專利名稱：一種十字萬向接軸托架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金軋制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于棒線材軋機(jī)的換輥效率高的十字萬向接軸托架。
背景技術(shù)：
國內(nèi)棒線材生產(chǎn)線大部分采用高剛度的短應(yīng)力線軋機(jī)，電機(jī)的動(dòng)力經(jīng)過齒輪箱減速后由萬向接軸傳遞給軋輥來完成軋制過程。萬向接軸托架的主要作用是平衡萬向接軸的重量，保證電機(jī)的轉(zhuǎn)矩平穩(wěn)的傳遞給軋輥，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)軋制。由于棒線材軋機(jī)采用整體機(jī)芯換輥法，即軋輥和機(jī)架一起更換。換輥時(shí)需先把舊輥扁頭端從萬向接軸軸套中拉出后機(jī)芯整體吊到磨輥間，再將準(zhǔn)備好的新機(jī)芯裝入(新輥扁頭端裝入萬向接軸軸套中)，所以換輥過程耗時(shí)的長短直接影響著現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)效率。因此，接軸托架主要用于保證萬向接軸運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)可靠；換輥時(shí)軋輥和萬向接軸軸套的順利拆卸和裝入，實(shí)現(xiàn)快速換輥。
目前較常見的棒線材接軸托架的結(jié)構(gòu)組成是:接軸托架本體上的架體左右兩側(cè)各裝有一對(duì)上、下滑塊，上、下滑塊之間通過連桿連接，利用杠桿原理，實(shí)現(xiàn)滑塊在架體內(nèi)上下聯(lián)動(dòng)，而上、下十字萬向接軸通過其自身的兩個(gè)耳軸分別裝在上、下滑塊的內(nèi)孔中，實(shí)現(xiàn)接軸托架在不同開口度時(shí)，平衡上下十字萬向接軸的重量。但從附圖3上所示的十字萬向接軸受力簡圖可以看出，十字萬向接軸由于其自身重力分布不均，G2處的重力遠(yuǎn)大于Gl處，導(dǎo)致與軋輥相接的十字萬向接軸軸套存在翹頭現(xiàn)象，這樣的翹頭問題給現(xiàn)場(chǎng)快速換輥造成很大的困難，浪費(fèi)大量時(shí)間，進(jìn)而制約著生產(chǎn)效率的提高。另外此處的軸套還有可能向下低頭，很容易破壞現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)上配管，影響正常生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于棒線材軋機(jī)的換輥效率高的十字萬向接軸托架。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種十字萬向接軸托架，包括托架本體，所述托架本體上對(duì)稱設(shè)置有兩塊豎直的托架板，所述兩塊托架板之間安裝有上、下兩個(gè)十字萬向接軸，所述兩個(gè)十字萬向接軸通過聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)接，所述每個(gè)十字萬向接軸兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)耳軸，所述每個(gè)耳軸分別插入一個(gè)滑塊的內(nèi)孔中與所述滑塊連接，所述每個(gè)滑塊分別嵌入兩塊托架板上相對(duì)開設(shè)的與所述滑塊相適配的兩個(gè)滑槽內(nèi)，所述滑塊與耳軸之間設(shè)有定位結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過對(duì)滑塊與十字萬向接軸耳軸直接設(shè)置定位結(jié)構(gòu)，限制了十字萬向接軸與滑塊配合處的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使得與軋輥配合的十字萬向接軸在不同開口度的情況下一直保持水平，保證實(shí)現(xiàn)快速換輥，且可以避免諸多安全隱患。作為優(yōu)選，所述定位結(jié)構(gòu)為設(shè)置在所述滑塊的內(nèi)孔中的定位鍵，所述耳軸與所述定位鍵相應(yīng)位置開設(shè)有定位缺口。該結(jié)構(gòu)制造和安裝比較方便，定位效果好。作為優(yōu)選，所述定位鍵為兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在所述耳軸的兩側(cè)。該結(jié)構(gòu)提高定位效果。[0008]作為優(yōu)選，所述滑塊為兩組，分別由位于同一塊托架板上的一個(gè)上滑塊和一個(gè)下滑塊組成，所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)為兩組，分別通過一組滑塊與兩個(gè)十字萬向接軸連接。