打孔設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種打孔設(shè)備，包括機架（1）、設(shè)置在機架（1）上的打孔機構(gòu)、與打孔機構(gòu)連接的送料機構(gòu)和產(chǎn)品輸出機構(gòu)，以及用于控制打孔機構(gòu)、送料機構(gòu)、產(chǎn)品輸出機構(gòu)的控制器，打孔機構(gòu)包括打孔機（2）、與打孔機（2）配套的位置角度調(diào)節(jié)組件和待打孔工件定位臺（3），打孔機（2）和位置角度調(diào)節(jié)組件有多套，且以待打孔工件（4）定位時的軸線為中心圓周均勻分布；優(yōu)點在于設(shè)置多套打孔機（2）和位置角度調(diào)節(jié)組件，且以待打孔工件（4）定位時的軸線為中心圓周均勻分布，能夠同時對圓周均勻分布在待打孔工件（4）上的多點進(jìn)行打孔，耗費時間短，工作效率高。
【專利說明】打孔設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種打孔設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的打孔設(shè)備，包括機架、設(shè)置在機架上的打孔機構(gòu)、與打孔機構(gòu)連接的送料機構(gòu)和產(chǎn)品輸出機構(gòu)，以及用于控制打孔機構(gòu)、送料機構(gòu)、產(chǎn)品輸出機構(gòu)的控制器，打孔機構(gòu)包括打孔機、與打孔機配套的位置角度調(diào)節(jié)組件和待打孔工件定位臺，待打孔工件定位臺與電機的輸出軸連接。這種打孔設(shè)備可以對待打孔工件任意位置打孔，然而在對待打孔工件進(jìn)行多點圓周均勻打孔時，需要在打好一個孔后，通過電機轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)待打孔工件到下一方位時，再打下一個孔，完成一個待打孔工件需要耗費時間多倍時間，工作效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種對圓周均勻分布在待打孔工件上的多點進(jìn)行打孔耗時短，工作效率高的打孔設(shè)備。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種打孔設(shè)備，包括機架、設(shè)置在機架上的打孔機構(gòu)、與打孔機構(gòu)連接的送料機構(gòu)和產(chǎn)品輸出機構(gòu)，以及用于控制打孔機構(gòu)、送料機構(gòu)、產(chǎn)品輸出機構(gòu)的控制器，所述打孔機構(gòu)包括打孔機、與打孔機配套的位置角度調(diào)節(jié)組件和待打孔工件定位臺；所述打孔機和位置角度調(diào)節(jié)組件有多套，且以待打孔工件定位時的軸線為中心圓周均勻分布。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于設(shè)置多套打孔機和位置角度調(diào)節(jié)組件，且以待打孔工件定位時的軸線為中心圓周均勻分布，能夠同時對圓周均勻分布在待打孔工件上的多點進(jìn)行打孔，耗費時間短，工作效率高。
[0006]作為優(yōu)選，所述位置角度調(diào)節(jié)組件包括距離調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
[0007]作為優(yōu)選，所述距離調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括與機架固定的導(dǎo)向塊、調(diào)節(jié)絲桿、與導(dǎo)向塊滑動配合的移動板和與移動板螺紋配合可上下移動的立柱，所述調(diào)節(jié)絲桿與導(dǎo)向塊通過軸承連接，所述調(diào)節(jié)絲桿與移動板螺紋配合，所述打孔機通過角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)與立柱連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述送料機構(gòu)包括傳送帶、用于驅(qū)動傳送帶的驅(qū)動電機和用于將待打孔工件推送到待打孔工件定位臺的推送器。
[0009]作為優(yōu)選，所述產(chǎn)品輸出機構(gòu)包括傾斜設(shè)置的用于供產(chǎn)品滑動的軌道和用于將產(chǎn)品從待打孔工件定位臺轉(zhuǎn)移到軌道上的夾持器。
[0010]作為優(yōu)選，所述控制機構(gòu)為PLC可編程序控制器，所述PLC可編程序控制器分別與打孔機、驅(qū)動電機、推送器和夾持器電連接。通過PLC可編程序控制器實現(xiàn)數(shù)字化的精確控制。
[0011]作為優(yōu)選，所述打孔機和位置角度調(diào)節(jié)組件有3套I套。
[0012]作為優(yōu)選，所述打孔機和位置角度調(diào)節(jié)組件有6套。
[0013]作為改進(jìn)，還設(shè)置有鉆頭自動檢測機構(gòu)，包括所述的PLC可編程序控制器，PLC可編程序控制器分別與打孔機鉆桿和待打孔工件定位臺上用于與待打孔工件固定的接觸塊電連接。
[0014]作為改進(jìn)，所述PLC可編程序控制器還連接有報警器。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的俯視圖。
[0016]圖2為本發(fā)明省去打孔機構(gòu)后的俯視圖。
[0017]圖3為本發(fā)明PLC可編程序控制器的電路控制結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中所示:1、機架，2、打孔機，3、待打孔工件定位臺，4、待打孔工件，5、傳送帶，6、驅(qū)動電機，7、推送器，8、軌道，9、夾持器，11、導(dǎo)向塊，12、調(diào)節(jié)絲桿，13、移動板，14、立柱，15、軸承，16、角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，30、PLC可編程序控制器，31、導(dǎo)向塊，32、調(diào)節(jié)絲桿。
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0020]本優(yōu)選實施例如圖1至圖3所示為一種打孔設(shè)備，包括機架1、設(shè)置在機架I上的打孔機構(gòu)、與打孔機構(gòu)連接的送料機構(gòu)和產(chǎn)品輸出機構(gòu)，以及用于控制打孔機構(gòu)、送料機構(gòu)、產(chǎn)品輸出機構(gòu)的控制器，打孔機構(gòu)包括打孔機2、與打孔機2配套的位置角度調(diào)節(jié)組件和待打孔工件定位臺3 ;打孔機2和位置角度調(diào)節(jié)組件有多套，且以待打孔工件4定位時的軸線為中心圓周均勻分布。
