專利名稱：一種自動焊錫機的烙鐵頭定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及刀片，尤其涉及一種自動焊錫機的烙鐵頭定位裝置。
背景技術(shù)：
自動焊錫機所用的烙鐵咀是個消耗品，當需要更換時由于烙鐵咀套在烙鐵手柄上很難找到與換掉烙鐵咀同樣的方向，所以會導致焊錫機的坐標點有所改變，從而導致焊錫時的參數(shù)改變，致使焊錫的質(zhì)量下降或根本上不了錫。目前的軟件定位功能只能找回原坐標，但烙鐵咀的方向找不回原來的位置。通常采取烙鐵頭與烙鐵手柄之間的定位方式，即在烙鐵咀上面開槽或改變形狀方式來定位，然而烙鐵咀是消耗品,這樣的方式加大了烙鐵咀的加工難度與加工工序,大大增加了成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動焊錫機的烙鐵頭定位裝置，解決了自動焊錫機上烙鐵頭的定位問題；節(jié)省了自動焊錫機上專用的烙鐵頭成本。為有效解決上述問題，本實用新型采取的技術(shù)方案如下:一種自動焊錫機的烙鐵頭定位裝置，包括烙鐵頭手柄及定位結(jié)構(gòu)；所述定位結(jié)構(gòu)由直立主軸及主軸下方的橫桿構(gòu)成，所述烙鐵頭手柄一側(cè)包括一定位孔，所述定位結(jié)構(gòu)穿過所述定位孔與所述烙鐵頭手柄垂直固定。特別的，所述橫桿為可上下滑動的支撐桿，且所述橫桿上設(shè)有與所述烙鐵頭寬度及大小相同的槽口?！ぬ貏e的，所述直立主軸下端包括一滑動槽，所述橫桿在所述滑動槽內(nèi)實現(xiàn)上下滑動。特別的，所述橫桿可直接連接一腔體模型，并通過螺母固定實現(xiàn)滑動定位，且所述腔體模型的腔體結(jié)構(gòu)與所述烙鐵頭的形狀相同，且尺寸一致。特別的，所述橫桿與所述直立主軸滑動連接，所述腔體模型與所述橫桿旋轉(zhuǎn)連接或滑動連接。特別的，所述定位結(jié)構(gòu)的直立主軸上部還包括一連接柱，該連接柱與所述直立主軸連接處包括一連接孔，并通過螺母固定連接。特別的，所述橫桿靠近所述直立主軸一端尾部設(shè)有螺母連接口，實現(xiàn)上下滑動后的定位固定。本實用新型的有益效果:本實用新型提供的自動焊錫機的烙鐵頭定位裝置，只需要根據(jù)不同款式的烙鐵頭設(shè)計不同的模型，其他結(jié)構(gòu)不變，當更換烙鐵頭時通過設(shè)置的上下橫桿裝好烙鐵頭后，往烙鐵手柄上推上去擰緊烙鐵頭鎖緊螺帽即可，裝置結(jié)構(gòu)制作簡單，每一種烙鐵頭只需一個模型，與現(xiàn)有技術(shù)相比，有效節(jié)省了在烙鐵頭上實施改造的成本。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明。
圖1是本實用新型公開的自動焊錫機的烙鐵頭定位裝置組成結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實用新型公開的自動焊錫機的烙鐵頭定位裝置主軸結(jié)構(gòu)圖；圖3是本實用新型公開的自動焊錫機的烙鐵頭定位裝置連接柱結(jié)構(gòu)圖；圖4是本實用新型公開的自動焊錫機的烙鐵頭定位裝置橫桿結(jié)構(gòu)圖；圖5是本實用新型公開的自動焊錫機的烙鐵頭定位裝置橫桿又一結(jié)構(gòu)圖。其中:01連接柱 011螺母 02直立主軸021連接孔 022滑動槽 03橫桿031槽口 032螺母連接口。
具體實施方式
實施例:如圖1所示， 本實施例中提供的自動焊錫機的烙鐵頭定位裝置，包括烙鐵頭手柄及定位結(jié)構(gòu)；所述定位結(jié)構(gòu)由直立主軸02及主軸下方的橫桿03構(gòu)成，所述烙鐵頭手柄一側(cè)包括一定位孔，所述定位結(jié)構(gòu)穿過所述定位孔與所述烙鐵頭手柄垂直固定。如圖4及圖5所示，所述橫桿03為可上下滑動的支撐桿，且所述橫桿03上設(shè)有與所述烙鐵頭寬度及大小相同的槽口 031。如圖2、圖3、圖4及圖5所示，所述直立主軸02下端包括一滑動槽022，所述橫桿03在所述滑動槽022內(nèi)實現(xiàn)上下滑動。所述橫桿03可直接連接一腔體模型，并通過螺母固定實現(xiàn)滑動定位，且所述腔體模型的腔體結(jié)構(gòu)與所述烙鐵頭的形狀相同，且尺寸一致。