一種數(shù)控多工位曲軸鉆孔裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于機(jī)加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種數(shù)控多工位曲軸鉆孔裝置，包括底座、滑座、鉆孔工位、數(shù)控箱、防護(hù)罩、控制面板、排屑裝置，滑座固裝于底座上，鉆孔工位一部固裝于底座頂面，另一部滑動(dòng)設(shè)置于滑座上，數(shù)控箱設(shè)置于底座一端，防護(hù)罩固裝于底座上，排屑裝置設(shè)置于底座一側(cè)，數(shù)控箱設(shè)置于防護(hù)罩上，數(shù)控箱分別與控制面板、鉆孔工位、排屑裝置控制連接，其特征在于：所述鉆孔工位為四組，均由定位機(jī)構(gòu)、鉆孔機(jī)構(gòu)組成，定位機(jī)構(gòu)固裝于底座頂面，鉆孔機(jī)構(gòu)滑動(dòng)設(shè)置于滑座上。本數(shù)控多工位曲軸鉆孔裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，設(shè)置有多組鉆孔機(jī)構(gòu)，可同時(shí)對(duì)八個(gè)工件進(jìn)行鉆孔作業(yè)，鉆孔作業(yè)速度快、效率高，具有較高創(chuàng)新性。
【專利說明】一種數(shù)控多工位曲軸鉆孔裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種數(shù)控多工位曲軸鉆孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]壓縮機(jī)曲軸上有三個(gè)孔，加工時(shí)要用曲軸鉆孔專用機(jī)床，以往的曲軸鉆孔專用機(jī)床，只有一個(gè)夾具，對(duì)曲軸進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，每次只能裝夾一個(gè)工件，每次只能加工一個(gè)孔，速度慢，效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可用于對(duì)多個(gè)曲軸進(jìn)行鉆孔作業(yè)、速度快、效率高的數(shù)控多工位曲軸鉆孔裝置。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種數(shù)控多工位曲軸鉆孔裝置，包括底座、滑座、鉆孔工位、數(shù)控箱、防護(hù)罩、控制面板、排屑裝置，滑座固裝于底座上，鉆孔工位一部固裝于底座頂面，另一部滑動(dòng)設(shè)置于滑座上，數(shù)控箱設(shè)置于底座一端，防護(hù)罩固裝于底座上，排屑裝置設(shè)置于底座一側(cè)，數(shù)控箱設(shè)置于防護(hù)罩上，數(shù)控箱分別與控制面板、鉆孔工位、排屑裝置控制連接，其特征在于:所述鉆孔工位為四組，均由定位機(jī)構(gòu)、鉆孔機(jī)構(gòu)組成，定位機(jī)構(gòu)固裝于底座頂面，鉆孔機(jī)構(gòu)滑動(dòng)設(shè)置于滑座上。
[0006]而且，所述定位機(jī)構(gòu)由安裝架、壓緊裝置、角度定位裝置組成，安裝架固裝于底座頂面，角度定位裝置設(shè)置于安裝架中下部，壓緊裝置設(shè)置于安裝架上部。
[0007]而且，所述壓緊裝置為兩組，兩組壓緊裝置并列設(shè)置于安裝架上部，均由外齒套、花鍵套、花鍵頂尖、壓緊油缸、工件定位套組成，壓緊油缸缸體與外齒套固裝，壓緊油缸頂桿與花鍵頂尖相固裝，外齒套轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于安裝架上部，花鍵套固裝于外齒套內(nèi)，花鍵頂尖滑動(dòng)安裝于花鍵套內(nèi)，工件定位套轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于安裝架上與外齒套相對(duì)的一側(cè)。
[0008]而且，所述鉆孔機(jī)構(gòu)為四組，由滑臺(tái)、推進(jìn)伺服電機(jī)、鉆孔主軸、鉆孔伺服電機(jī)組成，滑臺(tái)滑動(dòng)安裝于滑座上，推進(jìn)伺服電機(jī)一端固裝于滑座上，一端與滑臺(tái)連接，鉆孔主軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于滑臺(tái)中部，鉆孔伺服電機(jī)固裝于滑臺(tái)頂部，鉆孔伺服電機(jī)與鉆孔主軸傳動(dòng)連接。
