一種浪紋切削擠出模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種浪紋切削擠出模具。鋁型材擠出過程中，如果鋁錠表皮過早進(jìn)入?？琢魅胄筒闹?，容易產(chǎn)生皮下縮尾，另外鋁錠表皮在儲存過程中經(jīng)常被油污或其他形式污染，過早進(jìn)入模孔流入型材也會影響型材的焊接線強(qiáng)度和型材擠出成品的整體質(zhì)量。本浪紋切削擠出模具包括外模、中模和內(nèi)模，其中中模位于中間，外模和內(nèi)模分別固定在中模兩側(cè)，內(nèi)模內(nèi)腔呈梯形，腔壁上設(shè)有刃部向外的環(huán)刀片該環(huán)形刀片上設(shè)有波浪形鋸齒紋。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，其有效的解決了銀鋁錠表皮過早進(jìn)入模孔流入型材中而產(chǎn)生的皮下縮尾和其他問題，廣泛適用于各類鋁型材的擠出，尤其適合亮度鏡面拋光鋁合金型材的擠出。
【專利說明】一種浪紋切削擠出模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種浪紋切削擠出模具。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁及鋁合金型材被廣泛應(yīng)用于建筑、交通運(yùn)輸、電子、航天航空等部門。近年來，由于對汽車空調(diào)設(shè)備小型化、輕量化的要求，熱交換器用管材及空心型材中鋁擠壓制品的比例迅速增加。據(jù)資料介紹，擠壓加工制品中鋁及鋁合金制品約占70%以上。鋁合金型材擠壓技術(shù)發(fā)展也因此帶動了現(xiàn)代擠壓技術(shù)的發(fā)展。鋁擠是將鋁錠通過擠壓機(jī)中的模具擠壓成鋁型材，傳統(tǒng)鋁擠模具只包括分流模和型模，鋁型材擠出過程中，如果鋁錠表皮過早進(jìn)入?？琢魅胄筒闹校瑫鹨鸫执缶Я?、雜質(zhì)、氧化皮等在死區(qū)的堆積，當(dāng)死區(qū)堆積滿后就開始流入型材，這樣容易產(chǎn)生皮下縮尾，另外鋁錠表皮在儲存過程中經(jīng)常被油污或其他形式污染，過早進(jìn)入?？琢魅胄筒囊矔绊懶筒牡暮附泳€強(qiáng)度和型材擠出成品的整體質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是如何克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種浪紋切削擠出模具。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本浪紋切削擠出模具包括外模、中模和內(nèi)模，其中中模位于中間，外模和內(nèi)模分別固定在中模兩側(cè)，內(nèi)模內(nèi)腔呈梯形，腔壁上設(shè)有刃部向外的環(huán)刀片，該環(huán)形刀片上設(shè)有波浪形鋸齒紋。
[0005]作為優(yōu)化，所述內(nèi)模為去皮模，其設(shè)置在中模上游，所述環(huán)刀片共有兩個，兩環(huán)刀片距離60_。
[0006]作為優(yōu)化，所述中模為分流模，其上設(shè)有分流攔板。
[0007]作為優(yōu)化，所述外模為型模，其位于中模下游，外模上設(shè)有型槽。
[0008]作為優(yōu)化所述外模、中模和內(nèi)模端部均設(shè)有連接凸和連接槽，利用連接凸和連接槽依次連接固定在一起。
[0009]本發(fā)明一種浪紋切削擠出模具結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，其有效的解決了銀鋁錠表皮過早進(jìn)入?？琢魅胄筒闹卸a(chǎn)生的皮下縮尾和其他問題，廣泛適用于各類鋁型材的擠出，尤其適合亮度鏡面拋光招合金型材的擠出。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明一種浪紋切削擠出模具作進(jìn)一步說明:
圖1是本浪紋切削擠出模具的主視平面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的A-A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]1-外模、2-中模、3-內(nèi)模、4-環(huán)刀片。
【具體實(shí)施方式】[0012]如圖1所示，本浪紋切削擠出模具包括外模1、中模2和內(nèi)模3，其中中模2位于中間，外模I和內(nèi)模3分別固定在中模兩側(cè)，內(nèi)模3內(nèi)腔呈梯形，腔壁上設(shè)有刃部向外的環(huán)刀片4，該環(huán)形刀片(4)上設(shè)有波浪形鋸齒紋。
[0013]所述內(nèi)模3為去皮模，其設(shè)置在中模2上游，所述環(huán)刀片4共有兩個，兩環(huán)刀片4距離60_。所述中模2為分流模，其上設(shè)有分流攔板。所述外模I為型模，其位于中模2下游，外模I上設(shè)有型槽。所述外模1、中模2和內(nèi)模3端部均設(shè)有連接凸和連接槽，利用連接凸和連接槽依次連接固定在一起。
[0014]上述實(shí)施方式旨在舉例說明本發(fā)明可為本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員實(shí)現(xiàn)或使用，對上述實(shí)施方式進(jìn)行修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，故本發(fā)明包括但不限于上述實(shí)施方式，任何符合本權(quán)利要求書或說明書描述，符合與本文所公開的原理和新穎性、創(chuàng)造性特點(diǎn)的方法、工藝、產(chǎn)品，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種浪紋切削擠出模具，其特征是:包括外模(I)、中模(2)和內(nèi)模(3)，其中中模(2)位于中間，外模(I)和內(nèi)模(3)分別固定在中模兩側(cè)，內(nèi)模(3)內(nèi)腔呈梯形，腔壁上設(shè)有刃部向外的環(huán)刀片(4)，該環(huán)形刀片(4)上設(shè)有波浪形鋸齒紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浪紋切削擠出模具，其特征是:所述內(nèi)模(3)為去皮模，其設(shè)置在中模(2)上游，所述環(huán)刀片(4)共有兩個，兩環(huán)刀片(4)距離60mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浪紋切削擠出模具，其特征是:所述中模(2)為分流模，其上設(shè)有分流攔板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的浪紋切削擠出模具，其特征是:所述外模(I)為型模，其位于中模(2)下游，外模(I)上設(shè)有型槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的浪紋切削擠出模具，其特征是:所述外模(I)、中模(2)和內(nèi)模(3)端部均設(shè)有連接凸和連接槽，利用連接凸和連接槽依次連接固定在一起。
【文檔編號】B21C25/02GK103691752SQ201310598467
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:王錦超