一種角鐵清根鏟背的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種角鐵清根鏟背機(jī)，包括機(jī)體、驅(qū)動(dòng)裝置、夾具、切削裝置和降溫裝置，其中驅(qū)動(dòng)裝置安裝在機(jī)體上，所述切削裝置包括固定連接在驅(qū)動(dòng)裝置上的刀片架和被夾持在刀片架上的成型刀片，所述成型刀片上既開有鏟背刀刃，也開有清根刀刃。成型刀片上同時(shí)開有兩種刀刃，解決了刀片材料浪費(fèi)的問題，并且減少了更換刀片的時(shí)間和刀片遺失的概率，提高了生產(chǎn)率，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種角鐵清根鏟背機(jī)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及一種角鐵加工設(shè)備，具體是一種角鐵清根鏟背機(jī)。
[0002]【背景技術(shù)】:
在建筑或者機(jī)械行業(yè)，對(duì)角鋼或者角鐵進(jìn)行加工時(shí)，為了保證主材角鐵分段接頭(角鋼/鐵和連接角鋼/鐵)貼緊彌縫，鐵塔加工中需對(duì)主材或接頭角鐵采取鏟背或者清根操作。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)通常采用刨床或者銑床進(jìn)行加工，但是刨床存在效率低下的缺點(diǎn)，銑床存在造價(jià)成本高的缺點(diǎn)，同時(shí)在實(shí)際加工中，無論是刨刀還是銑刀，一個(gè)刀身上只有一個(gè)刃口，刀片材料利用率低。鏟背操作改為清根操作時(shí)，往往需要更換刀片，不但造成了生產(chǎn)效率低下，而且容易造成刀片遺失。此外，在銑床上加工時(shí)，現(xiàn)有角鐵鏟背刀片為平面銑刀片，平面銑刀片加工出的角是直角，直角的強(qiáng)度不及圓角，角鐵的強(qiáng)度被削弱。最后、刀片在長時(shí)間工作后溫度升高，刀片強(qiáng)度下降，容易出現(xiàn)崩刃的問題。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
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為解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明公開一種具有鏟背刀刃與清根刀刃一體刀片的角鐵清根鏟背機(jī)。這種清根鏟背機(jī)具備刀片材料利用率高，生產(chǎn)效率高且成本低的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]上述技術(shù)問題可以采用如下的技術(shù)方案加以解決，一種角鐵清根鏟背機(jī)，包括機(jī)體、驅(qū)動(dòng)裝置、夾具、切削裝置和降溫裝置，其中驅(qū)動(dòng)裝置安裝在機(jī)體上，所述切削裝置包括固定連接在驅(qū)動(dòng)裝置上的刀片架和被夾持在刀片架上的成型刀片，所述成型刀片上既開有鏟背刀刃，也開有清根刀刃。成型刀片上同時(shí)開有兩種刀刃，解決了刀片材料浪費(fèi)的問題，并且減少了更換刀片的時(shí)間和刀片遺失的概率，提高了生產(chǎn)率，降低了生產(chǎn)成本。
[0006]所述成型刀片為長條形，其一端為凸曲線形狀的清根刀刃，另一端為凹曲線形狀的鏟背刀刃。
[0007]所述鏟背刀刃的刀刃形狀為向內(nèi)凹進(jìn)的半圓形狀，并且位于與清根刀刃相對(duì)一端的側(cè)面。半圓形內(nèi)凹的鏟背刀刃可以鏟出圓角形狀的轉(zhuǎn)角，利于保持角鐵的強(qiáng)度。
[0008]所述成型刀片上還開設(shè)有螺絲固定孔。
[0009]所述刀片架為一方形鐵塊，所述成型刀片通過螺絲固定在刀片架上。
[0010]所述驅(qū)動(dòng)裝置為液壓缸。為生產(chǎn)需要，驅(qū)動(dòng)裝置也可以為電機(jī)、氣缸或其它驅(qū)動(dòng)設(shè)備。
[0011]所述降溫裝置包括固定在所述液壓缸頂部的水箱，水箱連接有一根水管，水管的下端連接有滴管，所述滴管的出水口固定在成型刀片上方。
[0012]所述滴管的出水口固定在成型刀片上方5?IOcm處。刀片工作時(shí)水桶中的水滴下到工作區(qū)，可以帶走熱量，使刀片升溫不至于過快，延長刀片的使用壽命
所述夾具為一夾鉗，該夾鉗鉗口處的兩夾持面中部加工有夾角為90°的凹槽。
[0013]本發(fā)明優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，生產(chǎn)效率高，刀片材料可以得到有效利用，生產(chǎn)成本低。同時(shí)，在工作中，水桶中的水以虹吸原理持續(xù)對(duì)刀片表面降溫，刀片表面一直保持適宜的溫度，減少刀片刃口崩壞的概率，延長刀片的工作壽命，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。兩種刃口集合在同一刀片上可以提高材料的利用率，便于刀片的加工，同時(shí)可以避免刀片遺失，加快工作進(jìn)度。
