擋片式油封的刮削工具及修研刮削方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種擋片式油封的刮削工具及修研刮削方法。所述刮削工具包括刀架、刀條、夾持柄，其中，刀條沿第一方向可拆卸地緊固安裝在刀架上并且刀條遠離刀架的端部具有由刀刃形成的楔形槽，所述楔形槽沿所述第一方向形成并具有遠離刀架的大端和靠近刀架的小端，夾持柄沿與第一方向垂直的方向固定安裝在刀架上。所述方法使用如上所述的刮削工具進行。本發(fā)明的刮削工具及修研刮削方法可應(yīng)用于滑動軸承兩端的梳齒式油封密封修配、修復(fù)，和其它類似結(jié)構(gòu)的擋片式密封修配、修復(fù)，刮削效果良好，且無需將油封擋片從油封體上拆卸下來，操作簡便快捷。
【專利說明】擋片式油封的刮削工具及修研刮削方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明對擋片式油封的修研刮削【技術(shù)領(lǐng)域】，具體來講，涉及一種擋片式油封專用刮削工具以及一種修研刮削安裝于油封體上的擋片式油封的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]通常，滑動軸承兩端油封一般采用梳齒式油封進行密封，其結(jié)構(gòu)是由油封體(例如，A3鋼)和油封擋片(例如，黃銅)組合而成。這種密封方式效果好、成本低、制造方便，同時整體更換時也較為方便。
[0003]然而，在油封擋片安裝到油封體上后，由于位置較狹窄，因此，難以對安裝于油封體上的油封擋片進行修研和刮削，從而導(dǎo)致對安裝于油封體上的需維修的油封擋片難以進行處理，并且處理效果達不到技術(shù)要求和精度要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足中的至少一項。
[0005]例如，本發(fā)明的目的之一在于提供一種能夠?qū)Π惭b于油封體上的油封擋片直接進行修研刮削而無需將油封擋片拆卸下來的刮削工具。
[0006]本發(fā)明的一方面提供了一種擋片式油封的刮削工具。所述擋片式油封的刮削工具包括刀架、刀條、夾持柄，其中，刀條沿第一方向可拆卸地緊固安裝在刀架上并且刀條遠離刀架的端部具有由刀刃形成的楔形槽，所述楔形槽沿所述第一方向形成并具有遠離刀架的大端和靠近刀架的小端，夾持柄沿與第一方向垂直的方向固定安裝在刀架上。
[0007]在本發(fā)明的刮削工具的一個示例性實施例中，所述刮削工具可具有沿第一方向可拆卸地緊固安裝在刀架上的彼此相鄰的兩個刀條，并且所述彼此相鄰的兩個刀條形成所述楔形槽。
[0008]在本發(fā)明的刮削工具的一個示例性實施例中，所述刀條可通過緊固螺栓固定在刀架上。
[0009]在本發(fā)明的刮削工具的一個示例性實施例中，所述楔形槽的尺寸和楔角能夠根據(jù)待刮削的擋片式油封來調(diào)整。
[0010]本發(fā)明的另一目的在于提供一種能夠?qū)Π惭b于油封體上的油封擋片直接進行修研刮削而無需將油封擋片拆卸下來的修研刮削方法。
[0011]本發(fā)明的另一方面提供了一種修研刮削安裝于油封體上的擋片式油封的方法。所述方法使用如上所述的擋片式油封的刮削工具進行，并控制夾持柄以將所述刮削工具的楔形槽卡在已安裝于油封體上的待修研刮削的擋片式油封上，然后通過楔形槽與擋片式油封的相互運動來實現(xiàn)對該擋片式油封的修研刮削。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的擋片式油封的刮削工具及修研刮削方法可應(yīng)用于滑動軸承兩端的梳齒式油封密封修配、修復(fù)，和其它類似結(jié)構(gòu)的擋片式密封修配、修復(fù)，刮削效果良好，且無需將油封擋片從油封體上拆卸下來，操作簡便快捷。【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]通過下面結(jié)合附圖進行的描述，本發(fā)明的上述和其他目的和特點將會變得更加清楚，其中:
[0014]圖1A示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的擋片式油封的刮削工具的一個示例性實施例的主視圖；
[0015]圖1B示意性地示出了圖1A的擋片式油封的刮削工具的俯視圖；
[0016]圖1C示意性地示出了圖1A的擋片式油封的刮削工具的左視圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明如下:
[0018]1-刀架、2-刀條、3-夾持柄、4-楔形槽和5-緊固螺栓。
【具體實施方式】
[0019]在下文中，將參照附圖來詳細說明本發(fā)明的擋片式油封的刮削工具及修研刮削方法。
[0020]圖1A示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的擋片式油封的刮削工具的一個示例性實施例的主視圖；圖1B示意性地示出了圖1A的擋片式油封的刮削工具的俯視圖；圖1C示意性地示出了圖1A的擋片式油封的刮削工具的左視圖。
