擺動式同步夾緊裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明擺動式同步夾緊裝置，由于回轉(zhuǎn)電機(jī)和回轉(zhuǎn)盤的作用，帶動曲柄轉(zhuǎn)動，通過曲柄帶動滑桿在支架上往復(fù)滑動，由于滑桿也是滑動連接在支架上，而且滑桿的一端鉸接在齒輪上。當(dāng)滑桿運(yùn)動時，由于齒輪和齒條相互嚙合，而且齒條是固定在支架上，帶動齒輪在齒條上滾動。這樣，固定在齒輪上的壓桿上的主動夾頭就會隨著齒輪在齒條上的移動而夾緊工件。另外，由于回轉(zhuǎn)盤上同軸設(shè)有一個主動帶輪，通過主動帶輪和從動帶輪的設(shè)置，兩者同步轉(zhuǎn)動，使得從動齒條末端的隨動夾頭和壓桿上的主動夾頭能夠同步夾緊工件，實現(xiàn)對工件的雙向同步夾緊。
【專利說明】擺動式同步夾緊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工的自動化夾具，具體涉及一種擺動式同步夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]夾具是機(jī)械加工中的一種常見部件，一般是通過動夾塊和定夾塊配合對工件進(jìn)行夾緊。但是在特殊的使用條件下，需要兩個夾塊均能運(yùn)動，而且要保持兩個夾塊同步運(yùn)動，實現(xiàn)同步夾緊。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種擺動式同步夾緊裝置，通過簡單的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)對工件的冋步夾緊功能。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:擺動式同步夾緊裝置，包括支架，所述支架上固定有電機(jī)，所述回轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸鍵連接在回轉(zhuǎn)盤上，所述回轉(zhuǎn)盤上同軸設(shè)有一個曲柄，所述曲柄和滑桿的一端鉸接，所述滑桿和支架滑動連接；所述支架上還固定有一個豎向齒條，所述豎向齒條的齒面上嚙合有一個齒輪，所述齒輪上安裝有壓桿，所述壓桿上設(shè)有主動夾頭，所述齒輪的轉(zhuǎn)軸鉸接在滑桿上；所述回轉(zhuǎn)盤上還同軸設(shè)有一個主動帶輪，所述支架上還鉸接有一個從動帶輪，所述主動帶輪和從動帶輪通過皮帶連接，所述從動帶輪上同軸設(shè)有一個從動齒輪；所述支架上還設(shè)有一個豎向的從動齒條，所述從動齒條的齒面朝下，所述從動齒輪和從動齒條嚙合，所述從動齒條的末端設(shè)有一個與主動夾頭配合的隨動夾頭。
[0005]采用上述技術(shù)方案時，由于回轉(zhuǎn)電機(jī)和回轉(zhuǎn)盤的作用，帶動曲柄轉(zhuǎn)動，通過曲柄帶動滑桿在支架上往復(fù)滑動，由于滑桿也是滑動連接在支架上，而且滑桿的一端鉸接在齒輪上。當(dāng)滑桿運(yùn)動時，由于齒輪和齒條相互嚙合，而且齒條是固定在支架上，帶動齒輪在齒條上滾動。這樣，固定在齒輪上的壓桿上的主動夾頭就會隨著齒輪在齒條上的移動而夾緊工件。另外，由于回轉(zhuǎn)盤上同軸設(shè)有一個主動帶輪，通過主動帶輪和從動帶輪的設(shè)置，兩者同步轉(zhuǎn)動，使得從動齒條末端的隨動夾頭和壓桿上的主動夾頭能夠同步夾緊工件，實現(xiàn)對工件的雙向同步夾緊。
[0006]進(jìn)一步，所述滑桿和支架之間通過滑動軸承連接。通過滑動軸承支撐滑桿，能夠避免滑桿和支架直接摩擦造成磨損。
[0007]進(jìn)一步，所述支架上設(shè)有限制滑桿移動位置的擋塊。通過設(shè)置擋塊可以避免滑桿在運(yùn)動時由于慣性較大的原因脫出支架。
[0008]進(jìn)一步，所述擋塊上設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器通過處理器與回轉(zhuǎn)電機(jī)的控制裝置連接。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
