一種碎邊剪刀盤制造工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種碎邊剪刀盤制造工裝，包括基座、底座，在底座上可轉(zhuǎn)動的設(shè)置有芯軸，芯軸的一端具有工件裝配部，以及將工件鎖緊于工件裝配部的鎖緊件，芯軸的另一端具有限位平臺，該限位平臺裝配于底座上的限位槽中，以及將芯軸限位平臺鎖緊于底座限位槽中的鎖緊機構(gòu)，在限位平臺上開設(shè)有插銷孔，在所述底座上均布有多個與插銷孔配合的限位孔，插銷孔、限位孔的中心在以芯軸軸心為圓心的同一個圓上，以及插入插銷孔、限位孔中的插銷。本發(fā)明可實現(xiàn)在普通數(shù)控機床上加工高精度零件，設(shè)備制造成本大大降低；結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，制造成本低，且可重復(fù)使用；可實現(xiàn)碎邊剪刀盤內(nèi)孔錐度的統(tǒng)一化、標準化；可推廣到其它類似產(chǎn)品的加工工裝上。
【專利說明】一種碎邊剪刀盤制造工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冷軋精整設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及碎邊剪核心零件刀盤的加工，更具體涉及一種碎邊剪刀盤制造工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]碎邊剪是廣泛應(yīng)用于金屬板帶精整作業(yè)線的核心設(shè)備之一，在圓盤剪設(shè)備之后，主要用于廢邊料的碎切，便于廢料儲存、運輸、回爐。碎邊剪上的核心零件之一刀盤的加工精度好壞，直接關(guān)系到碎切質(zhì)量(是否能切斷)及整線運行連續(xù)性，因為一旦碎邊剪無法工作，則整線需要停機。碎邊剪刀盤的加工有幾個重點，一是裝刀槽斜面角度的準確性；二是六等分裝刀面(一般為六等分)等分的準確性。斜面角度的準確性通過數(shù)控機床來保證，而裝刀面等分的準確性則需要通過一定的工藝技術(shù)方法來實現(xiàn)。通常的加工方法為在高精度四軸聯(lián)動數(shù)控機床或?qū)Ｓ脭?shù)控機床上來實現(xiàn)六等分準確性，但其成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理的碎邊剪刀盤制造工裝，其可以裝載于普通機床上，便可以完成碎邊剪刀盤的高精度加工，降低了加工成本。
[0004]實現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]一種碎邊剪刀盤制造工裝，包括基座，可拆卸裝配于基座上的底座，在底座上可轉(zhuǎn)動的設(shè)置有芯軸，所述芯軸的一端具有工件裝配部，以及將工件鎖緊于工件裝配部的鎖緊件，芯軸的另一端具有限位平臺，該限位平臺裝配于底座上的限位槽中，以及將芯軸限位平臺鎖緊于底座限位槽中的鎖緊機構(gòu)，在限位平臺上開設(shè)有插銷孔，在所述底座上均布有多個與插銷孔配合的限位孔，所述插銷孔、限位孔的中心在以芯軸軸心為圓心的同一個圓上，以及插入插銷孔、限位孔中對限位平臺形成限位的插銷。
[0006]采用了上述方案，本發(fā)明裝載于普通車床上可以使用，即將基座固定于車床的加工位置上，相應(yīng)的將底座、芯軸裝配到位，這樣便可以將需要加工的碎邊剪刀盤裝在芯軸的工件裝配部，并由鎖緊件鎖緊在芯軸上，完成碎邊剪刀盤的裝夾，此時，插銷孔與其中一限位孔處于同一直線上，并通過插入插銷形成限位，便可以采用機床上的刀具，在碎邊剪刀盤上進行加工，在加工完成后，將鎖緊機構(gòu)松動，旋轉(zhuǎn)芯軸轉(zhuǎn)動，使插銷孔旋轉(zhuǎn)到上一限位孔相鄰的限位孔位置，并通過插入插銷形成限位，再通過鎖緊機構(gòu)將芯軸鎖緊即可再次進行加工；這樣能夠完全保證碎邊剪刀盤加工位置的等分精準性；本發(fā)明可實現(xiàn)在普通數(shù)控機床上加工高精度零件，設(shè)備制造成本大大降低；結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，制造成本低，且可重復(fù)使用；可實現(xiàn)碎邊剪刀盤內(nèi)孔錐度的統(tǒng)一化、標準化；可推廣到其它類似產(chǎn)品的加工工裝上。
[0007]進一步地，所述鎖緊機構(gòu)包括壓住芯軸限位平臺的鎖緊塊，及將鎖緊塊固定的固定件。鎖緊塊壓住限位平臺并通過固定件實現(xiàn)對芯軸的鎖緊，在不需要對芯軸鎖緊時，只要松動固定件，芯軸便可以轉(zhuǎn)動或拆卸下來。[0008]進一步地，所述芯軸的工件裝配部為錐形，在其上固定設(shè)有鍵塊。
