專利名稱：軋機(jī)底座裝配結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于軋制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種軋機(jī)底座裝配結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在棒材的軋制過(guò)程中，生產(chǎn)線上的軋機(jī)一般來(lái)說(shuō)是固定放置的。在工程實(shí)踐中的檢修或更換軋機(jī)的位置時(shí)候，遇到一些問(wèn)題:軋機(jī)的軋輥位置要比較精準(zhǔn)，而軋機(jī)重新安裝時(shí)，需要挪動(dòng)軋機(jī)，并重新校對(duì)調(diào)整軋機(jī)及軋輥的位置，非常耗時(shí)耗力，而且，軋機(jī)得到機(jī)座對(duì)機(jī)器工作的進(jìn)度和抗振動(dòng)性的影響很大。雖然，軋機(jī)的故障率不高，但是一經(jīng)檢修或更換軋機(jī)，就要花費(fèi)很大精力來(lái)重新調(diào)整。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本技術(shù)方案提出一種新的軋機(jī)底座裝配結(jié)構(gòu)，包括軋機(jī)本體。還包括底座，軋機(jī)本體和底座是可拆卸連接；所述底座為頂部開(kāi)口的箱體；所述箱體的內(nèi)腔形狀與軋機(jī)本體底部的形狀對(duì)應(yīng)，軋機(jī)本體與底座為裝配狀態(tài)時(shí)，軋機(jī)本體底部在底座的內(nèi)腔內(nèi)；所述軋機(jī)本體與底座上設(shè)有連接機(jī)構(gòu)，軋機(jī)本體與底座通過(guò)該連接機(jī)構(gòu)連接。一種方式:所述軋機(jī)本體與底座上設(shè)置的連接機(jī)構(gòu)包括:螺栓、螺帽、螺栓連接塊和螺帽擋塊；螺栓連接塊連接在底座上部的外壁上，螺栓擋塊連接在軋機(jī)本體下部的外壁上；螺栓的尾端與螺栓連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與底座上部的外壁平行，螺帽旋在螺栓的頂端上；螺栓擋塊為“U”形，且，“U”形螺栓擋塊的開(kāi)口端背向軋機(jī)本體；“u”形螺栓擋塊的中空部的形狀與螺栓的外形對(duì)應(yīng)；軋機(jī)本體與底座為裝配狀態(tài)時(shí)，螺栓在U”形螺栓擋塊的中空部?jī)?nèi)，且螺栓頂端伸出螺栓擋塊，螺帽自上而下旋在螺栓上，且壓緊螺栓擋塊。另一種方式:所述軋機(jī)本體與底座上設(shè)置的連接機(jī)構(gòu)包括:螺栓、螺帽、螺栓連接塊和螺帽擋塊；螺帽擋塊連接在底座上部的外壁上，螺栓連接塊連接在軋機(jī)本體下部的外壁上；螺栓的頂端與螺栓連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與軋機(jī)本體下部的外壁平行，螺帽旋在螺栓的尾端上；螺栓擋塊為“U”形，且，“U”形螺栓擋塊的開(kāi)口端背向底座；“u”形螺栓擋塊的中空部的形狀與螺栓的外形對(duì)應(yīng)；軋機(jī)本體與底座為裝配狀態(tài)時(shí)，螺栓在U”形螺栓擋塊的中空部?jī)?nèi)，且螺栓尾端伸出螺栓擋塊，螺帽自下而上旋在螺栓上，且壓緊螺栓擋塊。所述軋機(jī)本體與底座上設(shè)置的連接機(jī)構(gòu)有多組，它們均布在所述軋機(jī)本體與底座的四角位置。采用本結(jié)構(gòu)后，軋機(jī)的安裝、檢修等的工程難度和工程量減少很多，大大節(jié)約了勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率。

[0010]圖1是使用本裝配結(jié)構(gòu)的軋機(jī)示意圖；圖2是本例中的底座結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的俯視示意圖；圖中，軋機(jī)本體1、底座2、箱體的內(nèi)腔3、螺栓4、螺帽5、螺栓連接塊6、螺帽擋塊7。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明如下:參考圖1，一種新的軋機(jī)底座裝配結(jié)構(gòu)，包括軋機(jī)本體。還包括底座，軋機(jī)本體和底座是可拆卸連接；所述底座為頂部開(kāi)口的箱體；所述箱體的內(nèi)腔形狀與軋機(jī)本體底部的形狀對(duì)應(yīng)，軋機(jī)本體與底座為裝配狀態(tài)時(shí)，軋機(jī)本體底部在底座的內(nèi)腔內(nèi)；所述軋機(jī)本體與底座上設(shè)有連接機(jī)構(gòu)，軋機(jī)本體與底座通過(guò)該連接機(jī)構(gòu)連接。參考圖1、2和3，本例中的方式:所述軋機(jī)本體與底座上設(shè)置的連接機(jī)構(gòu)包括:螺栓、螺帽、螺栓連接塊和螺帽擋塊；螺栓連接塊連接在底座上部的外壁上，螺栓擋塊連接在軋機(jī)本體下部的外壁上；螺栓的尾端與螺栓連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與底座上部的外壁平行，螺帽旋在螺栓的頂端上；螺栓擋塊為“U”形，且，“U”形螺栓擋塊的開(kāi)口端背向軋機(jī)本體；“u”形螺栓擋塊的中空部的形狀與螺栓的外形對(duì)應(yīng)；軋機(jī)本體與底座為裝配狀態(tài)時(shí)，螺栓在U”形螺栓擋塊的中空部?jī)?nèi)，且螺栓頂端伸出螺栓擋塊，螺帽自上而下旋在螺栓上，且壓緊螺栓擋塊。