壓緊輪支架焊接夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種焊接夾具，具體的說是一種壓緊輪支架的焊接夾具，屬于夾具【技術(shù)領(lǐng)域】。其包括底板，底板上從左到右依次設(shè)有端部支座、定位支座、中間支撐座和后支撐座，端部支座和定位支座處于同一直線，中間支撐座和后支撐座位于定位支座一側(cè)，定位支座上通過銷軸連接壓緊塊。本發(fā)明將各零部件實現(xiàn)夾緊定位、裝配，然后進行焊接；該裝置能準確、快捷地實現(xiàn)壓緊輪支架的拼裝、焊接，投資少，使用方便靈活；能大大降低工人勞動強度，自動化程度高。
【專利說明】壓緊輪支架焊接夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種焊接夾具，具體的說是一種壓緊輪支架的焊接夾具，屬于夾具【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]本發(fā)明作出以前，在已有技術(shù)中，對壓緊輪支架的焊接，常采用人工裝配、焊接。這種方式工作效率極低、加工精度差、工人勞動強度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種壓緊輪支架焊接夾具，在壓緊輪支架在組裝焊接前，將各零部件實現(xiàn)夾緊定位、裝配，然后進行焊接；該裝置能準確、快捷地實現(xiàn)壓緊輪支架的拼裝、焊接，投資少，使用方便靈活。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，壓緊輪支架焊接夾具包括底板，其特征是:底板上從左到右依次設(shè)有端部支座、定位支座、中間支撐座和后支撐座，端部支座和定位支座處于同一直線，中間支撐座和后支撐座位于定位支座一側(cè)，后支撐座上設(shè)有快速夾具；所述定位支座上通過銷軸連接壓緊塊。
[0005]進一步的，壓緊塊上端通過螺紋連接夾緊螺栓。
[0006]進一步的，快速夾具包括轉(zhuǎn)動手柄，轉(zhuǎn)動手柄的一端呈偏心輪狀，在轉(zhuǎn)動手柄的偏心輪端設(shè)置第一銷軸孔和第二銷軸孔，轉(zhuǎn)動手柄通過第一銷軸孔與夾緊定位座轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動手柄通過第二銷軸孔分別與第一連桿和第二連桿的一端轉(zhuǎn)動連接，第一連桿的另一端與夾緊定位座轉(zhuǎn)動連接，第二連桿的另一端與頂桿的一端轉(zhuǎn)動連接，頂桿的另一端設(shè)置用于夾緊摩擦輪支架的頂座。
[0007]本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，在壓緊輪支架在組裝焊接前，將各零部件實現(xiàn)夾緊定位、裝配，然后進行焊接；該裝置能準確、快捷地實現(xiàn)壓緊輪支架的拼裝、焊接，投資少，使用方便靈活；能大大降低工人勞動強度，自動化程度高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明主視圖。
[0009]圖2為本發(fā)明側(cè)視圖。
[0010]圖3為本發(fā)明俯視圖。
[0011]圖4為快速夾具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標記說明:1_底板、2-端部支座、3-定位支座、4-夾緊螺栓、5-壓緊塊、6-中間支撐座、7-后支撐座、8-快速夾具、8.1-轉(zhuǎn)動手柄、8.2-第一銷軸孔、8.3-第二銷軸孔、8.4-第一連桿、8.5-第二連桿、8.6-頂桿、8.7-頂座、9-銷軸?！揪唧w實施方式】
[0013]下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述:
如圖f 3所示，本發(fā)明主要包括底板1，底板I上從左到右依次設(shè)有端部支座2、定位支座3、中間支撐座6和后支撐座7，端部支座2和定位支座3處于同一直線，中間支撐座6和后支撐座7位于定位支座3 —側(cè)。所述端部支座2、中間支撐座6和后支撐座7用于共同支撐工件，定位支座3對工件進行位置定位。
[0014]所述定位支座3上通過銷軸9連接壓緊塊5，壓緊塊5用于卡緊工件，壓緊塊5上端通過螺紋連接夾緊螺栓4，轉(zhuǎn)動夾緊螺栓6從而松開或夾緊工件。
[0015]所述后支撐座7上設(shè)有快速夾具8，快速夾具8用于夾緊工件。
[0016]如圖4所示,所述快速夾具8包括轉(zhuǎn)動手柄8.1,轉(zhuǎn)動手柄8.1的一端呈偏心輪狀，在轉(zhuǎn)動手柄8.1的偏心輪端設(shè)置第一銷軸孔8.2和第二銷軸孔8.3,轉(zhuǎn)動手柄8.1通過第一銷軸孔8.2與夾緊定位座11轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動手柄8.1通過第二銷軸孔8.3分別與第一連桿
8.4和第二連桿8.5的一端轉(zhuǎn)動連接，第一連桿8.4的另一端與夾緊定位座11轉(zhuǎn)動連接，第二連桿8.5的另一端與頂桿8.6的一端轉(zhuǎn)動連接，頂桿8.6的另一端設(shè)置用于夾緊摩擦輪支架的頂座8.7。
[0017]本發(fā)明的工作原理是:在焊接前，將壓緊輪支架各部件放置在端部支座2、中間支撐座6和后支撐座7上，并通過定位支座3上的壓緊塊5進行定位夾緊。后支撐座7上設(shè)有快速夾具8夾緊工件，然后進行焊接作業(yè)。
[0018]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，在壓緊輪支架在組裝焊接前，將各零部件實現(xiàn)夾緊定位、裝配，然后進行焊接；該裝置能準確、快捷地實現(xiàn)壓緊輪支架的拼裝、焊接，投資少，使用方便靈活；能大大降低工人勞動強度，自動化程度高。
【權(quán)利要求】
1.一種壓緊輪支架焊接夾具，包括底板(I)，其特征是:底板(I)上從左到右依次設(shè)有端部支座(2 )、定位支座(3 )、中間支撐座(6 )和后支撐座(7 )，端部支座(2 )和定位支座(3 )處于同一直線，中間支撐座(6)和后支撐座(7)位于定位支座(3) —側(cè),后支撐座(7)上設(shè)有快速夾具(8 );所述定位支座(3 )上通過銷軸(9 )連接壓緊塊(5 )。
2.如權(quán)利要求1所述的壓緊輪支架焊接夾具，其特征是:所述壓緊塊(5)上端通過螺紋連接夾緊螺栓(4)。
3.如權(quán)利要求1所述的壓緊輪支架焊接夾具，其特征是:所述快速夾具(8)包括轉(zhuǎn)動手柄(8.1),轉(zhuǎn)動手柄(8.1)的一端呈偏心輪狀,在轉(zhuǎn)動手柄(8.1)的偏心輪端設(shè)置第一銷軸孔(8.2)和第二銷軸孔(8.3)，轉(zhuǎn)動手柄(8.1)通過第一銷軸孔(8.2)與夾緊定位座(11)轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動手柄(8.1)通過第二銷軸孔(8.3)分別與第一連桿(8.4)和第二連桿(8.5)的一端轉(zhuǎn)動連接，第一連桿(8.4)的另一端與夾緊定位座(11)轉(zhuǎn)動連接，第二連桿(8.5)的另一端與頂桿(8.6)的一端轉(zhuǎn)動連接，頂桿(8.6)的另一端設(shè)置用于夾緊摩擦輪支架的頂座(8.7)。
【文檔編號】B23K37/04GK103737223SQ201310625449
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】吳信保, 楊念記, 方長海, 張盛, 劉新立, 孫志民, 曹益明 申請人:無錫華聯(lián)科技集團有限公司