專利名稱：雙槍鎂棒水管焊機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及熱水器生產(chǎn)設備領域，具體涉及雙槍鎂棒水管焊機。
背景技術：
在一種雙槍鎂棒水管焊機結(jié)構中，一般包括機架、舉升座，舉升座設在機架底部的前部分，舉升座底部設有氣缸，頂部設有托架，焊槍設在機架頂部。焊接時，工件(即如圖1所示熱水器內(nèi)膽101)到位后，舉升座底部的氣缸推動托架托起工件，焊槍下降焊接鎂棒水管，焊接完成?，F(xiàn)有的雙槍鎂棒水管焊機，缺點是一臺機只能焊接兩個鎂棒水管，焊接效率過低；若要焊接更多鎂棒水管，需要在生產(chǎn)線上增加一臺鎂棒水管焊機，這就大大增加了生產(chǎn)成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于公開了雙槍鎂棒水管焊機，解決了一臺雙槍鎂棒水管焊機無法在工件上焊接三個以上鎂棒水管的問題，。為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案:雙槍鎂棒水管焊機，包括設有機架頂部和機架底部的機架、設于機架頂部的二把焊槍、設于機架底部且和焊槍配合的導軌、沿著該導軌位移且設有舉升板的舉升座、水平驅(qū)動裝置和豎直驅(qū)動裝置；水平驅(qū)動裝置和舉升座連接，以實現(xiàn)水平驅(qū)動裝置驅(qū)動舉升座沿著導軌位移；豎直驅(qū)動裝置和舉升板連接，以實現(xiàn)豎直驅(qū)動裝置驅(qū)動舉升板上升或下降；舉升板和焊槍配合。進一步，所述舉升座的底部設有滑塊，該滑塊和所述導軌活動連接，從而實現(xiàn)舉升座沿著導軌位移。進一步，所述導軌由相互平行的兩條軌道構成，所述水平驅(qū)動裝置位于兩條軌道之間，所述滑塊和軌道活動卡接。進一步，所述水平驅(qū)動裝置位于所述舉升座的一側(cè)。進一步，所述水平驅(qū)動裝置為移動氣缸。進一步，所述豎直驅(qū)動裝置為舉升氣缸，該舉升氣缸位于所述舉升座內(nèi)且設有舉升氣缸連接桿，舉升氣缸連接桿穿過舉升座和舉升板連接。進一步，所述舉升氣缸位于所述舉升座的頂部的內(nèi)壁位置處。進一步，所述舉升板的頂面設有用于承接工件的軸承，該軸承通過軸承安裝座和舉升板連接。進一步，所述軸承安裝座的數(shù)量為四個，每個軸承安裝座設有二個所述軸承。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果:1、本實用新型采用以上結(jié)構，舉升座可在水平方向移動，可焊接二個以上的鎂棒水管，無需增加鎂棒水管焊機，生產(chǎn)效率高，節(jié)省生產(chǎn)成本、人工成本；2、采用移動氣缸，水平位移的距離可調(diào)節(jié)，可移動各種長度的工件。
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是熱水器內(nèi)膽的立體示意圖；圖2是本實用新型雙槍鎂棒水管焊機的實施例的立體示意圖；圖3是圖2中A部分的立體示意圖；圖4是圖3的正視示意圖；圖中，1-機架；11_機架頂部；12_機架底部；2_焊槍；3_導軌；31_軌道；4_舉升板；5_舉升座；6_水平驅(qū)動裝置；7_豎直驅(qū)動裝置；71_舉升氣缸連接桿；8-滑塊；9-軸承；
10-軸承安裝座；101-熱水器內(nèi)膽。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。雙槍鎂棒水管焊機，包括設有機架頂部和機架底部的機架、設于機架頂部的二把焊槍、設于機架底部且和焊槍配合的導軌、沿著該導軌位移且設有舉升板的舉升座、水平驅(qū)動裝置和豎直驅(qū)動裝置；水平驅(qū)動裝置和舉升座連接，以實現(xiàn)水平驅(qū)動裝置驅(qū)動舉升座沿著導軌位移；豎直驅(qū)動裝置和舉升板連接，以實現(xiàn)豎直驅(qū)動裝置驅(qū)動舉升板上升或下降；舉升板和焊槍配合。如圖2至圖4所示雙槍鎂棒水管焊機，包括設有機架頂部11和機架底部12的機架1、設于機架頂部11的二把焊槍2、設于機架底部12且和焊槍2配合的導軌3、沿著該導軌3位移且設有舉升板4的舉升座5、驅(qū)動舉升座5沿著導軌3位移的水平驅(qū)動裝置6和驅(qū)動舉升板4上升或下降的豎直驅(qū)動裝置7，舉升板4和焊槍2配合。舉升座5的底部設有滑塊8，該滑塊8和導軌3活動連接，從而實現(xiàn)舉升座5沿著導軌3位移。3導軌由相互平行的兩條軌道31構成，水平驅(qū)動裝置6位于兩條軌道31之間，滑塊4和軌道31活動卡接。