該結(jié)構(gòu)使上、下十字萬向接軸分別和上、下滑塊配合組成一套杠桿平衡系統(tǒng)，不管是在任何開口度下，上、下十字萬向接軸的自重作為系統(tǒng)內(nèi)力始終是相互平衡的，而兩者的重力一起通過連桿傳遞到接軸托架的架體，上、下十字萬向接軸的受力比較均衡，整個(gè)系統(tǒng)比較穩(wěn)定。作為優(yōu)選，所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與上滑塊連接的短連桿和與下滑塊連接的長連桿，所述短連桿位于托架板內(nèi)側(cè)，所述長連桿位于托架板外側(cè)，所述短連桿和長連桿通過一個(gè)支點(diǎn)位于托架板上部的平衡杠桿連接。該結(jié)構(gòu)安裝方便，體積小，效果好。本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是限制了十字萬向接軸與滑塊配合處的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使得與軋輥配合的十字萬向接軸在不同開口度的情況下一直保持水平，保證實(shí)現(xiàn)快速換輥，避免了諸多安全隱患。而且現(xiàn)場(chǎng)可以通過修磨定位結(jié)構(gòu)來補(bǔ)償接軸托架制造和安裝的誤差，可根據(jù)不同工況，使每個(gè)十字萬向接軸都有不同的微角度擺動(dòng)范圍，保證定位鍵受很小剪切力的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)快速換輥、提高生產(chǎn)效率。

附圖1為本實(shí)用新型一種十字萬向接軸托架的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本實(shí)用新型定位結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為現(xiàn)有接軸托架上十字萬向接軸的受力示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的部分實(shí)施例。實(shí)施例1: 參見附圖1 2，本實(shí)用新型一種十字萬向接軸托架，包括托架本體9，所述托架本體9上對(duì)稱設(shè)置有兩塊豎直的托架板2，所述兩塊托架板2之間安裝有上、下兩個(gè)十字萬向接軸，其中，上十字萬向接軸I兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)上耳軸3，所述兩個(gè)上耳軸3插入一個(gè)上滑塊4的內(nèi)孔17中與之連接，所述每個(gè)上滑塊4分別嵌入兩塊托架板2上相對(duì)開設(shè)的與所述上滑塊相適配的兩個(gè)上滑槽12內(nèi)，下十字萬向接軸8兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)下耳軸7，所述兩個(gè)下耳軸7插入一個(gè)下滑塊6的內(nèi)孔17中與之連接，所述每個(gè)下滑塊6分別嵌入兩塊托架板2上相對(duì)開設(shè)的與所述上滑塊相適配的兩個(gè)下滑槽13內(nèi)。所述上滑塊和下滑塊的內(nèi)孔17中對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)定位鍵10，所述與上滑塊和下滑塊連接的上耳軸和下耳軸與所述定位鍵10相應(yīng)的位置均開設(shè)有定位缺口 18。該結(jié)構(gòu)通過對(duì)滑塊與十字萬向接軸耳軸直接設(shè)置定位結(jié)構(gòu)，限制了十字萬向接軸與滑塊配合處的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使得與軋輥11配合的十字萬向接軸在不同開口度的情況下一直保持水平，保證實(shí)現(xiàn)快速換輥，且避免了諸多安全隱患。所述上、下十字萬向接軸通過與相應(yīng)的上、下滑塊連接的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)5聯(lián)接，其中，由位于同一塊托架板上的一個(gè)上滑塊4和一個(gè)下滑塊6組成一個(gè)滑塊組，所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)為兩組，分別通過一組滑塊與兩個(gè)十字萬向接軸連接，所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與上滑塊4連接的短連桿15和與下滑塊6連接的長連桿16，所述短連桿位于托架板2內(nèi)側(cè)，所述長連桿位于托架板2外側(cè)，所述短連桿和長連桿通過一個(gè)支點(diǎn)位于托架板上部的平衡杠桿14連接。該結(jié)構(gòu)使上、下十字萬向接軸分別和上、下滑塊配合組成一套杠桿平衡系統(tǒng)，不管是在任何開口度下，上、下十字萬向接軸的自重作為系統(tǒng)內(nèi)力始終是相互平衡的，而兩者的重力一起通過連桿傳遞到接軸托架的架體，上、下十字萬向接軸的受力比較均衡，整個(gè)系統(tǒng)比較穩(wěn)定。