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沖孔模具的制作方法

文檔序號:3088050閱讀:421來源:國知局
沖孔模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種沖孔模具,涉及沖壓模具【技術(shù)領(lǐng)域】,本發(fā)明的沖孔模具能夠?qū)崿F(xiàn)沖孔和翻邊,實現(xiàn)了沖孔模具的一模多用,包括上模組和下模組,上模組與外部的驅(qū)動裝置固定連接,其中,上模組包括上模座,沖子,下模組包括下模座,凹模,還包括氣缸和凹模內(nèi)鑲塊,氣缸沿水平方向安裝在凹模的外側(cè)壁,凹模與氣缸相應(yīng)的位置沿水平方向開設(shè)有凹槽或第一通孔,活塞桿的頂端連接有可限制凹模內(nèi)鑲塊向下運動的頂塊,凹模內(nèi)鑲塊的下部連接有彈性裝置,沖子包括與凹模模腔相配合的沖子本體,沖子本體下端凸伸出沖子下表面設(shè)置有沖子入塊,沖孔模具還包括控制裝置,控制裝置控制氣缸的活塞桿的伸縮。
【專利說明】沖孔模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及沖壓模具【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種沖孔模具。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知,沖孔模具是一種用來對工件進行沖孔的沖壓模具?,F(xiàn)有的沖孔模具,包括上模組和下模組,其中上模組包括上模座和沖子。下模座包括下模座和凹模。工作時上模座下行帶動沖子沖壓放置在凹模上表面上的工件,從而完成沖孔。然而現(xiàn)有的沖孔模具在沖孔完成后還需要專門的翻邊模具對工件進行翻邊。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)沖孔和翻邊的沖孔模具。
[0004]本發(fā)明的沖孔模具,包括上模組和下模組,上模組與外部的驅(qū)動裝置固定連接,其中,上模組包括上模座、沖子固定板和沖子,沖子固定板安裝在上模座的下表面,沖子組設(shè)在沖子固定板上,下模組包括下模座,安裝在下模座上表面的下墊板,安裝在下墊板上表面的凹模,還包括氣缸和凹模內(nèi)鑲塊,氣缸沿水平方向安裝在凹模的外側(cè)壁,凹模與氣缸相應(yīng)的位置沿水平方向開設(shè)有凹槽或第一通孔,氣缸的活塞桿伸入凹槽或第一通孔內(nèi)部,活塞桿的頂端連接有可限制凹模內(nèi)鑲塊向下運動的頂塊,凹模內(nèi)鑲塊設(shè)置有第二通孔,第二通孔從凹模內(nèi)鑲塊的上表面延伸至下表面,凹模內(nèi)鑲塊的外側(cè)壁與凹模的型腔內(nèi)側(cè)壁貼合,凹模內(nèi)鑲塊下部連接有彈性裝置,彈性裝置的另一端與下模座連接,沖子包括與凹模的型腔相配合的沖子本體,沖子本體下端凸伸出沖子下表面設(shè)置有沖子入塊,沖子入塊與沖子本體一體成型,沖子入塊與凹模內(nèi)鑲塊的第二通孔相配合,沖孔模具還包括控制裝置,控制裝置安裝在下模座,控制裝置與驅(qū)動裝置電連接,控制裝置與氣缸電連接,控制裝置控制氣缸的活塞桿的伸縮。
[0005]進一步的,本發(fā)明的沖孔模具,彈性裝置為彈簧。
[0006]進一步的,本發(fā)明的沖孔模具,下模座安裝有導(dǎo)柱,上模座上設(shè)有相應(yīng)的導(dǎo)套。
[0007]進一步的,本發(fā)明的沖孔模具,凹模內(nèi)鑲塊的第二通孔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有耐磨層。
[0008]進一步的,本發(fā)明的沖孔模具,上模座和沖子固定板之間設(shè)有上墊板。
