平口切削模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種平口切削模具，包括上模座以及下模座，上模座的下方固定設(shè)置有上模板，上模板的下方固定設(shè)置有外壓料塊，外壓料塊內(nèi)固定設(shè)置有上切刀，上切刀的下端部連接有內(nèi)壓料塊，下模座的下方固定設(shè)置有下模底座，下模座的上方固定設(shè)置有下模板，下模座內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有側(cè)推板，側(cè)推板內(nèi)側(cè)設(shè)置有下切刀，側(cè)推板的內(nèi)側(cè)具有斜面，下切刀的外側(cè)具有與斜面相配合的用于驅(qū)動(dòng)其運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)面，下切刀的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有下模定位塊，下模定位塊的內(nèi)側(cè)沿著上下方向滑動(dòng)設(shè)置有卸料板，下模座內(nèi)沿著上下方向滑動(dòng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)板，卸料板與驅(qū)動(dòng)板之間設(shè)置有第一復(fù)位彈性件，驅(qū)動(dòng)板由驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)，效率高、精度高、不損壞產(chǎn)品外觀、操作方便。
【專利說明】平口切削模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種平口切削模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前平口切削現(xiàn)有加工方式采用C6140C車床加工，該型號車床應(yīng)用廣泛，采用車床上卡盤上的三個(gè)卡爪夾緊加工工件，車刀縱向進(jìn)給，車刀將沖壓拉伸件沿車平，車床加工此類工件需要人工裝夾再車加工，裝夾效率低下，車床卡爪易將產(chǎn)品夾傷外觀導(dǎo)致不良，裝夾工件精度無法保證，高度尺寸精度無法保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種具有效率聞、精度聞、不損壞產(chǎn)品外觀、操作方便的平口切削模具。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種平口切削模具，包括上模座以及下模座，所述的上模座的下方固定設(shè)置有上模板，所述的上模板的下方固定設(shè)置有外壓料塊，所述的外壓料塊內(nèi)固定設(shè)置有上切刀，所述的上切刀的下端部連接有內(nèi)壓料塊，所述的下模座的下方固定設(shè)置有下模底座，所述的下模座的上方固定設(shè)置有下模板，所述的下模座內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有側(cè)推板，所述的側(cè)推板內(nèi)側(cè)設(shè)置有下切刀，所述的側(cè)推板的內(nèi)側(cè)具有斜面，所述的下切刀的外側(cè)具有與所述的斜面相配合的用于驅(qū)動(dòng)其運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)面，所述的下切刀的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有下模定位塊，所述的下模定位塊的內(nèi)側(cè)沿著上下方向滑動(dòng)設(shè)置有卸料板，所述的下模座內(nèi)沿著上下方向滑動(dòng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)板，所述的卸料板與所述的驅(qū)動(dòng)板之間設(shè)置有第一復(fù)位彈性件，所述的驅(qū)動(dòng)板由驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)。
[0005]作為優(yōu)選地，所述的外壓料塊上開設(shè)有排料口。
[0006]作為優(yōu)選地，所述的內(nèi)壓料塊的外輪廓與加工工件的內(nèi)輪廓相適配，所述的下模定位塊的上端面與所述的加工工件的外輪廓相適配。
[0007]作為優(yōu)選地，所述的上模座上開設(shè)有通孔，所述的上模板以及所述的上切刀上開設(shè)有與所述的通孔相連通的通道，所述的內(nèi)壓料塊與所述的上模座之間通過螺栓相連接，所述的螺栓頭位于所述的通孔內(nèi)，所述的螺栓柱穿過所述的通道與所述的內(nèi)壓料塊相螺紋連接，所述的上模板以及上切刀內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有復(fù)位塊，所述的復(fù)位塊的下端部與所述的內(nèi)壓料塊的上端面相抵觸，所述的復(fù)位塊的上端部設(shè)置有第二復(fù)位彈性件。