視軋機(jī)規(guī)格，所述軋機(jī)本體與底座上設(shè)置的連接機(jī)構(gòu)可以有多種分布方式，例如，圖2、3中所示的八組，它們兩兩配對(duì)，均布在所述軋機(jī)本體與底座的四角位置；也可以如圖1所示的四組，它們均布在所述軋機(jī)本體與底座的四角位置。上述說(shuō)明與附圖中標(biāo)記對(duì)應(yīng)為:軋機(jī)本體1、底座2、箱體的內(nèi)腔3、螺栓4、螺帽5、螺栓連接塊6、螺帽擋塊7。也可以是另一種方式:所述軋機(jī)本體與底座上設(shè)置的連接機(jī)構(gòu)包括:螺栓、螺帽、螺栓連接塊和螺帽擋塊；螺帽擋塊連接在底座上部的外壁上，螺栓連接塊連接在軋機(jī)本體下部的外壁上；螺栓的頂端與螺栓連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與軋機(jī)本體下部的外壁平行，螺帽旋在螺栓的尾端上；螺栓擋塊為“U”形，且，“U”形螺栓擋塊的開(kāi)口端背向底座；“u”形螺栓擋塊的中空部的形狀與螺栓的外形對(duì)應(yīng)；軋機(jī)本體與底座為裝配狀態(tài)時(shí)，螺栓在U”形螺栓擋塊的中空部?jī)?nèi)，且螺栓尾端伸出螺栓擋塊，螺帽自下而上旋在螺栓上，且壓緊螺栓擋塊。
權(quán)利要求1.一種軋機(jī)底座裝配結(jié)構(gòu)，包括軋機(jī)本體，其特征是還包括底座，軋機(jī)本體和底座是可拆卸連接；所述底座為頂部開(kāi)口的箱體；所述箱體的內(nèi)腔形狀與軋機(jī)本體底部的形狀對(duì)應(yīng)，軋機(jī)本體與底座為裝配狀態(tài)時(shí)，軋機(jī)本體底部在底座的內(nèi)腔內(nèi)；所述軋機(jī)本體與底座上設(shè)有連接機(jī)構(gòu)，軋機(jī)本體與底座通過(guò)該連接機(jī)構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)底座裝配結(jié)構(gòu)，其特征是所述軋機(jī)本體與底座上設(shè)置的連接機(jī)構(gòu)包括:螺栓、螺帽、螺栓連接塊和螺帽擋塊；螺栓連接塊連接在底座上部的外壁上，螺栓擋塊連接在軋機(jī)本體下部的外壁上；螺栓的尾端與螺栓連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與底座上部的外壁平行，螺帽旋在螺栓的頂端上；螺栓擋塊為“U”形，且，“U”形螺栓擋塊的開(kāi)口端背向軋機(jī)本體；“U”形螺栓擋塊的中空部的形狀與螺栓的外形對(duì)應(yīng)； 軋機(jī)本體與底座為裝配狀態(tài)時(shí)，螺栓在U”形螺栓擋塊的中空部?jī)?nèi)，且螺栓頂端伸出螺栓擋塊，螺帽自上而下旋在螺栓上，且壓緊螺栓擋塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)底座裝配結(jié)構(gòu)，其特征是所述軋機(jī)本體與底座上設(shè)置的連接機(jī)構(gòu)包括:螺栓、螺帽、螺栓連接塊和螺帽擋塊；螺帽擋塊連接在底座上部的外壁上，螺栓連接塊連接在軋機(jī)本體下部的外壁上；螺栓的頂端與螺栓連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與軋機(jī)本體下部的外壁平行，螺帽旋在螺栓的尾端上；螺栓擋塊為“U”形，且，“U”形螺栓擋塊的開(kāi)口端背向底座；“u”形螺栓擋塊的中空部的形狀與螺栓的外形對(duì)應(yīng)； 軋機(jī)本體與底座為裝配狀態(tài)時(shí)， 螺栓在U”形螺栓擋塊的中空部?jī)?nèi)，且螺栓尾端伸出螺栓擋塊，螺帽自下而上旋在螺栓上，且壓緊螺栓擋塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的軋機(jī)底座裝配結(jié)構(gòu)，其特征是所述軋機(jī)本體與底座上設(shè)置的連接機(jī)構(gòu)有多組，它們均布在所述軋機(jī)本體與底座的四角位置。
專利摘要一種新的軋機(jī)底座裝配結(jié)構(gòu)，包括軋機(jī)本體。還包括底座，軋機(jī)本體和底座是可拆卸連接；所述底座為頂部開(kāi)口的箱體；所述箱體的內(nèi)腔形狀與軋機(jī)本體底部的形狀對(duì)應(yīng)，軋機(jī)本體與底座為裝配狀態(tài)時(shí)，軋機(jī)本體底部在底座的內(nèi)腔內(nèi)；所述軋機(jī)本體與底座上設(shè)有連接機(jī)構(gòu)，軋機(jī)本體與底座通過(guò)該連接機(jī)構(gòu)連接。采用本結(jié)構(gòu)后，軋機(jī)的安裝、檢修等的工程難度和工程量減少很多，大大節(jié)約了勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B21B31/02GK203076334SQ20132001985
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月15日
發(fā)明者顧偉東, 馬祥, 朱世明, 江守奇 申請(qǐng)人:南京高精工程設(shè)備有限公司