[0021]如圖1A至圖1C所示，在本發(fā)明的一個示例性實施例中，擋片式油封的刮削工具包括刀架1、刀條2、夾持柄3。其中，刀條沿第一方向(例如，圖1A中的上下方向)可拆卸地緊固安裝在刀架上并且刀條遠離刀架的端部(例如，圖1A中刀條的上下兩端)具有由刀刃形成的楔形槽4，該楔形槽沿第一方向形成并具有遠離刀架的大端(例如，圖1A中楔形槽的上端)和靠近刀架的小端(例如，圖1A中楔形槽的下端)，并能夠用于修研刮削已安裝于油封體上的擋片式油封；夾持柄3沿與第一方向垂直的方向(例如，圖1A中的左右方向)固定安裝在刀架上。
[0022]優(yōu)選地,如圖1A至圖1C所示,在本發(fā)明的一個示例性實施例中,刮削工具可具有沿第一方向可拆卸地緊固安裝在刀架上的彼此相鄰的兩個刀條，并且所述彼此相鄰的兩個刀條形成楔形槽。如圖1A和圖1B所示，刀條可通過緊固螺栓5可拆卸地固定在刀架上。
[0023]對于本發(fā)明的擋片式油封的刮削工具而言，其楔形槽的尺寸和楔角可根據(jù)待刮削的擋片式油封來調(diào)整，從而能夠擴展本發(fā)明的擋片式油封的刮削工具的適用性。
[0024]例如，在本發(fā)明的一個具體示例性實施例中，夾持柄3可以為手柄，手柄的長度可以為160?200mm。兩個刀條可以為兩根尺寸為45mmX8mmX8mm不銹鋼刀條。由兩個刀條的端部形成的楔形槽的高度可以約為20mm，其楔角可以約為15度，并將構(gòu)成楔形槽的刀條部分磨制鋒利。
[0025]在本發(fā)明的另一個示例性實施例中，修研刮削安裝于油封體上的擋片式油封的方法使用如上所述的擋片式油封的刮削工具進行，并控制夾持柄以將所述刮削工具的楔形槽卡在已安裝于油封體上的待修研刮削的擋片式油封上，然后通過楔形槽與擋片式油封的相互運動來實現(xiàn)對該擋片式油封的修研刮削。
[0026]例如，可使用如圖1A至圖1C所示出的刮削工具來修研刮削安裝于油封體上的擋片式油封。具體來講，把刮削工具的楔形槽卡在需刮削的擋片式油封上，反復(fù)來回拉動(例如，每次刮削長度可約為油封圓周的1/3，并按半圈一次性刮削成形)，就可使擋片式油封刮削到所需要求。此外，為保證擋片式油封的刮削質(zhì)量，需保持刮削工具的刀刃鋒利，楔角符合要求，否則須拆下修磨刀條并替換之。另外，在使用刮削工具來修研刮削擋片式油封時，刀條的固定要穩(wěn)固。
[0027]綜上所述，本發(fā)明的擋片式油封的刮削工具及修研刮削方法包括如下有益效果:
[0028]1、該刮削工具對軟金屬的切削效果較好，特別適于對擋片式油封材質(zhì)為黃銅類的刮削。
[0029]2、該工具制作簡單，刀條更換、修磨調(diào)整極為快捷方便。
[0030]3、該工具是擋片式油封的專用刮削工具，制作成本低，但檢修效率大大提高、并且保證了油封刮削精度和技術(shù)要求，經(jīng)濟效益十分顯著。
[0031]盡管上面已經(jīng)結(jié)合附圖和示例性實施例描述了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)該清楚，在不脫離權(quán)利要求的精神和范圍的情況下，可以對上述實施例進行各種修改。
【權(quán)利要求】
1.一種擋片式油封的刮削工具，其特征在于，所述刮削工具包括刀架、刀條、夾持柄，其中，刀條沿第一方向可拆卸地緊固安裝在刀架上并且刀條遠離刀架的端部具有由刀刃形成的楔形槽，所述楔形槽沿所述第一方向形成并具有遠離刀架的大端和靠近刀架的小端，夾持柄沿與第一方向垂直的方向固定安裝在刀架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擋片式油封的刮削工具，其特征在于，所述刮削工具具有沿第一方向可拆卸地緊固安裝在刀架上的彼此相鄰的兩個刀條，并且所述彼此相鄰的兩個刀條形成所述楔形槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擋片式油封的刮削工具，其特征在于，所述刀條通過緊固螺栓固定在刀架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擋片式油封的刮削工具，其特征在于，所述楔形槽的尺寸和楔角能夠根據(jù)待刮削的擋片式油封來調(diào)整。
5.一種修研刮削安裝于油封體上的擋片式油封的方法，其特征在于，所述方法使用根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的擋片式油封的刮削工具進行，并控制夾持柄以將所述刮削工具的楔形槽卡在已安裝于油封體上的待修研刮削的擋片式油封上，然后通過楔形槽與擋片式油封的相互運動來實現(xiàn)對該擋片式油封的修研刮削。
【文檔編號】B23D79/02GK103831477SQ201310674551
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】周頂衛(wèi), 王月華, 柏紅梅, 白高峰 申請人:攀鋼集團工程技術(shù)有限公司