[0014]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1是角鐵清根鏟背機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是清根加工時(shí)結(jié)構(gòu)意圖；
圖3是成型刀片結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1、機(jī)體，2、液壓缸，3、夾鉗，4、水箱，5、水管，6、滴管，7、刀片架，8、成型刀片，9、鏟背刀刃，10、清根刀刃，11、螺絲固定孔。
[0015]【具體實(shí)施方式】:
根據(jù)圖1、圖2，角鐵清根鏟背機(jī)，包括:機(jī)體1、液壓缸2、夾鉗3，液壓缸2固定于機(jī)體I上部，并且液壓缸2與機(jī)體I為一體化結(jié)構(gòu)，夾鉗3固定在機(jī)體I前方的平臺(tái)上。液壓缸2頂部固定有水箱4，水箱4連接有一根水管5，水管5的下端連接有滴管6，液壓缸2前端固定有刀片架7，所述刀片架7上夾持有成型刀片8，所述滴管6的出水口固定在成型刀片8上方5?IOcm處。
[0016]根據(jù)圖3，成型刀片8為鏟背、清根一體刀片，鏟背刀刃9與清根刀刃10分別設(shè)置在成型刀片8的兩端，鏟背加工時(shí)成型刀片8橫向夾持在刀片架7上，鏟背刀刃9加工成型為半圓形的刃口，清根加工時(shí)成型刀片8縱向夾持在刀片架7上，清根刀刃10加工成型為直角刃口，成型刀片8中部開有螺絲固定孔11。
[0017]所述刀片架7由方形鐵塊構(gòu)成，成型刀片8螺接在刀片架7上。
[0018]夾鉗3鉗口處兩夾持面中部加工有夾角為90°的凹槽，角鐵兩側(cè)直邊卡在凹槽中，夾甜3將角鐵夾緊。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種角鐵清根鏟背機(jī)，包括機(jī)體(I)、驅(qū)動(dòng)裝置、夾具、切削裝置和降溫裝置，其中驅(qū)動(dòng)裝置安裝在機(jī)體(I)上，其特征在于:所述切削裝置包括固定連接在驅(qū)動(dòng)裝置上的刀片架(7)和被夾持在刀片架(7)上的成型刀片(8)，所述成型刀片(8)上既開有鏟背刀刃(9)，也開有清根刀刃(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角鐵清根鏟背機(jī)，其特征在于:所述成型刀片(8)為長條形，其一端為凸曲線形狀的清根刀刃(10)，另一端為凹曲線形狀的鏟背刀刃(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的角鐵清根鏟背機(jī)，其特征在于:所述鏟背刀刃(9)的刀刃形狀為向內(nèi)凹進(jìn)的半圓形狀，并且位于與清根刀刃(10)相對(duì)一端的側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3任一項(xiàng)所述的角鐵清根鏟背機(jī)，其特征在于:所述成型刀片(8)上還開設(shè)有螺絲固定孔(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的角鐵清根鏟背機(jī)，其特征在于:所述刀片架(7)為一方形鐵塊，所述成型刀片(8 )通過螺絲固定在刀片架(7 )上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角鐵清根鏟背機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置為液壓缸(2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的角鐵清根鏟背機(jī)，其特征在于:所述降溫裝置包括固定在所述液壓缸(2)頂部的水箱(4)，水箱(4)連接有一根水管(5)，水管(5)的下端連接有滴管(6)，所述滴管(6)的出水口固定在成型刀片(8)上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的角鐵清根鏟背機(jī)，其特征在于:所述滴管(6)的出水口固定在成型刀片(8)上方5?IOcm處。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角鐵清根鏟背機(jī)，其特征在于:所述夾具為一夾鉗(3)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的角鐵清根鏟背機(jī)，其特征在于:所述夾鉗(3)鉗口處的兩夾持面中部加工有夾角為90°的凹槽。
【文檔編號(hào)】B23Q11/10GK103658787SQ201310747382
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】吳躍華, 張?jiān)? 黎順林, 朱加明 申請(qǐng)人:浙江永達(dá)鐵塔有限公司