鈦合金激光-mig復(fù)合焊接的氣體保護(hù)裝置制造方法
【專利摘要】一種鈦合金激光-MIG復(fù)合焊接的氣體保護(hù)裝置。包括MIG焊槍嘴、連接接頭、拖罩主體、氬氣輸送管接頭、連接板、多孔出氣管、耐高溫柔性裙邊,MIG焊槍嘴通過連接接頭與拖罩主體連接,拖罩主體與MIG焊槍嘴相對(duì)位置和角度可以通過連接接頭進(jìn)行調(diào)節(jié),耐高溫柔性裙邊安裝在拖罩主體底部;拖罩主體前端與連接板連接;多孔出氣管置于拖罩主體內(nèi)并通過保護(hù)氣輸送管接頭連接保護(hù)氣源。拖罩與工件通過耐高溫柔性裙邊緊密接觸,表面貼合良好,有效對(duì)保護(hù)區(qū)域進(jìn)行隔離且不與工件產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)干涉。本發(fā)明較好地適應(yīng)激光-MIG復(fù)合焊焊接速度快和焊接高溫區(qū)域大等特點(diǎn),保護(hù)效果良好。主要運(yùn)用于鈦合金激光焊接領(lǐng)域。
【專利說明】鈦合金激光一 MIG復(fù)合焊接的氣體保護(hù)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種焊接氣體保護(hù)裝置,特別是鈦合金激光焊接氣體保護(hù)裝置,具體涉及一種鈦合金激光一 MIG復(fù)合焊接的氣體保護(hù)裝置。屬于激光焊接【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]激光焊接作為一種精密、高效、快速的高能束焊接方法,在航空航天領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應(yīng)用。但常規(guī)的激光焊接也存在著一些問題和缺陷,比如激光能量利用率低、裝配精度要求高等。為了解決這些問題,激光-熔化極惰性氣體保護(hù)焊(Metal Inert GasWelding,以下簡稱MIG)復(fù)合焊技術(shù)受到廣泛關(guān)注。激光-MIG復(fù)合焊是將激光焊與MIG焊的優(yōu)點(diǎn)有機(jī)結(jié)合。提高了激光能量利用率,提高焊接過程的穩(wěn)定性,改善焊縫質(zhì)量,降低了對(duì)焊接件裝配精度的要求。同時(shí)彌補(bǔ)了 MIG焊存在的焊速慢、效率低、變形大等不足。
[0003]鈦合金在激光一 MIG復(fù)合焊接過程中,由于鈦合金化學(xué)活性很高,加上激光一 MIG復(fù)合焊接速度快高溫區(qū)域面積較大,焊接高溫區(qū)域極易受到周圍環(huán)境的污染,因此必須對(duì)焊接高溫區(qū)域進(jìn)行嚴(yán)格的氣體保護(hù)?,F(xiàn)有的鈦合金激光焊接多采用拖罩、工裝或向焊縫噴射保護(hù)氣體等方法來實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接高溫區(qū)的防護(hù),但這些方法難以適應(yīng)鈦合金激光一 MIG復(fù)合焊接速度快,焊接高溫區(qū)域大等特點(diǎn),保護(hù)效果較差。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提出了一種鈦合金激光一 MIG復(fù)合焊接的氣體保護(hù)裝置,針對(duì)鈦合金激光一 MIG復(fù)合焊接特點(diǎn),設(shè)計(jì)出適應(yīng)激光一 MIG復(fù)合焊焊接速度快和焊接高溫區(qū)域大等問題的氣體保護(hù)裝置。
[0005]本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種鈦合金激光一 MIG復(fù)合焊接的氣體保護(hù)裝置,主要包括:MIG焊槍嘴、連接接頭、拖罩主體;還包括:保護(hù)氣輸送管接頭、連接板、多孔出氣管、耐高溫柔性裙邊;
[0007]其中,MIG焊槍嘴通過連接接頭與拖罩主體連接,拖罩主體與MIG焊槍嘴相對(duì)位置和角度可以通過連接接頭進(jìn)行調(diào)節(jié),耐高溫柔性裙邊安裝在拖罩主體底部;拖罩主體前端與連接板連接;多孔出氣管置于拖罩主體內(nèi)并通過保護(hù)氣輸送管接頭連接保護(hù)氣源。
[0008]具體地,
[0009]拖罩主體與MIG焊槍嘴相對(duì)位置和角度,通過連接接頭上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié);該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為緊固螺絲。
[0010]拖罩主體與焊縫切線方向夾角范圍為5°?30° ;拖罩主體相對(duì)MIG焊槍嘴的高度調(diào)節(jié)范圍為O?10mm。
[0011]耐高溫柔性裙邊采用不銹鋼或其耐高溫金屬材料制造,結(jié)構(gòu)為多層金屬片通過活扣連接。
[0012]耐高溫柔性裙邊可自適應(yīng)罩主體與工件表面的間隙,耐高溫柔性裙邊自動(dòng)可調(diào)高度O?10_ ;拖罩主體與工件表面通過耐高溫柔性裙邊接觸,將保護(hù)區(qū)域與外部環(huán)境隔離開。
[0013]MIG焊槍嘴、拖罩主體和連接板連接成連續(xù)的保護(hù)區(qū)域,對(duì)激光一 MIG焊接熔池及焊縫形成連續(xù)保護(hù)。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:拖罩主體通過連接接頭與MIG焊槍嘴連接,連接角度、位置和緊固程度可通過連接接頭上的螺絲調(diào)節(jié)。本裝置能在激光一 MIG復(fù)合焊接過程中,在拖罩主體內(nèi)部多孔出氣管與拖罩尾部的保護(hù)氣體輸送管連接,可均勻地釋放到焊縫周圍,不斷向焊縫提供充足的保護(hù)氣,保證焊縫的焊接質(zhì)量,同時(shí),拖罩與工件通過耐高溫柔性裙邊緊密接觸,實(shí)現(xiàn)與工件表面貼合良好,可有效對(duì)保護(hù)區(qū)域進(jìn)行隔離提高保護(hù)效果,且不與工件產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)干涉。本發(fā)明能較好地適應(yīng)激光一 MIG復(fù)合焊焊接速度快和焊接高溫區(qū)域大等特點(diǎn),保護(hù)效果良好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是激光一 MIG復(fù)合焊保護(hù)裝置示意圖
