專利名稱：工具機的鈑金結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鈑金結(jié)構(gòu)，特別涉及一種用于工具機的鈑金結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般傳統(tǒng)工具機在進行切削作業(yè)時，容易發(fā)生飛屑噴濺的情況，不但造成整個工作環(huán)境的臟亂外，更可能傷及作業(yè)人員，因此會在工具機的周圍設(shè)立防護罩，以阻隔飛屑割傷操作人員，亦可防止操作人員誤觸正在作業(yè)的刀具或工件而受傷?，F(xiàn)有的工具機防護罩通常是以數(shù)片鈑金件相互焊接結(jié)合后，圍設(shè)于工具機臺周圍形成保護；鈑金件的尺寸需視工具機的規(guī)格而定，當工具機的規(guī)格增大時，鈑金件的體積和重量也會相對的增加。再者，大型的鈑金件不僅在運送上耗力費時，在組裝時必須采用焊接結(jié)合也相當?shù)牟环奖?；除此之外，在外銷運輸時，大型鈑金件的包裝費用更會造成業(yè)者額外的成本負擔，因此有進一步改良的必要。有鑒于此，本發(fā)明人針對上述問題，提出一種工具機的鈑金結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有工具機的鈑金件體積過大，裁切、運輸與組裝均相當不便的缺點，本實用新型提供一種工具機的鈑金結(jié)構(gòu)，是通過模塊化設(shè)計減少單一鈑金件的體積及重量，藉此降低生產(chǎn)、運送及組裝成本，其不僅適用性佳，更能有效提升組裝的靈活度與產(chǎn)業(yè)實用性。為達前述目的，本實用新型是采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的:依據(jù)本實用新型提出一種工具機的鈑金結(jié)構(gòu)，所述工 具機周圍設(shè)有數(shù)個防護壁面以保護工具機臺的作業(yè)安全，而所述防護壁面包括有數(shù)個鈑金件，所述鈑金件具有一立接面，所述立接面兩端朝同側(cè)分別彎折形成有一第一抵持部及一第二抵持部，所述第一抵持部朝內(nèi)側(cè)延設(shè)有一第一扣合部，所述第二抵持部朝外側(cè)延設(shè)有一第二扣合部，所述第一扣合部與第二扣合部相對于所述立接面分別形成有一第一垂直距離與一第二垂直距離，所述第二垂直距離的長度大于所述第一垂直距離的長度，而其中一鈑金件的第二扣合部與另一鈑金件的第一扣合部相互扣合，使所述鈑金件形成水平或垂直方向相互疊合。進一步地，本實用新型所述的工具機的鈑金結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述防護壁面于內(nèi)側(cè)設(shè)有數(shù)個補強件并與所述鈑金件的第二扣合部貼齊。進一步地，本實用新型所述的工具機的鈑金結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述防護壁面于左右兩側(cè)邊緣設(shè)有一邊柱，所述邊柱可供所述防護壁面間作結(jié)合。綜上所述，本實用新型的優(yōu)點在于:1.本實用新型是通過數(shù)個鈑金件相互抵貼結(jié)合形成防護罩面，組裝便利且組裝時不需經(jīng)由焊接作業(yè)，因此不會造成構(gòu)件變型，本實用新型組裝后的防護壁面美觀且結(jié)構(gòu)強度高，于各鈑金件的接合處更可設(shè)置防水條或填注防水膠材，以實現(xiàn)防水抗?jié)B的功能。[0011]2.本實用新型通過模塊化設(shè)計，除了能有效降低生產(chǎn)成本，還能大幅減少單一鈑金件的體積與重量，提升組裝的靈活度與適用性。3.本實用新型的成品輕巧，在組裝時無需使用大型吊車搬運，可有效降低運輸、組裝成本以及作業(yè)人員的負擔，具有極佳的產(chǎn)業(yè)實用性。

圖1為本實用新型鈑金件使用于工具機的一示意圖；圖2為本實用新型第一實施例的立體示意圖；圖3為本實用新型第一實施例另一角度的立體示意圖；圖4為本實用新型第一實施例的局部放大組裝圖；圖5為本實用新型第一實施例的組合側(cè)視圖；圖6為本實用新型第一實施例的局部組裝圖；圖7為 圖6的俯視圖；圖8為本實用新型飯金件使用于工具機的另一不意圖；圖9為本實用新型第二實施例的立體示意圖；圖10為本實用新型第二實施例另一角度的立體示意圖；圖11為本實用新型第二實施例的立體組合示意圖；圖12為本實用新型第二實施例的局部組裝圖；圖13為圖12的俯視圖。
具體實施方式
