專利名稱：立交送料和組裝機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種連續(xù)沖壓模具機構(gòu)，尤其是一種立交送料和組裝機構(gòu)。
背景技術(shù)：
在金屬的配件和產(chǎn)品的生產(chǎn)加工中，連續(xù)沖壓模是常用的加工模具，其通過在料帶的傳送過程中進行連續(xù)的沖壓，將料帶進行連續(xù)的沖壓成型，形成最終的配件或產(chǎn)品，其中當(dāng)作為配件使用時，常常還需要通過一沖壓步驟將其他的部件與已成型配件再進行一次沖壓，形成最終的產(chǎn)品，此過程需要通過另一套設(shè)備來進行進料、沖壓及出料操作，此時不僅需要另外添置設(shè)備，而且影響加工效率。為了解決這種問題，在國外也有通過軟件及電路來實現(xiàn)在一個設(shè)備的一套加工流程中完成連續(xù)沖壓和組裝，但是由于沖壓模在連續(xù)沖壓過程中，整個設(shè)備的震動較大，常常容易造成電路板脫焊，以至于產(chǎn)品的使用的穩(wěn)定性一直未解決，需頻繁的進行維護檢修，可靠性不佳。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供一種既能在一套加工流程中完成連續(xù)沖壓和組裝，又具有良好的使用穩(wěn)定性的立交送料和組裝機構(gòu)。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:本機構(gòu)設(shè)于 連續(xù)沖壓模中，包括用于輸送主料帶的主傳送機構(gòu)和輸送輔料帶的輔傳送機構(gòu)，主料帶和輔料帶位于不同高度且相交，所述的主料帶和輔料帶下方設(shè)有一轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤上設(shè)有沿圓周排列的多個載料孔，所述的轉(zhuǎn)盤連接有轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置，所述的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時與主料帶工位相交處為主下料位，所述的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時與輔料帶工位相交處為組裝位。優(yōu)選地,所述的主料帶和輔料帶垂直相交。優(yōu)選地，所述的轉(zhuǎn)盤外壁為齒輪結(jié)構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置為與齒輪結(jié)構(gòu)相配合的推塊結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述的推塊結(jié)構(gòu)包括一滑槽及設(shè)于滑槽中可來回運動的推塊，所述的推塊中設(shè)有推舌部。優(yōu)選地，所述的轉(zhuǎn)盤外壁齒輪結(jié)構(gòu)包括一長斜邊，所述的推舌部設(shè)有與所述長斜邊相配合的弧形斜邊，推舌部以可彈性伸縮的方式連接于推塊內(nèi)。優(yōu)選地，所述的轉(zhuǎn)盤旁設(shè)有防止轉(zhuǎn)盤反轉(zhuǎn)偏移的止回結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述的止回結(jié)構(gòu)包括一固定塊及設(shè)于固定塊中可彈性伸縮的止回舌，止回舌設(shè)有與所述齒輪結(jié)構(gòu)長斜邊相配合的弧形斜邊。優(yōu)選地，所述的轉(zhuǎn)盤上設(shè)有至少兩個定位孔。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，本實用新型的立交送料和組裝結(jié)構(gòu)在主下料位將主料沖斷落到轉(zhuǎn)盤的載料孔中，隨著轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動將主料移動到組裝位，再將輔料沖斷并與主料沖壓組裝，將連續(xù)沖壓和組裝步驟在一套工序里面完成，而且整個過程通過機械自動控制，無大量電路板和軟件參與過程控制，整個機構(gòu)可靠性良好。
圖1是本實用新型實施例的示意圖。圖中:主料帶1、輔料帶2、轉(zhuǎn)盤3、載料孔31、轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置4、主下料位32、組裝位33、齒輪結(jié)構(gòu)34、滑槽41、推塊42、推舌部43、弧形斜邊44、長斜邊35、止回結(jié)構(gòu)5、固定塊51、止回舌52、定位孔6。
具體實施方式
如圖1所示，本實施例的立交送料和組裝機構(gòu)設(shè)于連續(xù)沖壓模中，包括用于輸送主料帶I的主傳送機構(gòu)和輸送輔料帶2的輔傳送機構(gòu)，由于料帶的傳送機構(gòu)為沖壓模或其他模具中的常用結(jié)構(gòu)，所以圖中未示出上述傳送機構(gòu)，具體實施可參照現(xiàn)有的傳送機構(gòu)原理，主料帶I和輔料帶2位于不同高度且相交，理論上主料帶I和輔料帶2呈一角度相交即可達到本實用新型的技術(shù)效果，但是為了合理布置周邊器件，本實施例中主料帶I和輔料帶2垂直相交，另外，主料帶I和輔料帶2不限二者的上下關(guān)系，即可以將主料帶I設(shè)于輔料帶2上方，也可以將輔料帶2設(shè)于主料帶I上方，都能實現(xiàn)技術(shù)效果；在所述的主料帶I和輔料帶2下方設(shè)有一轉(zhuǎn)盤3，在轉(zhuǎn)盤3上設(shè)有沿圓周排列的多個載料孔31，所述的轉(zhuǎn)盤3連接有轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置4，所述的轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動時與主料帶I工位相交處為主下料位32，主料帶I工位是指每次沖壓的工作部位，所述的轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動時與輔料帶工位2相交處為組裝位33。