[0021]其中，位置角度調(diào)節(jié)組件包括距離調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)16，距離調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括與機架I固定的導(dǎo)向塊11、調(diào)節(jié)絲桿12、與導(dǎo)向塊11滑動配合的移動板13和與移動板13螺紋配合可上下移動的立柱14，調(diào)節(jié)絲桿12與導(dǎo)向塊11通過軸承15連接，調(diào)節(jié)絲桿12與移動板13螺紋配合，打孔機2通過角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)16與立柱14連接；送料機構(gòu)包括傳送帶5、用于驅(qū)動傳送帶5的驅(qū)動電機6和用于將待打孔工件4推送到待打孔工件定位臺3的推送器7 ;產(chǎn)品輸出機構(gòu)包括傾斜設(shè)置的用于供產(chǎn)品滑動的軌道8和用于將產(chǎn)品從待打孔工件定位臺3轉(zhuǎn)移到軌道8上的夾持器9 ;控制機構(gòu)為PLC可編程序控制器30，PLC可編程序控制器30分別與打孔機2、驅(qū)動電機5、推送器7和夾持器9電連接；PLC可編程序控制器30與打孔機2電連接是指PLC可編程序控制器30與用于控制打孔機2鉆桿移動速度的行程控制器和用于控制打孔機2鉆桿轉(zhuǎn)動速度的伺服電機電連接。
[0022]打孔機2和位置角度調(diào)節(jié)組件一般為3套I套，當(dāng)然也可為2套或者超過8套，在本實施例中打孔機2和位置角度調(diào)節(jié)組件為6套。
[0023]另外，還設(shè)置有鉆頭自動檢測機構(gòu)，包括PLC可編程序控制器30，PLC可編程序控制器30分別與打孔機2鉆桿和待打孔工件定位臺3上用于與待打孔工件4固定的接觸塊31電連接；PLC可編程序控制器30還連接有報警器32。在打孔機2鉆桿鉆頭斷掉情況下，打孔機2鉆桿鉆頭與待打孔工件4接觸時，鉆頭自動檢測機構(gòu)形成電回路，PLC可編程序控制器30獲得電信號超過了預(yù)設(shè)時間，PLC可編程序控制器30控制打孔設(shè)備停止運行，并通過報警器32提醒工作人員及時進(jìn)行維修，避免損失。
【權(quán)利要求】
1.一種打孔設(shè)備，包括機架(I)、設(shè)置在機架(I)上的打孔機構(gòu)、與打孔機構(gòu)連接的送料機構(gòu)和產(chǎn)品輸出機構(gòu)，以及用于控制打孔機構(gòu)、送料機構(gòu)、產(chǎn)品輸出機構(gòu)的控制器，所述打孔機構(gòu)包括打孔機(2)、與打孔機(2)配套的位置角度調(diào)節(jié)組件和待打孔工件定位臺(3);其特征在于:所述打孔機(2)和位置角度調(diào)節(jié)組件有多套，且以待打孔工件(4)定位時的軸線為中心圓周均勻分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打孔設(shè)備，其特征在于:所述位置角度調(diào)節(jié)組件包括距離調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的打孔設(shè)備，其特征在于:所述距離調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括與機架(I)固定的導(dǎo)向塊(11)、調(diào)節(jié)絲桿(12)、與導(dǎo)向塊(11)滑動配合的移動板(13)和與移動板(13)螺紋配合可上下移動的立柱(14)，所述調(diào)節(jié)絲桿(12)與導(dǎo)向塊(11)通過軸承(15)連接，所述調(diào)節(jié)絲桿(12)與移動板(13)螺紋配合，所述打孔機(2)通過角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(16)與立柱(14)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的打孔設(shè)備，其特征在于:所述送料機構(gòu)包括傳送帶(5)、用于驅(qū)動傳送帶(5)的驅(qū)動電機(6)和用于將待打孔工件(4)推送到待打孔工件定位臺(3)的推送器(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的打孔設(shè)備，其特征在于:所述產(chǎn)品輸出機構(gòu)包括傾斜設(shè)置的用于供產(chǎn)品滑動的軌道(8)和用于將產(chǎn)品從待打孔工件定位臺(3)轉(zhuǎn)移到軌道(8)上的夾持器(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的打孔設(shè)備，其特征在于:所述控制機構(gòu)為PLC可編程序控制器(30)，所述PLC可編程序控制器(30)分別與打孔機(2)、驅(qū)動電機(5)、推送器(7)和夾持器(9)電連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的打孔設(shè)備，其特征在于:還設(shè)置有鉆頭自動檢測機構(gòu)，包括PLC可編程序控制器(30 )，PLC可編程序控制器(30 )分別與打孔機(2 )鉆桿和待打孔工件定位臺(3)上用于與待打孔工件(4)固定的接觸塊(31)電連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的打孔設(shè)備，其特征在于:所述PLC可編程序控制器(30)還連接有報警器(32)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的打孔設(shè)備，其特征在于:所述打孔機(2)和位置角度調(diào)節(jié)組件有3套、套。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的打孔設(shè)備，其特征在于:所述打孔機(2)和位置角度調(diào)節(jié)組件有6套。
【文檔編號】B23B49/00GK103737056SQ201310731237
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】劉秀平, 曾思華, 劉佳, 舒柳, 劉雄通 申請人:寧波市鄞州秀昶機電有限公司