本實(shí)用新型限制了十字萬向接軸與滑塊配合處的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使得與軋輥配合的十字萬向接軸在不同開口度的情況下一直保持水平，保證實(shí)現(xiàn)快速換輥，避免了諸多安全隱患。而且現(xiàn)場(chǎng)可以通過修磨定位結(jié)構(gòu)來補(bǔ)償接軸托架制造和安裝的誤差，可根據(jù)不同工況，使每個(gè)十字萬向接軸都有不同的微角度擺動(dòng)范圍，保證定位鍵受很小剪切力的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)快速換輥、提高了生產(chǎn)效率。應(yīng)理解，上述實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修 改，這些等 價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
權(quán)利要求1.一種十字萬向接軸托架，包括托架本體(9 )，所述托架本體(9 )上對(duì)稱設(shè)置有兩塊豎直的托架板(2)，所述兩塊托架板(2)之間安裝有上、下兩個(gè)十字萬向接軸，所述兩個(gè)十字萬向接軸通過聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)聯(lián)接，其特征在于:所述每個(gè)十字萬向接軸兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)耳軸，所述每個(gè)耳軸分別插入一個(gè)滑塊的內(nèi)孔(17)中與所述滑塊連接，所述每個(gè)滑塊分別嵌入兩塊托架板(2)上相對(duì)開設(shè)的與所述滑塊相適配的兩個(gè)滑槽內(nèi)，所述滑塊與耳軸之間設(shè)有定位結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的十字萬向接軸托架，其特征在于:所述定位結(jié)構(gòu)為設(shè)置在所述滑塊的內(nèi)孔(17)中的定位鍵(10)，所述耳軸與所述定位鍵相應(yīng)位置開設(shè)有定位缺口(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的十字萬向接軸托架，其特征在于:所述定位鍵(10)為兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在所述耳軸的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的十字萬向接軸托架，其特征在于:所述滑塊為兩組，分別由位于同一塊托架板上的一個(gè)上滑塊(4)和一個(gè)下滑塊(6)組成，所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)為兩組，分別通過一組滑塊與兩個(gè)十字萬向接軸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的十字萬向接軸托架，其特征在于:所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與上滑塊(4)連接的短連桿(15)和與下滑塊(6)連接的長連桿(16)，所述短連桿位于托架板(2)內(nèi)側(cè)，所述長連桿位于托架板(2)外側(cè)，所述短連桿和長連桿通過一個(gè)支點(diǎn)位于托架板上部的平衡杠桿(14)連 接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及冶金軋制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于棒線材軋機(jī)的換輥效率高的十字萬向接軸托架。包括托架本體，所述托架本體上對(duì)稱設(shè)置有兩塊豎直的托架板，所述兩塊托架板之間安裝有上、下兩個(gè)十字萬向接軸，所述兩個(gè)十字萬向接軸通過聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)接，所述每個(gè)十字萬向接軸兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)耳軸，所述每個(gè)耳軸分別插入一個(gè)滑塊的內(nèi)孔中與所述滑塊連接，所述每個(gè)滑塊分別嵌入兩塊托架板上相對(duì)開設(shè)的與所述滑塊相適配的兩個(gè)滑槽內(nèi)，所述滑塊與耳軸之間設(shè)有定位結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型可使十字萬向接軸在不同開口度的情況下一直保持水平，保證實(shí)現(xiàn)快速換輥，避免了諸多安全隱患。
文檔編號(hào)B21B31/08GK203124421SQ20132004135
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
發(fā)明者李偉, 閔威, 史繼偉, 滕英才 申請(qǐng)人:中冶南方工程技術(shù)有限公司