所述橫桿03與所述直立主軸02滑動連接，所述腔體模型與所述橫桿03旋轉(zhuǎn)連接或滑動連接。所述定位結(jié)構(gòu)的直立主軸02上部還包括一連接柱01，該連接柱01與所述直立主軸02連接處包括一連接孔021，并通過螺母011固定連接。所述橫桿03靠近所述直立主軸02—端尾部設(shè)有螺母連接口 032，實現(xiàn)上下滑動后的定位固定。本實施例的工作原理如下所述:在自動焊錫機的烙鐵手柄上打上一個定位孔，定位裝置穿過定位孔與手柄保持垂直，在定位裝置的下半部靠近接觸烙鐵頭的部份設(shè)計成可以上下滑動的橫桿03，橫桿03上開好一條與烙鐵頭寬度大小相同的槽，或直接設(shè)計一個與烙鐵頭形狀尺寸一樣的模型，不同款式的烙鐵頭設(shè)計不同的模型，保持其他結(jié)構(gòu)不變，當更換烙鐵頭時上下橫桿03裝好烙鐵頭后往烙鐵手柄上推上去，并擰緊烙鐵頭鎖緊螺帽即可。裝置結(jié)構(gòu)制作簡單，每一種烙鐵頭只需一個模型，節(jié)省了在烙鐵頭上實施改造的加工成本。本實用新型并不限于上述實施方式，凡采用和本實用新型相似結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)本實用新型目的的所有方式，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動焊錫機的烙鐵頭定位裝置，其特征在于，包括烙鐵頭手柄及定位結(jié)構(gòu)；所述定位結(jié)構(gòu)由直立主軸及主軸下方的橫桿構(gòu)成，所述烙鐵頭手柄一側(cè)包括一定位孔，所述定位結(jié)構(gòu)穿過所述定位孔與所述烙鐵頭手柄垂直固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動焊錫機的烙鐵頭定位裝置，其特征在于，所述橫桿為可上下滑動的支撐桿，且所述橫桿上設(shè)有與所述烙鐵頭寬度及大小相同的槽口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動焊錫機的烙鐵頭定位裝置，其特征在于，所述直立主軸下端包括一滑動槽，所述橫桿在所述滑動槽內(nèi)實現(xiàn)上下滑動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動焊錫機的烙鐵頭定位裝置，其特征在于，所述橫桿可直接連接一腔體模型，并通過螺母固定實現(xiàn)滑動定位，且所述腔體模型的腔體結(jié)構(gòu)與所述烙鐵頭的形狀相同，且尺寸一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動焊錫機的烙鐵頭定位裝置，其特征在于，所述橫桿與所述直立主軸滑動連接，所述腔體模型與所述橫桿旋轉(zhuǎn)連接或滑動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動焊錫機的烙鐵頭定位裝置，其特征在于，所述定位結(jié)構(gòu)的直立主軸上部還包括一連接柱，該連接柱與所述直立主軸連接處包括一連接孔，并通過螺母固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的 自動焊錫機的烙鐵頭定位裝置，其特征在于，所述橫桿靠近所述直立主軸一端尾部設(shè)有螺母連接口，實現(xiàn)上下滑動后的定位固定。
專利摘要本實用新型公開一種自動焊錫機的烙鐵頭定位裝置，包括烙鐵頭手柄及定位結(jié)構(gòu)；所述定位結(jié)構(gòu)由直立主軸及主軸下方的橫桿構(gòu)成，所述烙鐵頭手柄一側(cè)包括一定位孔，所述定位結(jié)構(gòu)穿過所述定位孔與所述烙鐵頭手柄垂直固定。只需要根據(jù)不同款式的烙鐵頭設(shè)計不同的模型，其他結(jié)構(gòu)不變，當更換烙鐵頭時通過設(shè)置的上下橫桿裝好烙鐵頭后，往烙鐵手柄上推上去擰緊烙鐵頭鎖緊螺帽即可，裝置結(jié)構(gòu)制作簡單，每一種烙鐵頭只需一個模型，與現(xiàn)有技術(shù)相比，有效節(jié)省了在烙鐵頭上實施改造的成本。
文檔編號B23K3/08GK203109402SQ20132000405
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月5日
發(fā)明者羅流華 申請人:羅流華