[0009]進一步的,本發(fā)明的沖孔模具,沖壓模具還包括卸料板,卸料板設(shè)在沖子固定板下方并與上模座連接。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果為:通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)置,沖孔模具在一次沖程中既實現(xiàn)了對工件的沖孔,又完成了對孔的翻邊,實現(xiàn)了一模多用,節(jié)約了制造成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的沖孔模具的主視剖視圖。
[0012]圖1中:1、上模組;2、下模組;3、上模座;4、沖子固定板;5、沖子;6、下模座;7、下墊板;8、凹模;9、氣缸;10、凹模內(nèi)鑲塊;11、活塞桿;12、頂塊;13、沖子本體;14、沖子入塊;15、控制裝置;16、彈簧;17、導(dǎo)柱;18、導(dǎo)套;19、耐磨層;20、上墊板;21、卸料板;22、驅(qū)動裝置。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例,對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本發(fā)明,但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0014]如圖1所示,本發(fā)明的沖孔模具,包括上模組I和下模組2,上模組與外部的驅(qū)動裝置22固定連接,其中,上模組包括上模座3、沖子固定板4和沖子5,沖子固定板安裝在上模座的下表面,沖子組設(shè)在沖子固定板上,下模組包括下模座6,安裝在下模座上表面的下墊板7,安裝在下墊板上表面的凹模8,還包括氣缸9和凹模內(nèi)鑲塊10,氣缸沿水平方向安裝在凹模的外側(cè)壁,凹模與氣缸相應(yīng)的位置沿水平方向開設(shè)有凹槽或第一通孔,氣缸的活塞桿11伸入凹槽或第一通孔內(nèi)部,活塞桿的頂端連接有可限制凹模內(nèi)鑲塊向下運動的頂塊12,凹模內(nèi)鑲塊設(shè)置有第二通孔,第二通孔從凹模內(nèi)鑲塊的上表面延伸至下表面,凹模內(nèi)鑲塊的外側(cè)壁與凹模的型腔內(nèi)側(cè)壁貼合,凹模內(nèi)鑲塊下部連接有彈性裝置,彈性裝置的另一端與下模座連接,沖子包括與凹模的型腔相配合的沖子本體13,沖子本體下端凸伸出沖子下表面設(shè)置有沖子入塊14,沖子入塊與沖子本體一體成型,沖子入塊與凹模內(nèi)鑲塊的第二通孔相配合,沖孔模具還包括控制裝置15,控制裝置安裝在下模座,控制裝置與驅(qū)動裝置電連接,控制裝置與氣缸電連接,控制裝置控制氣缸的活塞桿的伸縮。
[0015]具體實施時,頂塊首先插入凹模內(nèi)鑲塊內(nèi),使得凹模內(nèi)鑲塊不得往下運動,接著上模組在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下往下運動,帶動沖子也往下運動,直至沖子入塊接觸到放置在凹模上表面的工件,此時上模組繼續(xù)下行,沖子入塊便對工件進行沖孔,待到?jīng)_孔完成、沖子本體的下表面接觸到凹模內(nèi)鑲塊的時候,控制裝置便發(fā)出控制信號,控制氣缸的活塞桿向內(nèi)收縮,從而帶動頂塊伸縮至凹模內(nèi)部,此時上模組繼續(xù)下行,沖子本體便沖壓剛完成沖孔工序的工件,從而對工件進行翻邊工序,最后上模組在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下上行回復(fù)原位,與驅(qū)動裝置電連接的控制裝置在檢測到這一信號后向氣缸發(fā)送信號,控制氣缸的活塞桿向外伸出,從而帶動頂塊再一次插入凹模內(nèi)鑲塊中,限制其往下運動,以待下一次沖程。
[0016]通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)置,沖孔模具在一次沖程中既實現(xiàn)了對工件的沖孔,又完成了對孔的翻邊,實現(xiàn)了一模多用,節(jié)約了制造成本。