[0016]圖中標(biāo)記分別表不:1 — MIG焊槍嘴;2 —連接接頭;3 —拖罩主體;4 一保護(hù)氣輸送管管接頭;5 —連接板;6 —耐高溫柔性裙邊。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面,結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,對(duì)發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的說明。
[0018]鈦合金激光一 MIG復(fù)合焊接的氣體保護(hù)裝置,包括:MIG焊槍嘴1、連接接頭2、拖罩主體3、保護(hù)氣輸送管接頭4、連接板5、多孔出氣管、耐高溫柔性裙邊6。
[0019]MIG焊槍嘴I通過連接接頭2與拖罩主體3連接,拖罩主體3與MIG焊槍嘴I相對(duì)位置和角度可以通過連接接頭2進(jìn)行調(diào)節(jié),連接角度、位置和緊固程度可通過連接接頭2上的緊固螺絲進(jìn)行調(diào)節(jié),連接角度、高度根據(jù)MIG焊槍嘴I離工作表面的距離而定;
[0020]耐高溫柔性裙邊6安裝在拖罩主體3底部;拖罩主體3前端與連接板5連接;多孔出氣管置于拖罩主體3內(nèi)并通過保護(hù)氣輸送管接頭連接保護(hù)氣源。
[0021]拖罩主體3與焊縫切線方向夾角范圍為5°?30° ;拖罩主體3相對(duì)MIG焊槍嘴I的高度調(diào)節(jié)范圍為O?10mm。
[0022]耐高溫柔性裙邊采用不銹鋼或其耐高溫金屬材料制造,結(jié)構(gòu)為多層金屬片通過活扣連接。
[0023]拖罩主體3與工件表面通過耐高溫柔性裙邊6緊密接觸,將保護(hù)區(qū)域與外部環(huán)境隔離開,耐高溫柔性裙邊6可自適應(yīng)罩主體3與工件表面的間隙,耐高溫柔性裙邊6自動(dòng)可調(diào)高度O?10mmn
[0024]焊接時(shí),激光布置在MIG焊槍嘴前。
[0025]焊接前提前20s開啟氬氣輸送管的氣體,控制流量在15?20L/min,氬氣輸送到多孔出氣管后可均勻地釋放到焊縫周圍,拖罩底部耐高溫柔性裙邊可實(shí)現(xiàn)與工件表面貼合良好,保持氬氣不會(huì)快速流失,且不會(huì)產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)干涉。與此同時(shí)MIG焊槍同軸輸出保護(hù)氣體,與拖罩形成一個(gè)連續(xù)的氬氣保護(hù)氛圍。
[0026]該裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,經(jīng)焊接后進(jìn)行檢驗(yàn),焊縫表面為淡黃色或銀白色,焊縫全長保護(hù)效果良好,焊縫成型好。[0027]以上所述僅為本發(fā)明的較佳可行實(shí)施例,并非因此局限本發(fā)明的專利范圍,故凡是運(yùn)用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化,均包含于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鈦合金激光一 MIG復(fù)合焊接的氣體保護(hù)裝置,主要包括:MIG焊槍嘴(I)、連接接頭(2)、拖罩主體(3);其特征在于,還包括保護(hù)氣輸送管接頭(4)、連接板(5)、多孔出氣管、耐高溫柔性裙邊(6),MIG焊槍嘴(I)通過連接接頭(2)與拖罩主體(3)連接,拖罩主體(3 )與MIG焊槍嘴(I)相對(duì)位置和角度通過連接接頭(2 )進(jìn)行調(diào)節(jié);耐高溫柔性裙邊安裝在拖罩主體(3)底部;拖罩主體(3)前端與連接板(5)連接;多孔出氣管置于拖罩主體內(nèi)并通過保護(hù)氣輸送管接頭連接保護(hù)氣源。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦合金激光一MIG復(fù)合焊接的氣體保護(hù)裝置,其特征在于,所述拖罩主體與MIG焊槍嘴相對(duì)位置和角度,通過連接接頭上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鈦合金激光一MIG復(fù)合焊接的氣體保護(hù)裝置,其特征在于,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為緊固螺絲。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦合金激光一MIG復(fù)合焊接的氣體保護(hù)裝置,其特征在于,拖罩主體(3)與焊縫切線方向夾角范圍為5°?30°,拖罩主體(3)相對(duì)MIG焊槍嘴(I)的高度調(diào)節(jié)范圍為O?10mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦合金激光一MIG復(fù)合焊接的氣體保護(hù)裝置,其特征在于,耐高溫柔性裙邊自適應(yīng)罩主體與工件表面的間隙,耐高溫柔性裙邊(6)自動(dòng)可調(diào)高度O?IOmm0
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦合金激光一MIG復(fù)合焊接的氣體保護(hù)裝置,其特征在于,耐高溫柔性裙邊結(jié)構(gòu)為多層金屬片通過活扣連接。
【文檔編號(hào)】B23K37/00GK103817448SQ201310652420
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】汪永陽, 梁繼哲, 陳久友, 王志敏, 李宏偉, 劉洋, 姚為 申請(qǐng)人:北京航星機(jī)器制造有限公司