[0008]作為優(yōu)選地，所述的內(nèi)壓料塊上開設(shè)有頂孔，所述的復(fù)位塊的下端部具有與所述的頂孔相配合的頂部。
[0009]作為優(yōu)選地，所述的驅(qū)動(dòng)板的上方固定設(shè)置有支撐板，所述的下切刀、所述的下模定位塊以及所述的卸料板位于所述的支撐板的上方。
[0010]作為優(yōu)選地，所述的下模座與所述的下模底座之間固定設(shè)置有下墊板。
[0011]作為優(yōu)選地，所述的驅(qū)動(dòng)板的下端面固定連接有下頂桿的上端部，所述的下頂桿的下端部固定連接有連接板，所述的連接板與所述的驅(qū)動(dòng)氣缸相連接，所述的連接板與所述的下模底座之間設(shè)置有限位螺栓。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:上模座與壓力機(jī)相連接，壓力機(jī)的一個(gè)行程就可以加工一個(gè)產(chǎn)品，加工效率高，產(chǎn)品外觀不會(huì)產(chǎn)生夾傷，工人操作勞動(dòng)強(qiáng)度低勞動(dòng)技能要求低，產(chǎn)品高度尺寸控制穩(wěn)定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明示意圖。
[0014]圖中:1、上模座；2、下模座；3、上模板；4、外壓料塊；5、排料口 ；6、上切刀；7、內(nèi)壓料塊；8、下模底座；9、下模板；10、側(cè)推板；11、下切刀；12、斜面；13、驅(qū)動(dòng)面；14、下模定位塊；15、卸料板；16、驅(qū)動(dòng)板；17、第一復(fù)位彈性件；18、驅(qū)動(dòng)氣缸；19、復(fù)位塊；20、第二復(fù)位彈性件；21、下頂桿；22、連接板。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0016]如圖1所示，一種平口切削模具，包括上模座I以及下模座2，上模座I的下方固定設(shè)置有上模板3，上模板3的下方固定設(shè)置有外壓料塊4，外壓料塊4上開設(shè)有排料口 5，外壓料塊4內(nèi)固定設(shè)置有上切刀6，上切刀6的下端部連接有內(nèi)壓料塊7，下模座2的下方固定設(shè)置有下模底座8，下模座2的上方固定設(shè)置有下模板9，下模座2內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有側(cè)推板10，側(cè)推板10內(nèi)側(cè)設(shè)置有下切刀11，側(cè)推板10的內(nèi)側(cè)具有斜面12，下切刀11的外側(cè)具有與斜面12相配合的用于驅(qū)動(dòng)其運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)面13，下切刀11的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有下模定位塊14，下模定位塊14的內(nèi)側(cè)沿著上下方向滑動(dòng)設(shè)置有卸料板15，下模座2內(nèi)沿著上下方向滑動(dòng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)板16，卸料板15與驅(qū)動(dòng)板16之間設(shè)置有第一復(fù)位彈性件17，驅(qū)動(dòng)板16由驅(qū)動(dòng)氣缸18驅(qū)動(dòng)，上模座I上開設(shè)有通孔，上模板3以及上切刀6上開設(shè)有與通孔相連通的通道，內(nèi)壓料塊7與上模座I之間通過螺栓相連接，螺栓頭位于通孔內(nèi)，螺栓柱穿過通道與內(nèi)壓料塊7相螺紋連接，上模板3以及上切刀6內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有復(fù)位塊19，復(fù)位塊19的下端部與內(nèi)壓料塊7的上端面相抵觸，復(fù)位塊19的上端部設(shè)置有第二復(fù)位彈性件20，內(nèi)壓料塊7上開設(shè)有頂孔，復(fù)位塊19的下端部具有與頂孔相配合的頂部，驅(qū)動(dòng)板16的上方固定設(shè)置有支撐板，下切刀11、下模定位塊14以及卸料板15位于支撐板的上方，驅(qū)動(dòng)板16的下端面固定連接有下頂桿21的上端部，下頂桿21的下端部固定連接有連接板22，連接板22與驅(qū)動(dòng)氣缸18相連接，連接板22與下模底座8之間設(shè)置有限位螺栓。