圖1是本發(fā)明擺動式同步夾緊裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0010]如圖1所示，本發(fā)明擺動式同步夾緊裝置，包括支架，所述支架上固定有電機(jī)，所述回轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸鍵連接在回轉(zhuǎn)盤I上，所述回轉(zhuǎn)盤I上同軸設(shè)有一個曲柄2，所述曲柄2和滑桿3的一端鉸接，所述滑桿3和支架滑動連接；所述支架上還固定有一個豎向齒條4，所述豎向齒條4的齒面上嚙合有一個齒輪5，所述齒輪5上安裝有壓桿6，所述壓桿6上設(shè)有主動夾頭61，所述齒輪5的轉(zhuǎn)軸鉸接在滑桿3上；所述回轉(zhuǎn)盤I上還同軸設(shè)有一個主動帶輪7，所述支架上還鉸接有一個從動帶輪71，所述主動帶輪7和從動帶輪71通過皮帶72連接，所述從動帶輪71上同軸設(shè)有一個從動齒輪8 ;所述支架上還設(shè)有一個豎向的從動齒條9，所述從動齒輪8和從動齒條9嚙合，所述從動齒條9的末端設(shè)有一個與主動夾頭61配合的隨動夾頭91。所述滑桿3和支架之間通過滑動軸承31連接。通過滑動軸承31支撐滑桿3，能夠避免滑桿3和支架直接摩擦造成磨損。所述支架上設(shè)有限制滑桿3移動位置的擋塊10。通過設(shè)置擋塊10可以避免滑桿3在運(yùn)動時由于慣性較大的原因脫出支架。所述擋塊10上設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器通過處理器與回轉(zhuǎn)電機(jī)的控制裝置連接。
[0011]采用上述技術(shù)方案時，由于回轉(zhuǎn)電機(jī)和回轉(zhuǎn)盤I的作用，帶動曲柄2轉(zhuǎn)動，通過曲柄2帶動滑桿3在支架上往復(fù)滑動，由于滑桿3也是滑動連接在支架上，而且滑桿3的一端鉸接在齒輪5上。當(dāng)滑桿3運(yùn)動時，由于齒輪5和齒條4相互嚙合，而且齒條4是固定在支架上，帶動齒輪5在齒條4上滾動。這樣，固定在齒輪5上的壓桿6上的主動夾頭61就會隨著齒輪5在齒條4上的移動而夾緊工件。另外，由于回轉(zhuǎn)盤I上同軸設(shè)有一個主動帶輪7，通過主動帶輪7和從動帶輪71的設(shè)置，兩者同步轉(zhuǎn)動，使得從動齒條9末端的隨動夾頭91和壓桿6上的主動夾頭61能夠同步夾緊工件，實現(xiàn)對工件的雙向同步夾緊。
[0012]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【權(quán)利要求】
1.擺動式同步夾緊裝置，包括支架，其特征是，所述支架上固定有電機(jī)，所述回轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸鍵連接在回轉(zhuǎn)盤上，所述回轉(zhuǎn)盤上同軸設(shè)有一個曲柄，所述曲柄和滑桿的一端鉸接，所述滑桿和支架滑動連接；所述支架上還固定有一個豎向齒條，所述豎向齒條的齒面上嚙合有一個齒輪，所述齒輪上安裝有壓桿，所述壓桿上設(shè)有主動夾頭，所述齒輪的轉(zhuǎn)軸鉸接在滑桿上；所述回轉(zhuǎn)盤上還同軸設(shè)有一個主動帶輪，所述支架上還鉸接有一個從動帶輪，所述主動帶輪和從動帶輪通過皮帶連接，所述從動帶輪上同軸設(shè)有一個從動齒輪；所述支架上還設(shè)有一個豎向的從動齒條，所述從動齒輪和從動齒條哨合，所述從動齒條的末端設(shè)有一個與主動夾頭配合的隨動夾頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺動式同步夾緊裝置，其特征是，所述滑桿和支架之間通過滑動軸承連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺動式同步夾緊裝置，其特征是，所述支架上設(shè)有限制滑桿移動位置的擋塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擺動式同步夾緊裝置，其特征是，所述擋塊上設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器通過處理器與回轉(zhuǎn)電機(jī)的控制裝置連接。
【文檔編號】B23Q3/00GK103692243SQ201310700031
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】張信聰 申請人:重慶信奇建材機(jī)械制造有限公司