[0017]優(yōu)選的,本發(fā)明的沖孔模具,彈性裝置為彈簧16。此項設(shè)計的主要原因在于彈簧結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便。
[0018]優(yōu)選的,本發(fā)明的沖孔模具,下模座安裝有導(dǎo)柱17,上模座上設(shè)有相應(yīng)的導(dǎo)套18。此項設(shè)計的主要目的在于提高沖孔模具的導(dǎo)向精度。
[0019]優(yōu)選的,本發(fā)明的沖孔模具,凹模內(nèi)鑲塊的第二通孔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有耐磨層19。此項設(shè)計的主要目的在于,減少凸模入塊外側(cè)壁對凹模內(nèi)鑲塊第二通孔內(nèi)側(cè)壁的磨損。
[0020]優(yōu)選的,本發(fā)明的沖孔模具,上模座和沖子固定板之間設(shè)有上墊板20。此項設(shè)計的主要目的在于減少上模座與沖子固定板之間的沖擊。
[0021]優(yōu)選的,本發(fā)明的沖孔模具,沖壓模具還包括卸料板21,卸料板設(shè)在沖子固定板下方并與上模座連接。此項設(shè)計的主要目的在于將沖壓完成后的工件從沖子上卸載下來,防止工件跟隨沖子往上運動。[0022]以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和變型,這些改進和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種沖孔模具,包括上模組和下模組,所述上模組與外部的驅(qū)動裝置固定連接,其中,上模組包括上模座、沖子固定板和沖子,所述沖子固定板安裝在上模座的下表面,所述沖子組設(shè)在沖子固定板上,下模組包括下模座,安裝在下模座上表面的下墊板以及安裝在下墊板上表面的凹模,其特征在于,下模組還包括氣缸和凹模內(nèi)鑲塊,所述氣缸沿水平方向安裝在凹模的外側(cè)壁,所述凹模與氣缸相應(yīng)的位置沿水平方向開設(shè)有凹槽或第一通孔,所述氣缸的活塞桿伸入所述凹槽或第一通孔內(nèi)部,所述活塞桿的頂端連接有可限制所述凹模內(nèi)鑲塊向下運動的頂塊,所述凹模內(nèi)鑲塊設(shè)置有第二通孔,所述第二通孔從凹模內(nèi)鑲塊的上表面延伸至下表面,所述凹模內(nèi)鑲塊的外側(cè)壁與凹模的型腔內(nèi)側(cè)壁貼合,所述凹模內(nèi)鑲塊下部連接有彈性裝置,所述彈性裝置的另一端與下模座連接; 所述沖子包括與凹模的型腔相配合的沖子本體,所述沖子本體下端凸伸出沖子下表面設(shè)置有沖子入塊,所述沖子入塊與沖子本體一體成型,所述沖子入塊與凹模內(nèi)鑲塊的第二通孔相配合,所述沖孔模具還包括控制裝置,所述控制裝置安裝在下模座,所述控制裝置與驅(qū)動裝置電連接,所述控制裝置與氣缸電連接,所述控制裝置控制氣缸的活塞桿的伸縮。
2.如權(quán)利要求1所述的沖孔模具,其特征在于,所述彈性裝置為彈簧。
3.如權(quán)利要求1所述的沖孔模具,其特征在于,所述下模座安裝有導(dǎo)柱,所述上模座上設(shè)有相應(yīng)的導(dǎo)套。
4.如權(quán)利要求1所述的沖孔模具,其特征在于,所述凹模內(nèi)鑲塊的第二通孔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有耐磨層。
5.如權(quán)利要求1所述的沖孔模具,其特征在于,所述上模座和沖子固定板之間設(shè)有上墊板。
6.如權(quán)利要求1所述的沖孔模具,其特征在于,所述沖壓模具還包括卸料板,所述卸料板設(shè)在沖子固定板下方并與上模座連接。
【文檔編號】B21D37/10GK103722083SQ201310682022
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月14日
【發(fā)明者】張金斌 申請人:蘇州博匯精密機械有限公司
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