[0017]本發(fā)明優(yōu)選的方案包括，內(nèi)壓料塊7的外輪廓與加工工件的內(nèi)輪廓相適配，下模定位塊14的上端面與加工工件的外輪廓相適配。下模座2與下模底座8之間固定設(shè)置有下墊板，產(chǎn)品外觀不會(huì)產(chǎn)生夾傷。
[0018]工作原理:本裝置由上下兩部分組成，上模座I安裝在壓力機(jī)上，下頂桿21由驅(qū)動(dòng)氣缸18向上作用壓力，上模座I在壓力機(jī)作用下向下運(yùn)動(dòng)，壓力機(jī)壓力大于氣頂壓力，由于下切刀11的驅(qū)動(dòng)面13與側(cè)推板10上的斜面12配合，下切刀11能夠垂直以及水平運(yùn)動(dòng)，將產(chǎn)品平口切平。
[0019]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種平口切削模具，其特征在于:包括上模座以及下模座，所述的上模座的下方固定設(shè)置有上模板，所述的上模板的下方固定設(shè)置有外壓料塊，所述的外壓料塊內(nèi)固定設(shè)置有上切刀，所述的上切刀的下端部連接有內(nèi)壓料塊，所述的下模座的下方固定設(shè)置有下模底座，所述的下模座的上方固定設(shè)置有下模板，所述的下模座內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有側(cè)推板，所述的側(cè)推板內(nèi)側(cè)設(shè)置有下切刀，所述的側(cè)推板的內(nèi)側(cè)具有斜面，所述的下切刀的外側(cè)具有與所述的斜面相配合的用于驅(qū)動(dòng)其運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)面，所述的下切刀的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有下模定位塊，所述的下模定位塊的內(nèi)側(cè)沿著上下方向滑動(dòng)設(shè)置有卸料板，所述的下模座內(nèi)沿著上下方向滑動(dòng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)板，所述的卸料板與所述的驅(qū)動(dòng)板之間設(shè)置有第一復(fù)位彈性件，所述的驅(qū)動(dòng)板由驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的平口切削模具，其特征在于:所述的外壓料塊上開設(shè)有排料口。
3.如權(quán)利要求2所述的平口切削模具，其特征在于:所述的內(nèi)壓料塊的外輪廓與加工工件的內(nèi)輪廓相適配，所述的下模定位塊的上端面與所述的加工工件的外輪廓相適配。
4.如權(quán)利要求3所述的平口切削模具，其特征在于:所述的上模座上開設(shè)有通孔，所述的上模板以及所述的上切刀上開設(shè)有與所述的通孔相連通的通道，所述的內(nèi)壓料塊與所述的上模座之間通過螺栓相連接，所述的螺栓頭位于所述的通孔內(nèi)，所述的螺栓柱穿過所述的通道與所述的內(nèi)壓料塊相螺紋連接，所述的上模板以及上切刀內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有復(fù)位塊，所述的復(fù)位塊的下端部與所述的內(nèi)壓料塊的上端面相抵觸，所述的復(fù)位塊的上端部設(shè)置有第二復(fù)位彈性件。
5.如權(quán)利要求4所述的平口切削模具，其特征在于:所述的內(nèi)壓料塊上開設(shè)有頂孔，所述的復(fù)位塊的下端部具有與所述的頂孔相配合的頂部。
6.如權(quán)利要求5所述的平口切削模具，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)板的上方固定設(shè)置有支撐板，所述的下切刀、所述的下模定位塊以及所述的卸料板位于所述的支撐板的上方。
7.如權(quán)利要求6所述的平口切削模具，其特征在于:所述的下模座與所述的下模底座之間固定設(shè)置有下墊板。
8.如權(quán)利要求7所述的平口切削模具，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)板的下端面固定連接有下頂桿的上端部，所述的下頂桿的下端部固定連接有連接板，所述的連接板與所述的驅(qū)動(dòng)氣缸相連接，所述的連接板與所述的下模底座之間設(shè)置有限位螺栓。
【文檔編號】B21D28/14GK103658305SQ201310678017
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】張偉, 孫紅戰(zhàn) 申請人:蘇州市雷克五金電器有限公司