專用鉆床，其特征在于，所述大型玄桿部件專用鉆床的主工作臺(I )，包括底座(11 )，底座(11)是一個長矩形臺，底座(11)上固定有若干呈直線排列的V型塊(4 )和定位銷裝置(3 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的大型玄桿部件專用鉆床，其特征在于，所述定位銷裝置(3)包括定位銷座(31)和定位銷(32 )，定位銷(32 )插裝在定位銷座(31)中，定位銷座(31)固定在底座(11)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的大型玄桿部件專用鉆床，其特征在于，所述定位銷座(31)通過螺栓固定在底座(11)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的大型玄桿部件專用鉆床，其特征在于，在定位銷座(31)底部設(shè)置鍵槽(33 )，使定位銷座(31)同時與底座(11)實現(xiàn)鍵連接。
【文檔編號】B23B41/00GK103567493SQ201310597674
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年11月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月23日
【發(fā)明者】宋義星, 高慶英, 類華偉, 樊繼德 申請人:山東泰格斯精密機器有限公司