滾絲輪的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種滾絲輪，包括滾絲輪本體(1)和中心孔(2)，所述中心孔(2)邊緣設(shè)有2、3或4個鍵槽(3)，所述滾絲輪本體(1)的截面呈圓環(huán)形，所述滾絲輪本體(1)的外表面設(shè)有牙紋(4)，所述牙紋(4)沿垂直于中心孔(2)的軸向方向布置，所述牙紋(4)分為牙冠(5)和牙根(6)，所述牙根(6)的底部設(shè)有容屑槽(7)，所述滾絲輪本體的材料采用DC53鋼，增加了滾絲輪的強度，所述容屑槽(7)是半圓柱形，可以收集在加工過程中產(chǎn)生的多余廢屑，提高了生產(chǎn)率，保證了螺栓或絲杠的加工精度。
【專利說明】滾絲輪
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機械領(lǐng)域，具體涉及一種滾絲輪。
【背景技術(shù)】
[0002]滾絲輪是在滾絲機上利用金屬塑性變形的特性在金屬桿上滾壓出螺紋的一種工具，適用于加工高強度螺栓或絲杠等。在加工過程中，市場上普通材料制成的滾絲輪的壽命較短，所生產(chǎn)的螺栓或絲杠精度也不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種提高了生產(chǎn)率且保證生產(chǎn)的螺栓或絲杠精度穩(wěn)定的滾絲輪。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種滾絲輪，包括滾絲輪本體和中心孔，所述中心孔邊緣設(shè)有鍵槽，所述滾絲輪本體的截面呈圓環(huán)形，所述滾絲輪本體的外表面設(shè)有牙紋，所述牙紋沿垂直于中心孔的軸向方向布置，所述牙紋分為牙冠和牙根，所述牙根的底部設(shè)有容屑槽，滾絲輪本體的材料采用DC53鋼。
[0005]優(yōu)先的,所述容屑槽7呈半圓柱形。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明滾絲輪本體的材料采用DC53鋼，增強了耐磨性，其牙根的底部設(shè)有廢屑槽,可以收集在加工的過程中產(chǎn)生的多余廢屑，提高了加工效率，保證了螺栓或絲杠的精度。
[0007]【專利附圖】

【附圖說明】
圖1為本發(fā)明滾絲輪的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本發(fā)明滾絲輪的橫剖面剖視圖。
[0009]圖3為螺紋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中標(biāo)記為:
1、滾絲輪本體；2、中心孔；3、鍵槽；4、牙紋；5、牙冠；6、牙根；7、容屑槽。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖實施例，對本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
參見圖1?圖3，本發(fā)明滾絲輪，包括滾絲輪本體I和中心孔2，所述中心孔2邊緣設(shè)有鍵槽3，所述滾絲輪本體I的材料采用DC53鋼，所述滾絲輪本體I的截面呈圓環(huán)形，所述滾絲輪本體I的外表面設(shè)有牙紋4，所述牙紋4沿垂直于中心孔2的軸向方向布置，所述牙紋4分為牙冠5和牙根6，所述牙根6的底部設(shè)有容屑槽7。
[0012]本發(fā)明滾絲輪所述容屑槽7呈半圓柱形，比其它形狀在加工過程中收集更多余廢屑，提高了生產(chǎn)率，保證了螺栓或絲杠的加工精度。
[0013]以上，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種滾絲輪，包括滾絲輪本體(1)和中心孔(2)，所述中心孔(2)邊緣設(shè)有鍵槽(3)，所述滾絲輪本體(1)截面呈圓環(huán)形，所述滾絲輪本體(1)的外表面設(shè)有牙紋(4)，所述牙紋(4)沿垂直于中心孔(2)的軸向方向布置，所述牙紋(4)分為牙冠(5)和牙根(6)，所述牙根(6)的底部設(shè)有容屑槽(7)，其特征是:所述滾絲輪本體的材料采用DC53鋼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的`一種滾絲輪，其特征是:所述容屑槽(7)呈半圓柱形。
【文檔編號】B21H3/04GK103785784SQ201310702148
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】王順福 申請人:青島星晨機床有限公司