水平驅(qū)動裝置6位于舉升座5的一側(cè)。水平驅(qū)動裝置為移動氣缸。豎直驅(qū)動裝置7為舉升氣缸，該舉升氣缸位于舉升座5內(nèi)且設有舉升氣缸連接桿71，舉升氣缸連接桿71穿過舉升座5和舉升板4連接。舉升氣缸位于舉升座5頂部的內(nèi)壁位置處。舉升板4的頂面設有用于承接工件的軸承9，該軸承9通過軸承安裝座10和舉升板4連接。軸承安裝座10的數(shù)量為四個，每個軸承安裝座10設有二個軸承9。本實施例雙槍鎂棒水管焊機的其它結(jié)構參見現(xiàn)有技術。本實施例采用以上結(jié)構，水平驅(qū)動裝置6可將舉升座5沿著水平方向位移，可焊接二個以上鎂棒水管，節(jié)省了生產(chǎn)成本和人工成本。采用氣缸作為驅(qū)動裝置，水平和豎直位移的距離可調(diào)節(jié)，可移動各種長度和高度的工件。作為對本實施例的進一步說明，現(xiàn)說明其工作原理:將熱水器內(nèi)膽101放置在舉升板4上，手工放置好三個鎂棒水管后，豎直驅(qū)動裝置7驅(qū)動舉升板4上升，此時兩把焊槍2同時下降，兩把焊槍2圍繞前兩個鎂棒水管與熱水器內(nèi)膽101之間的焊縫旋轉(zhuǎn)焊接一周，焊接完成后，焊槍上升；之后水平驅(qū)動裝置6推動舉升座5前移，直到第三個鎂棒水管與與熱水器內(nèi)膽101之間的焊縫對齊焊槍2，其中一把的焊槍(例如左邊的焊槍)下降焊接第三個鎂棒水管；第三個鎂棒焊接完成后，水平驅(qū)動裝置6將舉升座5移動到原位。本實用新型并不局限于上述實施方式，如果對本實用新型的各種改動或變型不脫離本實用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本實用新型的權利要求和等同技術范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型。
權利要求1.雙槍鎂棒水管焊機，其特征在于:包括設有機架頂部和機架底部的機架、設于機架頂部的二把焊槍、設于機架底部且和焊槍配合的導軌、沿著該導軌位移且設有舉升板的舉升座、水平驅(qū)動裝置和豎直驅(qū)動裝置；水平驅(qū)動裝置和舉升座連接，以實現(xiàn)水平驅(qū)動裝置驅(qū)動舉升座沿著導軌位移；豎直驅(qū)動裝置和舉升板連接，以實現(xiàn)豎直驅(qū)動裝置驅(qū)動舉升板上升或下降；舉升板和焊槍配合。
2.如權利要求1所述雙槍鎂棒水管焊機，其特征在于:所述舉升座的底部設有滑塊，該滑塊和所述導軌活動連接，從而實現(xiàn)舉升座沿著導軌位移。
3.如權利要求2所述雙槍鎂棒水管焊機，其特征在于:所述導軌由相互平行的兩條軌道構成，所述水平驅(qū)動裝置位于兩條軌道之間，所述滑塊和軌道活動卡接。
4.如權利要求1或3所述雙槍鎂棒水管焊機，其特征在于:所述水平驅(qū)動裝置位于所述舉升座的一側(cè)。
5.如權利要求1或3所述雙槍鎂棒水管焊機，其特征在于:所述水平驅(qū)動裝置為移動氣缸。
6.如權利要求1所述雙槍鎂棒水管焊機，其特征在于:所述豎直驅(qū)動裝置為舉升氣缸，該舉升氣缸位于所述舉升座內(nèi)且設有舉升氣缸連接桿，舉升氣缸連接桿穿過舉升座和舉升板連接。
7.如權利要求6所述雙槍鎂棒水管焊機，其特征在于:所述舉升氣缸位于所述舉升座的頂部的內(nèi)壁位置處。
8.如權利要求1所述雙槍鎂棒水管焊機，其特征在于:所述舉升板的頂面設有用于承接工件的軸承，該軸承通過軸承安裝座和舉升板連接。
9.如權利要求1所述雙槍鎂棒水管焊機，其特征在于:所述軸承安裝座的數(shù)量為四個，每個軸承安裝座設有二個所述軸承。
專利摘要本實用新型公開了雙槍鎂棒水管焊機，包括設有機架頂部和機架底部的機架、設于機架頂部的二把焊槍、設于機架底部且和焊槍配合的導軌、沿著該導軌位移且設有舉升板的舉升座、水平驅(qū)動裝置和豎直驅(qū)動裝置；水平驅(qū)動裝置和舉升座連接，以實現(xiàn)水平驅(qū)動裝置驅(qū)動舉升座沿著導軌位移；豎直驅(qū)動裝置和舉升板連接，以實現(xiàn)豎直驅(qū)動裝置驅(qū)動舉升板上升或下降；舉升板和焊槍配合。本實用新型采用以上結(jié)構，舉升座可在水平方向移動，可焊接二個以上的鎂棒水管，無需增加鎂棒水管焊機，生產(chǎn)效率高，節(jié)省生產(chǎn)成本、人工成本。
文檔編號B23K37/00GK203076810SQ20132001165
公開日2013年7月24日 申請日期2013年1月9日 優(yōu)先權日2013年1月9日
發(fā)明者鄒兆龍 申請人:佛山市精一自動化設備有限公司