[0009]而且，所述鉆孔主軸為兩個(gè)，兩個(gè)鉆孔主軸并列設(shè)置于滑臺(tái)中部。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:
[0011]本數(shù)控多工位曲軸鉆孔裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，設(shè)置有多組鉆孔機(jī)構(gòu)，可同時(shí)對(duì)八個(gè)工件進(jìn)行鉆孔作業(yè)，鉆孔作業(yè)速度快、效率高，是一種具有較高創(chuàng)新性的數(shù)控多工位曲軸鉆孔裝置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(不含排屑裝置)；
[0013]圖2為圖1的右視圖；[0014]圖3為圖1的俯視圖(局部)；
[0015]圖4為鉆孔工位結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為圖4左視圖。
[0017]附圖標(biāo)注說明:
[0018]1-鉆孔工位，2-控制面板，3-滑座，4-底座，5-數(shù)控箱，6_定位機(jī)構(gòu)，7_工件，8_鉆孔伺服電機(jī)，9-鉆孔主軸，10-滑臺(tái)，11-推進(jìn)伺服電機(jī)，12-防護(hù)罩，13-壓緊油缸，14-花鍵套，15-外齒套，16-傳動(dòng)齒輪，17-花鍵頂尖，18-安裝架，19-角度伺服電機(jī)，20-工件定位套。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0020]一種數(shù)控多工位曲軸鉆孔裝置，包括底座4、滑座3、鉆孔工位1、數(shù)控箱5、防護(hù)罩12、控制面板2、排屑裝置，滑座固裝于底座上，鉆孔工位一部固裝于底座頂面，另一部滑動(dòng)設(shè)置于滑座上，數(shù)控箱設(shè)置于底座一端，防護(hù)罩固裝于底座上，排屑裝置設(shè)置于底座一側(cè)，數(shù)控箱設(shè)置于防護(hù)罩上，數(shù)控箱分別與控制面板、鉆孔工位、排屑裝置控制連接。鉆孔工位為四組，均由定位機(jī)構(gòu)6、鉆孔機(jī)構(gòu)組成，定位機(jī)構(gòu)固裝于底座頂面，鉆孔機(jī)構(gòu)滑動(dòng)設(shè)置于滑座上。
[0021]定位機(jī)構(gòu)由安裝架18、壓緊裝置、角度定位裝置組成，安裝架固裝于底座頂面，角度定位裝置設(shè)置于安裝架中下部，壓緊裝置設(shè)置于安裝架上部。
[0022]壓緊裝置為兩組，兩組壓緊裝置并列設(shè)置于安裝架上部，均由外齒套15、花鍵套14、花鍵頂尖17、壓緊油缸13、工件定位套20組成，壓緊油缸缸體與外齒套固裝，壓緊油缸頂桿與花鍵頂尖相固裝，外齒套轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于安裝架上部，花鍵套固裝于外齒套內(nèi)，花鍵頂尖滑動(dòng)安裝于花鍵套內(nèi)，工件定位套轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于安裝架上與外齒套相對(duì)的一側(cè)。
[0023]角度定位裝置，由角度伺服電機(jī)19、傳動(dòng)齒輪16組成，角度伺服電機(jī)固裝于安裝架下部，傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于安裝架中部，傳動(dòng)齒輪與外齒套嚙合并與角度伺服電機(jī)傳動(dòng)連接。
[0024]鉆孔機(jī)構(gòu)為四組，均由滑臺(tái)10、推進(jìn)伺服電機(jī)11、鉆孔主軸9、鉆孔伺服電機(jī)8組成，滑臺(tái)滑動(dòng)安裝于滑座上，推進(jìn)伺服電機(jī)一端固裝于滑座上，一端與滑臺(tái)連接，鉆孔主軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于滑臺(tái)中部，鉆孔伺服電機(jī)固裝于滑臺(tái)頂部，鉆孔伺服電機(jī)與鉆孔主軸傳動(dòng)連接。
[0025]鉆孔主軸為兩個(gè)，兩個(gè)鉆孔主軸并列設(shè)置于滑臺(tái)中部。
[0026]本發(fā)明的工作原理為:
[0027]利用本發(fā)明對(duì)曲軸進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，第一步，固定工件:將工件7 (曲軸)放置于定位機(jī)構(gòu)的花鍵頂尖與工件定位套之間，啟動(dòng)壓緊油缸，壓緊油缸推動(dòng)花鍵頂尖將工件緊緊壓制在工件定位套上；第二步，鉆孔:啟動(dòng)鉆孔機(jī)構(gòu)的鉆孔伺服電機(jī)并啟動(dòng)推進(jìn)伺服電機(jī)，鉆孔伺服電機(jī)帶動(dòng)鉆孔主軸及鉆具在曲軸上鉆孔，推進(jìn)伺服電機(jī)不斷推進(jìn)滑臺(tái)前進(jìn)，孔眼不斷加深，直至達(dá)到要求；第三，當(dāng)變換曲軸上的孔眼時(shí)，啟動(dòng)角度伺服電機(jī)，角度伺服電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)齒輪同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)外齒套轉(zhuǎn)動(dòng)，外齒套帶動(dòng)花鍵套和花鍵頂尖及工件轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)達(dá)到設(shè)定角度時(shí)自動(dòng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，即可進(jìn)行鉆孔。[0028]盡管為說明目的公開了本發(fā)明的實(shí)施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本發(fā)明的范圍不局限于實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控多工位曲軸鉆孔裝置，包括底座、滑座、鉆孔工位、數(shù)控箱、防護(hù)罩、控制面板、排屑裝置，滑座固裝于底座上，鉆孔工位一部固裝于底座頂面，另一部滑動(dòng)設(shè)置于滑座上，數(shù)控箱設(shè)置于底座一端，防護(hù)罩固裝于底座上，排屑裝置設(shè)置于底座一側(cè)，數(shù)控箱設(shè)置于防護(hù)罩上，數(shù)控箱分別與控制面板、鉆孔工位、排屑裝置控制連接，其特征在于:所述鉆孔工位為四組，均由定位機(jī)構(gòu)、鉆孔機(jī)構(gòu)組成，定位機(jī)構(gòu)固裝于底座頂面，鉆孔機(jī)構(gòu)滑動(dòng)設(shè)置于滑座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控多工位曲軸鉆孔裝置，其特征在于:所述定位機(jī)構(gòu)由安裝架、壓緊裝置、角度定位裝置組成，安裝架固裝于底座頂面，角度定位裝置設(shè)置于安裝架中下部，壓緊裝置設(shè)置于安裝架上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控多工位曲軸鉆孔裝置，其特征在于:所述壓緊裝置為兩組，兩組壓緊裝置并列設(shè)置于安裝架上部，均由外齒套、花鍵套、花鍵頂尖、壓緊油缸、工件定位套組成，壓緊油缸缸體與外齒套固裝，壓緊油缸頂桿與花鍵頂尖相固裝，外齒套轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于安裝架上部，花鍵套固裝于外齒套內(nèi)，花鍵頂尖滑動(dòng)安裝于花鍵套內(nèi)，工件定位套轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于安裝架上與外齒套相對(duì)的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控多工位曲軸鉆孔裝置，其特征在于:所述鉆孔機(jī)構(gòu)為四組，由滑臺(tái)、推進(jìn)伺服電機(jī)、鉆孔主軸、鉆孔伺服電機(jī)組成，滑臺(tái)滑動(dòng)安裝于滑座上，推進(jìn)伺服電機(jī)一端固裝于滑座上，一端與滑臺(tái)連接，鉆孔主軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于滑臺(tái)中部，鉆孔伺服電機(jī)固裝于滑臺(tái)頂部，鉆孔伺服電機(jī)與鉆孔主軸傳動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的數(shù)控多工位曲軸鉆孔裝置，其特征在于:所述鉆孔主軸為兩個(gè)，兩個(gè)鉆孔主軸并列設(shè)置于滑臺(tái)中部。
【文檔編號(hào)】B23B39/16GK103752893SQ201310756406
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】崔雅臣, 李紹功, 崔文來, 李紹德, 崔建濤, 崔超, 崔越, 崔振永, 崔德懷 申請(qǐng)人:天津市寶淶精密機(jī)械有限公司