蝶板止回閥同軸鉆孔的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種蝶板止回閥同軸鉆孔機屬于鉆孔設備，特別是可以同時對一個部件兩側同時鉆孔的設備。該鉆孔機，其特征是：帶有支撐架的鉆孔機底座中部裝有止回閥體固定工裝，固定工裝兩側裝有相互對稱的鉆孔動力頭總成，安裝在動力頭座板上的動力頭總成使用直線導軌安裝在鉆孔機底座上，安裝在動力頭總成頂部的電機通過動力頭傳動裝置與主軸連接，安裝在主軸上的鉆孔動力頭前端裝有鉆卡，本發(fā)明的有益效果是蝶板止回閥鉆孔機同軸鉆孔機實現(xiàn)了一次裝卡，兩側同軸孔同時加工，可保證閥體兩側同軸孔同軸度，避免了多次裝卡的加工誤差。同時此設備為半自動控制，提高了加工效率，降低了工人勞動強度。
【專利說明】蝶板止回閥同軸鉆孔機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于鉆孔設備，特別是可以同時對一個部件兩側同時鉆孔的設備。
【背景技術】
[0002]止回閥為生產中的一種常見閥門類產品，被廣泛使用于石油、化工、水處理等領域，是防止液體回流的主要設備。蝶板止回閥屬于止回閥中的一個重要品種。因體積小、安裝方便被廣泛使用在生產生活中。
[0003]蝶板止回閥依靠彈簧推動蝶板。當管道內液體壓力高于彈簧彈力時，蝶板被液壓推開，止回閥打開。但管道來水端壓力減小時，閥板閉合防止去水端水流退回。蝶板止回閥閥體轉動的中軸孔同軸度加工精度要求嚴格。否則出現(xiàn)閥板錯位，嚴重影響止回閥的密封性。因此蝶板止回閥閥體在加工過程中成品率不高。

【發(fā)明內容】

[0004]為了克服現(xiàn)有的蝶板止回閥體加工設備幾個孔分別加工定位困難同軸度低的的不足，本發(fā)明提供一種蝶板止回閥同軸鉆孔機，該蝶板止回閥同軸鉆孔機可以實現(xiàn)閥體兩側的兩孔同時加工保證同軸度。
[0005]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種蝶板止回閥同軸鉆孔機，其特征是:帶有支撐架的鉆孔機底座中部裝有止回閥體固定工裝，固定工裝兩側裝有相互對稱的鉆孔動力頭總成，安裝在動力頭座板上的動力頭總成使用直線導軌安裝在鉆孔機底座上，安裝在動力頭總成頂部的電機通過動力頭傳動裝置與主軸連接，安裝在主軸上的鉆孔動力頭前端裝有鉆卡，
[0006]所述的止回閥體固定工裝的四根立柱支撐的壓件氣缸安裝板固定在鉆孔工裝座上，壓件氣缸前端的汽缸浮動接頭下面裝有壓件板加工工件位于壓件板與鉆孔工裝座凸臺之間。
[0007]所述的鉆孔動力頭總成后端裝有推動其在底座上水平移動的帶有絲杠推板的絲杠。
[0008]所述的立柱上裝有用于固定加工工件的定位擋板。
[0009]所述的鉆孔工裝座下方設有固定在鉆孔機底座上的上頂氣缸，鉆孔工裝座的四個角上裝有安裝在法蘭直線軸承內的導向桿。
[0010]本發(fā)明的使用方法是，將待加工止回閥體放在鉆孔工裝座的凸臺上，旋轉定位擋板，在旋轉閥體，利用閥體兩側凸臺進行左右定位。接通壓件氣缸，將閥體壓緊，同時利用閥體內腔平面進行平面和上下定位。啟動鉆孔動力頭進行兩側同時鉆孔。通過工裝的三次定位保證閥體鉆孔精度。第一組同軸孔加工完成后，接通上頂氣缸，將鉆孔工裝座頂起，鉆孔工裝座通過4根定位導向桿上升，保證工裝精度。工裝上升到位后，再次啟動鉆孔動力頭進行第二組同軸孔的加工。
[0011]本發(fā)明的有益效果是蝶板止回閥鉆孔機同軸鉆孔機實現(xiàn)了一次裝卡，兩側同軸孔同時加工，可保證閥體兩側同軸孔同軸度，避免了多次裝卡的加工誤差。同時此設備為半自動控制，工人只負責工件的定位裝卡和拆卸，其他步驟都可自動完成，提高了加工效率，降低了工人勞動強度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結構示意圖，
