往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床的定位噴水裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床的定位噴水裝置,包括噴水板、裝于噴水板中的噴嘴,噴水板和噴嘴的一側(cè)均設(shè)有相連的絲槽,噴水板內(nèi)設(shè)有進(jìn)液道,噴嘴設(shè)有與進(jìn)液道相連的導(dǎo)液槽及與導(dǎo)液槽相連的數(shù)個(gè)噴孔,其特征在于噴嘴的噴水端位于噴水板的端面外,在所有噴孔外側(cè)的噴嘴端面上設(shè)有倒角。本發(fā)明具有噴嘴不積屑、加工穩(wěn)定、電極絲抖振幅度小的優(yōu)點(diǎn),有效提高了工件的表面精度和產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床的定位噴水裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種用于往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床的噴水裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電火花線切割加工的機(jī)理是利用“放電加工”原理,對(duì)導(dǎo)電材料進(jìn)行電蝕(火花放電),達(dá)到加工目的。電火花線切割加工無(wú)需制作成型電極,加工時(shí),利用一根金屬絲(一般為鑰絲)作為工具電極,對(duì)工件進(jìn)行火花放電,脈沖電源的正極接工件,負(fù)極接電極絲,電極絲以一定的速度往復(fù)運(yùn)動(dòng),它不斷地進(jìn)入和離開放電區(qū)域,同時(shí)在電極絲與工件之間噴入液體介質(zhì),工件在計(jì)算機(jī)控制下按程序確定的軌跡運(yùn)動(dòng),最后得到所需形狀工件。電火花放電加工時(shí),工作區(qū)域內(nèi)溫度達(dá)到8000-10000攝氏度,為保證電極絲不被高溫融蝕,業(yè)內(nèi)采用的方案是在電極絲與工件之間噴入液體介質(zhì)進(jìn)行冷卻。因此,所有往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床都配有噴水裝置,隨著“中走絲”技術(shù)的發(fā)展,僅能滿足噴水冷卻作用的傳統(tǒng)噴水裝置已不能完全滿足“多次切割”工藝的要求,其缺點(diǎn)是,一、碎屑較多,易積屑堵住噴水孔;傳統(tǒng)噴水板噴嘴內(nèi)表面為一凹球面,噴水孔在凹球面上,線切割加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生很多碎屑,清理沖刷不及很容易積聚將噴水孔堵住,造成噴水不良,加工不穩(wěn)定,甚至斷絲等;二、傳統(tǒng)噴水裝置無(wú)電極絲定位功能,由于電極絲運(yùn)行速度較快,其必然存在抖動(dòng),造成加工表面精度不良,產(chǎn)品質(zhì)量受到影響。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足,提供一種往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床的定位噴水裝置,它具有噴嘴不積屑、加工穩(wěn)定、電極絲抖振幅度小的優(yōu)點(diǎn),有效提聞了工件的表面精度和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床的定位噴水裝置,包括噴水板、裝于噴水板中的噴嘴,噴水板和噴嘴的一側(cè)均設(shè)有相連的絲槽,噴水板內(nèi)設(shè)有進(jìn)液道,噴嘴設(shè)有與進(jìn)液道相連的導(dǎo)液槽及與導(dǎo)液槽相連的數(shù)個(gè)噴孔,其特征在于噴嘴的噴水端位于噴水板的端面外,在所有噴孔外側(cè)的噴嘴端面上設(shè)有倒角。
[0005]由于在所有噴孔外側(cè)的噴嘴端面上設(shè)有倒角,利于碎屑等向外排出,不致于積留于噴嘴上,保證了噴水穩(wěn)定,防止了斷絲,具有加工穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn);
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),在與噴嘴的噴水端相反一側(cè)的噴水板上固設(shè)有保持塊;作為優(yōu)選,在與噴嘴的噴水端相反一側(cè)的噴水板上固設(shè)有安裝板,安裝板內(nèi)設(shè)有燕尾槽,燕尾槽的開口與絲槽一致,所述保持塊置于燕尾槽內(nèi),在安裝板上設(shè)有固定保持塊的緊定螺釘;工作時(shí),燕尾槽便于保持塊的安裝,緊定螺釘可防止保持塊滑落,使得保持塊與電極絲輕輕接觸,降低了電極絲的抖振幅度,有效提高了工件的表面精度和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0006]綜上所述,本發(fā)明具有噴嘴不積屑、加工穩(wěn)定、電極絲抖振幅度小的優(yōu)點(diǎn),有效提高了工件的表面精度和產(chǎn)品質(zhì)量。【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的主視圖。
[0008]圖2為圖1的左視圖。
[0009]圖3為圖1的右視圖。
[0010]圖4為圖1的A-A剖視圖。
[0011]圖5為圖1中安裝板的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0013]如圖1至圖5所示,該往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床的定位噴水裝置,包括噴水板1、裝于噴水板I中的噴嘴2、固設(shè)于噴水板I上安裝板3,噴水板I和噴嘴2的一側(cè)均設(shè)有相連的絲槽4,噴水板I內(nèi)設(shè)有進(jìn)液道5,噴嘴2設(shè)有與進(jìn)液道5相連的導(dǎo)液槽6及與導(dǎo)液槽6相連的數(shù)個(gè)噴孔7,噴嘴2的噴水端位于噴水板I的端面外,在所有噴孔7外側(cè)的噴嘴端面上設(shè)有倒角8 ;安裝板3與噴嘴2的噴水端位于噴水板I相對(duì)的兩側(cè),安裝板3內(nèi)設(shè)有燕尾槽9,燕尾槽9的開口與絲槽4 一致,保持塊10置于燕尾槽9內(nèi),在安裝板3上設(shè)有固定保持塊10的緊定螺釘11 ;燕尾槽9便于保持塊10的安裝;
保持塊10采用耐高溫和高硬度的金剛石或人造寶石等材質(zhì);使用時(shí),由于在所有噴孔7外側(cè)的噴嘴端面上設(shè)有倒角8,利于碎屑等向外排出,不致于積留于噴嘴2上,保證了噴水穩(wěn)定,防止了斷絲,具有加工穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn);同時(shí)保持塊10與電極絲輕輕接觸,降低了電極絲的抖振幅度,有效提聞了工件的表面精度和廣品質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床的定位噴水裝置,包括噴水板、裝于噴水板中的噴嘴,噴水板和噴嘴的一側(cè)均設(shè)有相連的絲槽,噴水板內(nèi)設(shè)有進(jìn)液道,噴嘴設(shè)有與進(jìn)液道相連的導(dǎo)液槽及與導(dǎo)液槽相連的數(shù)個(gè)噴孔,其特征在于噴嘴的噴水端位于噴水板的端面外,在所有噴孔外側(cè)的噴嘴端面上設(shè)有倒角。
2.如權(quán)利要求1所述的往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床的定位噴水裝置,其特征在于在與噴嘴的噴水端相反一側(cè)的噴水板上固設(shè)有保持塊。
3.如權(quán)利要求2所述的往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床的定位噴水裝置,其特征在于在與噴嘴的噴水端相反一側(cè)的噴水板上固設(shè)有安裝板,安裝板內(nèi)設(shè)有燕尾槽,燕尾槽的開口與絲槽一致,所述保持塊置于燕尾槽內(nèi),在安裝板上設(shè)有固定保持塊的緊定螺釘。
【文檔編號(hào)】B23H7/02GK103639557SQ201310699890
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】李克君 申請(qǐng)人:自貢市嘉特?cái)?shù)控機(jī)械制造有限公司