[0009]進一步地，所述鎖緊件為鎖緊螺母。
[0010]進一步地，為了便于操作芯軸的旋轉(zhuǎn)，即旋轉(zhuǎn)的精度，在所述芯軸的徑向方向開設(shè)有插孔，該插孔的中心線與芯軸的軸線相交并垂直。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1中A向的結(jié)構(gòu)圖；
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0014]參見圖1、2，一種碎邊剪刀盤制造工裝，包括基座1，具體實施時，基座可以為機床的工作臺，可拆卸裝配于基座上的方形底座2，在基座上開設(shè)有滑槽3，在滑槽中裝配滑塊4，及鎖緊滑塊4的螺栓5，底座通過四個L形壓塊6壓緊在基座上，通過螺栓5將壓塊6鎖緊或放松，這樣可以移動或固定底座2，調(diào)節(jié)底座處于不同的基座加工位置，在底座上可轉(zhuǎn)動的設(shè)置有芯軸7，芯軸的一端具有錐形的工件裝配部17，用以裝載碎邊剪刀盤8，工件裝配部上具有限位碎邊剪刀盤的鍵塊18 ;工件裝配部的錐度與碎邊剪刀盤內(nèi)孔錐度配作加工，保證接觸面積在85%以上(可根據(jù)不同精度要求做適當調(diào)整)；
[0015]以及將碎邊剪刀盤8鎖緊于工件裝配部的鎖緊螺母9，芯軸的另一端具有圓形的限位平臺10，該限位平臺裝配于底座上的限位槽11中，限位平臺的外圓與限位槽之間留有適當間隙可靈活轉(zhuǎn)動，在限位槽的底部開設(shè)有通孔20，用以裝配時的排氣；以及將芯軸限位平臺鎖緊于底座限位槽中的鎖緊機構(gòu)，鎖緊機構(gòu)包括壓住芯軸限位平臺的鎖緊塊12，及將鎖緊塊固定的固定螺釘13。
[0016]在限位平臺上開設(shè)有插銷孔14，在所述底座上均布有六個與插銷孔配合的限位孔15，插銷孔、限位孔的中心在以芯軸軸心為圓心的同一個圓上，以及插入插銷孔、限位孔中對限位平臺形成限位的插銷16。芯軸的徑向方向開設(shè)有插孔19，該插孔的中心線與芯軸的軸線相交并垂直。
[0017]本發(fā)明的工作原理:將基座固定于車床的加工位置上，相應(yīng)的將底座、芯軸裝配到位，這樣便可以將需要加工的碎邊剪刀盤裝在芯軸的工件裝配部，并由鎖緊件鎖緊在芯軸上，完成碎邊剪刀盤的裝夾，此時，插銷孔與其中一限位孔處于同一直線上，并通過插入插銷形成限位，便可以采用機床上的刀具，在碎邊剪刀盤上進行加工，在加工完成后，將鎖緊機構(gòu)松動，旋轉(zhuǎn)芯軸轉(zhuǎn)動，使插銷孔旋轉(zhuǎn)到上一限位孔相鄰的限位孔位置，并通過插入插銷形成限位，再通過鎖緊機構(gòu)將芯軸鎖緊即可再次進行加工；這樣能夠完全保證碎邊剪刀盤加工位置的等分精準性。
【權(quán)利要求】
1.一種碎邊剪刀盤制造工裝，其特征在于，包括基座，可拆卸裝配于基座上的底座，在底座上可轉(zhuǎn)動的設(shè)置有芯軸，所述芯軸的一端具有工件裝配部，以及將工件鎖緊于工件裝配部的鎖緊件，芯軸的另一端具有限位平臺，該限位平臺裝配于底座上的限位槽中，以及將芯軸限位平臺鎖緊于底座限位槽中的鎖緊機構(gòu)，在限位平臺上開設(shè)有插銷孔，在所述底座上均布有多個與插銷孔配合的限位孔，所述插銷孔、限位孔的中心在以芯軸軸心為圓心的同一個圓上，以及插入插銷孔、限位孔中對限位平臺形成限位的插銷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碎邊剪刀盤制造工裝，其特征在于，所述鎖緊機構(gòu)包括壓住芯軸限位平臺的鎖緊塊，及將鎖緊塊固定的固定件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碎邊剪刀盤制造工裝，其特征在于，所述芯軸的工件裝配部為錐形，在其上固定設(shè)有鍵塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碎邊剪刀盤制造工裝，其特征在于，所述鎖緊件為鎖緊螺母。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碎邊剪刀盤制造工裝，其特征在于，所述芯軸的徑向方向開設(shè)有插孔，該插孔的中心線與芯軸的軸線相交并垂直。
【文檔編號】B23Q3/00GK103692235SQ201310656671
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】范佳捷, 包格言, 鄒哲茹 申請人:常州金安冶金設(shè)備有限公司