以下藉由具體實施例并結(jié)合附圖詳細說明，可以更容易了解本實用新型的目的、技術(shù)內(nèi)容、特點及其所實現(xiàn)的功能。如圖1至圖5所示，為本實用新型第一實施例，本實用新型一種工具機的鈑金結(jié)構(gòu)，所述工具機I周圍設(shè)有數(shù)個防護壁面10以保護工具機I的作業(yè)安全，所述防護壁面10包括有數(shù)個鈑金件20，本實施例的鈑金件20是以水平方向相互組裝而成，而所述鈑金件20具有一立接面21，所述立接面21兩端朝同側(cè)分別彎折形成有一第一抵持部22及一第二抵持部23，所述第一抵持部22朝內(nèi)側(cè)延設(shè)有一第一扣合部221，所述第一扣合部221相對于所述立接面21形成有一第一垂直距離H1，所述第二抵持部23朝外側(cè)延設(shè)有一第二扣合部231，所述第二扣合部231相對于所述立接面21形成有一第二垂直距離H2，所述第二垂直距離H2的長度大于所述第一垂直距離Hl的長度；本實用新型組裝時，是將其中一鈑金件20的第二扣合部231與另一鈑金件20的第一扣合部221相互扣合并鎖固，而所述第二垂直距離H2最佳的長度為所述第一垂直距離Hl加上所述第一扣合部221的厚度，藉此使所述第二扣合部231與所述第一扣合部221可緊密貼合。如圖6及圖7所示，本實用新型的防護壁面10于內(nèi)側(cè)更設(shè)有數(shù)個補強件30并與所述鈑金件20的第二扣合部231貼齊，藉以增強所述鈑金件20的結(jié)合穩(wěn)固性；而所述防護壁面10于左右兩側(cè)邊緣更設(shè)有一邊柱40，所述防護壁面10通過所述邊柱40相互結(jié)合，進而圍設(shè)于所述工具機I周圍，以提供一安全的作業(yè)空間。如圖8至圖13所示，為本實用新型第二實施例，本實施例是將所述鈑金件20a以垂直方向相互組裝而成，其組裝方式與第一實施例相同，因此不再贅述，本實施例的防護壁面IOa亦通過所述邊柱40a相互結(jié)合而圍設(shè)于工具機Ia周圍，而所述防護壁面IOa于內(nèi)側(cè)亦設(shè)有補強件30a以提升結(jié)合穩(wěn)固性；據(jù)此，本實用新型的鈑金件20、20a可依工具機1、Ia大小而調(diào)整其組裝數(shù)量，能有效克服以往的缺點，具有極佳的適用性與便利性。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，其目的在于使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠了解本實用新型的內(nèi)容而據(jù)以實施，并非用來限定本實用新型實施的范圍；根據(jù)本實用新型所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所做出的等效變換或修改，均應(yīng)落在本實用新型的保護范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種工具機的鈑金結(jié)構(gòu)，所述工具機周圍設(shè)有數(shù)個防護壁面以保護工具機臺的作業(yè)安全，其特征在于: 所述防護壁面包括有數(shù)個鈑金件，所述鈑金件具有一立接面，所述立接面兩端朝同側(cè)分別彎折形成有一第一抵持部及一第二抵持部，所述第一抵持部朝內(nèi)側(cè)延設(shè)有一第一扣合部，所述第一扣合部相對于所述立接面形成有一第一垂直距離，所述第二抵持部朝外側(cè)延設(shè)有一第二扣合部，所述第二扣合部相對于所述立接面形成有一第二垂直距離，所述第二垂直距離的長度大于所述第一垂直距離的長度，其中一鈑金件的第二扣合部與另一鈑金件的第一扣合部相互扣合，使所述鈑金件形成水平或垂直方向相互疊合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具機的鈑金結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述防護壁面于內(nèi)側(cè)設(shè)有數(shù)個補強件并與所述鈑金件的第二扣合部貼齊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工具機的鈑金結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述防護壁面于左右兩側(cè)邊緣設(shè)有一邊柱，所述·邊柱可供所述防護壁面間作結(jié)合。
專利摘要本實用新型是關(guān)于一種工具機的鈑金結(jié)構(gòu)，所述工具機周圍設(shè)有數(shù)個防護壁面以保護工具機臺的作業(yè)安全，而所述防護壁面包括有數(shù)個鈑金件，所述鈑金件具有一立接面，所述立接面兩端朝同側(cè)分別彎折形成有一第一抵持部及一第二抵持部，所述第一抵持部朝內(nèi)側(cè)延設(shè)有一第一扣合部，所述第二抵持部朝外側(cè)延設(shè)有一第二扣合部，其中一鈑金件的第二扣合部與另一鈑金件的第一扣合部相互扣合，使所述鈑金件相互疊合；藉此結(jié)構(gòu)，不僅組裝方便，更可加強鈑金件間的結(jié)合穩(wěn)固性，有效達到良好的防護效果，且鈑金件可依工具機的規(guī)格，適當調(diào)整其組裝數(shù)量，具有極佳的適用性與便利性。
文檔編號B23Q11/08GK203109708SQ201320029880
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月18日
發(fā)明者陳松田 申請人:榮田精機股份有限公司