[0013]圖2為加工工件的結構示意圖。
[0014]圖中，1.接水盤，2.支撐架，3.鉆孔機底座，4.絲桿推板，5.絲杠，6.主軸，7.動力頭傳動裝置，8.電機，9.鉆孔動力頭，10.鉆卡，11.鉆孔工裝座，12.定位擋板，13.壓件氣缸安裝板，14.壓件氣缸，15.氣缸浮動接頭，16.壓件板，17.立柱，18.加工工件，19.導向桿，20.法蘭直線軸承，21.上頂氣缸，22.直線導軌，23.動力頭座板，24.鉆孔工裝座凸臺，25.第一組同軸孔，26.第二組同軸孔。
【具體實施方式】
[0015]本發(fā)明的【具體實施方式】是，如圖所示:
[0016]實施例1，一種蝶板止回閥同軸鉆孔機，其特征是:帶有支撐架2的鉆孔機底座3中部裝有止回閥體固定工裝，固定工裝兩側裝有相互對稱的鉆孔動力頭總成，安裝在動力頭座板23上的動力頭總成使用直線導軌22安裝在鉆孔機底座3上，安裝在動力頭總成頂部的電機8通過動力頭傳動裝置7與主軸6連接，安裝在主軸上的鉆孔動力頭9前端裝有鉆卡10，
[0017]所述的止回閥體固定工裝的四根立柱17支撐的壓件氣缸安裝板13固定在鉆孔工裝座11上，壓件氣缸14前端的汽缸浮動接頭15下面裝有壓件板16加工工件18位于壓件板與鉆孔工裝座凸臺24之間。
[0018]所述的鉆孔動力頭總成后端裝有推動其在底座上水平移動的帶有絲杠推板4的絲杠5。
[0019]所述的立柱上裝有用于固定加工工件的定位擋板12。
[0020]實施例2，一種蝶板止回閥同軸鉆孔機，其特征是:帶有支撐架2的鉆孔機底座3中部裝有止回閥體固定工裝，固定工裝兩側裝有相互對稱的鉆孔動力頭總成，安裝在動力頭座板23上的動力頭總成使用直線導軌22安裝在鉆孔機底座3上，安裝在動力頭總成頂部的電機8通過動力頭傳動裝置7與主軸6連接，安裝在主軸上的鉆孔動力頭9前端裝有鉆卡10，
[0021]所述的止回閥體固定工裝的四根立柱17支撐的壓件氣缸安裝板13固定在鉆孔工裝座11上，壓件氣缸14前端的汽缸浮動接頭15下面裝有壓件板16加工工件18位于壓件板與鉆孔工裝座凸臺24之間。
[0022]所述的鉆孔動力頭總成后端裝有推動其在底座上水平移動的帶有絲杠推板4的絲杠5。
[0023]所述的立柱上裝有用于固定加工工件的定位擋板12。
[0024]所述的鉆孔工裝座下方設有固定在鉆孔機底座上的上頂氣缸21，鉆孔工裝座11的四個角上裝有安裝在法蘭直線軸承20內的導向桿19。
【權利要求】
1.一種蝶板止回閥同軸鉆孔機，其特征是:帶有支撐架的鉆孔機底座中部裝有止回閥體固定工裝，固定工裝兩側裝有相互對稱的鉆孔動力頭總成，安裝在動力頭座板上的動力頭總成使用直線導軌安裝在鉆孔機底座上，安裝在動力頭總成頂部的電機通過動力頭傳動裝置與主軸連接，安裝在主軸上的鉆孔動力頭前端裝有鉆卡， 所述的止回閥體固定工裝的四根立柱支撐的壓件氣缸安裝板固定在鉆孔工裝座上，壓件氣缸前端的汽缸浮動接頭下面裝有壓件板加工工件位于壓件板與鉆孔工裝座凸臺之間。
2.根據(jù)權利要求1所述的蝶板止回閥同軸鉆孔機，其特征是:所述的鉆孔動力頭總成后端裝有推動其在底座上水平移動的帶有絲杠推板的絲杠。
3.根據(jù)權利要求1所述的蝶板止回閥同軸鉆孔機，其特征是:所述的立柱上裝有用于固定加工工件的定位擋板。
4.根據(jù)權利要求1所述的蝶板止回閥同軸鉆孔機，其特征是:所述的鉆孔工裝座下方設有固定在鉆孔機底座上的上頂氣缸，鉆孔工裝座的四個角上裝有安裝在法蘭直線軸承內的導向桿。
【文檔編號】B23Q3/08GK103691987SQ201310664323
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權日:2013年12月10日
【發(fā)明者】于瑞水, 張明一, 張維剛, 劉培安, 王啟寶, 雷加喜 申請人:濟南玫德鑄造有限公司