滾絲輪的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種滾絲輪，包括滾絲輪本體(1)和中心孔(2)，所述中心孔(2)邊緣設(shè)有鍵槽(3)，所述滾絲輪本體(1)的截面呈圓環(huán)形，所述滾絲輪本體(1)的外表面設(shè)有牙紋(4)，所述牙紋(4)沿垂直于中心孔(2)的軸向方向布置，所述牙紋(4)分為牙冠(5)和牙根(6)，所述牙根(6)的底部設(shè)有容屑槽(7)。所述中心孔(2)邊緣設(shè)有2、3或4個鍵槽。即使長期使用，滾絲輪與轉(zhuǎn)軸之間也不會發(fā)生相對移動，提高了加工效率，保證了螺栓或絲杠的精度。
【專利說明】滾絲輪
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機械領(lǐng)域，具體涉及一種滾絲輪。
【背景技術(shù)】
[0002]滾絲輪是在滾絲機上利用金屬塑性變形的特性在金屬桿上滾壓出螺紋的一種工具，適用于加工高強度螺栓或絲杠等。在傳統(tǒng)加工過程中由于滾絲輪是單個鍵固定在轉(zhuǎn)軸上，單個鍵或滾絲輪的鍵槽容易磨損，導致滾絲輪與轉(zhuǎn)軸之間的相對移動，所生產(chǎn)的螺栓或絲杠精度也不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種特別材料制作的、且在生產(chǎn)過程中可以收集多余廢屑的滾絲輪。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種滾絲輪，包括滾絲輪本體和中心孔，所述中心孔邊緣設(shè)有鍵槽，所述滾絲輪本體的截面呈圓環(huán)形，所述滾絲輪本體的外表面設(shè)有牙紋，所述牙紋沿垂直于中心孔的軸向方向布置，所述牙紋分為牙冠和牙根，所述牙根的底部設(shè)有容屑槽，所述滾絲輪本體的材料采用DC53 鋼。
[0005]優(yōu)選的，所述鍵槽為兩個以上。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明滾絲輪本體的材料采用DC53鋼，且中心孔邊緣設(shè)有鍵槽的數(shù)量為兩個以上，即使長期使用，滾絲輪與轉(zhuǎn)軸之間也不會發(fā)生相對移動，提高了加工效率，保證了螺栓或絲杠的精度。
[0007]【專利附圖】

【附圖說明】
圖1為本發(fā)明滾絲輪的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明滾絲輪的橫剖面剖視圖；
圖3為螺紋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中標記為:
1、滾絲輪本體；2、中心孔；3、鍵槽；4、牙紋；5、牙冠；6、牙根；7、容屑槽。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖實施例，對本發(fā)明做進一步描述:
參見圖1至圖3，本發(fā)明滾絲輪，包括滾絲輪本體I和中心孔2，所述中心孔2邊緣設(shè)有鍵槽3，所述滾絲輪本體I的材料采用DC53鋼，所述滾絲輪本體I的截面呈圓環(huán)形，所述滾絲輪本體I的外表面設(shè)有牙紋4，所述牙紋4沿垂直于中心孔2的軸向方向布置，所述牙紋4分為牙冠5和牙根6，所述牙根6的底部設(shè)有容屑槽7。
[0010]本發(fā)明滾絲中心孔邊緣設(shè)有鍵槽的數(shù)量為兩個以上，即使長期使用，滾絲輪與轉(zhuǎn)軸之間也不會發(fā)生相對移動，提高了加工效率，保證了螺栓或絲杠的精度。[0011]以上，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種滾絲輪，包括滾絲輪本體(1)和中心孔(2)，所述中心孔(2)邊緣設(shè)有鍵槽(3)，所述滾絲輪本體(1)的截面呈圓環(huán)形，所述滾絲輪本體(1)的外表面設(shè)有牙紋(4)，所述牙紋(4)沿垂直于中心孔(2)的軸向方向布置，所述牙紋(4)分為牙冠(5)和牙根(6)，所述牙根(6)的底部設(shè)有容屑槽(7)，其特征是:所述滾絲輪本體(1)的材料采用DC53鋼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1 所述的滾絲輪，其特征是:所述鍵槽(3)為兩個以上。
【文檔編號】B21H3/04GK103801642SQ201310702243
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】王順福 申請人:青島星晨機床有限公司