一種k465合金等溫鍛模加工方法
【專利摘要】一種K465合金等溫鍛模加工方法，采用電加工方法；首先是坯料鑄造，控制加工余量；然后利用線切割切除冒口，利用立磨磨六面，其次利用型面電極及各孔電極加工所有型面；最后利用三坐標(biāo)檢測型面。為保證模具精度及加工效率，型面電極分為荒打、精打2件，放電間隙分別去0.6mm、0.2mm每邊。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：比常規(guī)鍛造有幾個(gè)優(yōu)勢：能夠鍛出形狀復(fù)雜、精度高的鍛件，節(jié)省了原料，大大減少了機(jī)加工，降低了成本；鍛造載荷較小，設(shè)備噸位大大減??；能夠?qū)崿F(xiàn)單道次大變形工藝，從而獲得更精細(xì)的組織結(jié)構(gòu)；坯料易于充滿模具型腔，降低了模具磨損程度，等溫鍛件一般無殘余應(yīng)力。
【專利說明】—種K465合金等溫鍛模加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鍛造模具加工方法領(lǐng)域，特別涉及了一種K465合金等溫鍛模加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鈦及鈦合金因具有高比強(qiáng)等優(yōu)異的綜合性能得到廣泛的應(yīng)用，特別是在航空工業(yè)方面。由于鈦合金在室溫下變形抗力高、塑性低，因此很難變形、加工，等溫鍛造可以在較低鍛造載荷下生產(chǎn)出具有均勻顯微組織的鈦合金精鍛件。等溫鍛造是在鍛壓過程中將模具加熱到同工件相同的溫度。等溫鍛造有很多常規(guī)鍛造無法比擬的優(yōu)勢，普通機(jī)械加工無法完成。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服普通機(jī)械加工無法完成的問題，特提供了一種K465合金等溫鍛模加工方法。
[0004]本發(fā)明提供了一種K465合金等溫鍛模加工方法，其特征在于:所述的K465合金等溫鍛模加工方法，采用電加工方法；
[0005]首先是坯料鑄造，控制加工余量；然后利用線切割切除冒口，利用立磨磨六面，其次利用型面電極及各孔電極加工所有型面；最后利用三坐標(biāo)檢測型面。
[0006]為保證模具精度及加工效率，型面電極分為荒打、精打2件，放電間隙分別去
0.6mm、0.2mm每邊，主要工序如下:
[0007]I)下料:K403鑄件2件；
[0008]2)立磨:四面保證圖紙要求，上下兩面見平即可“//丄”氺0.02 ；
[0009]3)電脈沖:拉直找正基面用粗、精打電極加工工作型留0.03每邊，型面打出即可；
[0010]4)線切割:底面去加長保證“//丄”留磨0.2每邊；
[0011]5)平磨:底面；
[0012]6)電脈沖:用各定位孔、槽電極打各孔符圖，找正基面；
[0013]7)三坐標(biāo):按基面底面找正檢查型面。
[0014]等溫鍛模，分上模I和下模2。
[0015]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):
[0016]本發(fā)明所述的Κ465合金等溫鍛模加工方法，比常規(guī)鍛造有幾個(gè)優(yōu)勢:能夠鍛出形狀復(fù)雜、精度高的鍛件，節(jié)省了原料，大大減少了機(jī)加工，降低了成本；鍛造載荷較小，設(shè)備噸位大大減小；能夠?qū)崿F(xiàn)單道次大變形工藝，從而獲得更精細(xì)的組織結(jié)構(gòu)；坯料易于充滿模具型腔，降低了模具磨損程度。等溫鍛件一般無殘余應(yīng)力。Κ465材料等溫鍛模的試驗(yàn)成功，并推廣制造。
【專利附圖】

【附圖說明】[0017]下面結(jié)合附圖及實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0018]圖1為等溫鍛模主視方向示意圖；
[0019]圖2為等溫鍛模俯視方向示意圖；
[0020]圖3為等溫鍛模左視方向示意圖；
[0021]圖4為下模電極示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例1
[0023]本實(shí)施例提供了一種K465合金等溫鍛模加工方法，其特征在于:所述的K465合金等溫鍛模加工方法，采用電加工方法；
[0024]首先是坯料鑄造，控制加工余量；然后利用線切割切除冒口，利用立磨磨六面，其次利用型面電極及各孔電極加工所有型面；最后利用三坐標(biāo)檢測型面。
[0025]為保證模具精度及加工效率，型面電極分為荒打、精打2件，放電間隙分別去
0.6mm、0.2mm每邊，主要工序如下:
[0026]I)下料:K403鑄件2件；
[0027]2)立磨:四面保證圖紙要求，上下兩面見平即可“//丄”氺0.02 ；
[0028]3)電脈沖:拉直找正基面用粗、精打電極加工工作型留0.03每邊，型面打出即可；
[0029]4)線切割:底面去加長保證“//丄”留磨0.2每邊；
[0030]5)平磨:底面；
[0031]6)電脈沖:用各定位孔、槽電極打各孔符圖，找正基面；
[0032]7)三坐標(biāo):按基面底面找正檢查型面。
[0033]等溫鍛模，分上模I和下模2。
【權(quán)利要求】
1.一種K465合金等溫鍛模加工方法,其特征在于:所述的K465合金等溫鍛模加工方法，采用電加工方法； 首先是坯料鑄造，控制加工余量；然后利用線切割切除冒口，利用立磨磨六面，其次利用型面電極及各孔電極加工所有型面；最后利用三坐標(biāo)檢測型面。
2.按照權(quán)利要求1所述的K465合金等溫鍛模加工方法，其特征在于:為保證模具精度及加工效率，型面電極分為荒打、精打2件，放電間隙分別去0.6mm、0.2mm每邊，主要工序如下: 1)下料:K403鑄件2件； 2)立磨:四面保證圖紙要求，上下兩面見平即可“//丄”氺0.02 ； 3)電脈沖:拉直找正基面用粗、精打電極加工工作型留0.03每邊，型面打出即可； 4)線切割:底面去加長保證“//丄”留磨0.2每邊； 5)平磨:底面； 6)電脈沖:用各定位孔、槽電極打各孔符圖，找正基面； 7)三坐標(biāo):按基面底面找正檢查型面。
【文檔編號】B23P23/04GK103567765SQ201310602631
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】苗海 申請人:沈陽黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)(集團(tuán))有限責(zé)任公司