工作時，如圖所示，主料帶I由左向右運行，輔料帶2由下向上運行，在主料帶I工位到達主下料位32時，上模下壓，將主料帶I上的主料沖斷，掉入到轉(zhuǎn)盤上的載料孔31中，然后轉(zhuǎn)盤保持轉(zhuǎn)動，當(dāng)載有主料的載料孔31轉(zhuǎn)動到組裝位33時，上模沖壓，將輔料帶上的輔料沖斷并壓入到載料孔31中的主料中，實現(xiàn)組裝，然后轉(zhuǎn)盤繼續(xù)保持轉(zhuǎn)動，在組裝位33后的位置可以設(shè)置出料機構(gòu)將組裝好的產(chǎn)品排出即可，由于現(xiàn)有出料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)多樣，可依實際情況采用。本實施例中，所述的轉(zhuǎn)盤3外壁為齒輪結(jié)構(gòu)34，所述的轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置4為與齒輪結(jié)構(gòu)相配合的推塊結(jié)構(gòu)，所述的推塊結(jié)構(gòu)包括一滑槽41及設(shè)于滑槽41中可來回運動的推塊42，所述的推塊42中設(shè)有推舌部43。本實施例中，所述的轉(zhuǎn)盤外壁齒輪結(jié)構(gòu)包括一長斜邊35，所述的推舌部43設(shè)有與所述長斜邊相配合的弧形斜邊44，推舌部43以可彈性伸縮的方式連接于推塊42內(nèi)。當(dāng)要推動轉(zhuǎn)盤時，推塊42由滑槽41底部向上運行，推塊中的推舌部43驅(qū)動齒輪結(jié)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動運行，到位以后，推塊42由滑槽41頂部向底部運行，推舌部43的弧形斜邊44經(jīng)長斜邊35作用后向內(nèi)壓縮推舌部43，推舌部43收縮后回到下一個齒輪位中，等待下一次推進步驟。由于推舌部43的弧形斜邊44經(jīng)長斜邊35作用時，雖然推舌部43收縮，但是仍然對弧形斜邊44有一定的壓力，這樣容易造成轉(zhuǎn)盤的反轉(zhuǎn)，使沖壓位的位置發(fā)生偏移，影響精度，為了解決此問題，本實施例中，所述的轉(zhuǎn)盤旁設(shè)有防止轉(zhuǎn)盤反轉(zhuǎn)偏移的止回結(jié)構(gòu)5，所述的止回結(jié)構(gòu)包括一固定塊51及設(shè)于固定塊51中可彈性伸縮的止回舌52，止回舌52設(shè)有與所述齒輪結(jié)構(gòu)長斜邊35相配合的弧形斜邊。止回舌52在推舌部42收縮并移動時擋住齒輪，使其不發(fā)生回轉(zhuǎn)， 控制精度。由于本實施例中的工位較多，為了保持轉(zhuǎn)盤與各料帶輸送之間的精度，本實施例中在所述的轉(zhuǎn)盤上設(shè)有至少兩個定位孔6，由于在工作過程中保持轉(zhuǎn)動，所以圖中設(shè)有一圈定位孔，在上模上相應(yīng)的設(shè)置多個定位銷即可在每次沖壓時，首先對位置進行對位，然后進行沖壓。本實施例及圖僅對下模進行說明，上模中根據(jù)下模的設(shè)置可參考現(xiàn)有技術(shù)設(shè)置沖壓模，定位銷等結(jié)構(gòu)，此處不再贅述。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的 技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種立交送料和組裝機構(gòu)，設(shè)于連續(xù)沖壓模中，其特征在于:包括用于輸送主料帶的主傳送機構(gòu)和輸送輔料帶的輔傳送機構(gòu)，主料帶和輔料帶位于不同高度且相交，所述的主料帶和輔料帶下方設(shè)有一轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤上設(shè)有沿圓周排列的多個載料孔，所述的轉(zhuǎn)盤連接有轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置，所述的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時與主料帶工位相交處為主下料位，所述的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時與輔料帶工位相交處為組裝位。
2.如權(quán)利要求1所述的立交送料和組裝機構(gòu)，其特征在于:立交送料和組裝機構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)盤外壁為齒輪結(jié)構(gòu)，所述的轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置為與齒輪結(jié)構(gòu)相配合的推塊結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的立交送料和組裝機構(gòu)，其特征在于:所述的推塊結(jié)構(gòu)包括一滑槽及設(shè)于滑槽中可來回運動的推塊，所述的推塊中設(shè)有推舌部。
4.如權(quán)利要求3所述的立交送料和組裝機構(gòu)，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)盤外壁齒輪結(jié)構(gòu)包括一長斜邊，所述的推舌部設(shè)有與所述長斜邊相配合的弧形斜邊，推舌部以可彈性伸縮的方式連接于推塊內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的立交送料和組裝機構(gòu)，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)盤旁設(shè)有防止轉(zhuǎn)盤反轉(zhuǎn)偏移的止回結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求5所述的立交送料和組裝機構(gòu)，其特征在于:所述的止回結(jié)構(gòu)包括一固定塊及設(shè)于固定塊中可彈性伸縮的止回舌，止回舌設(shè)有與所述齒輪結(jié)構(gòu)長斜邊相配合的弧形斜邊。
7.如權(quán)利要求6所述的立交送料和組裝機構(gòu)，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)盤上設(shè)有至少兩個定位孔 。
專利摘要本實用新型涉及一種連續(xù)沖壓模具機構(gòu)，尤其是一種立交送料和組裝機構(gòu)。該機構(gòu)設(shè)于連續(xù)沖壓模中，包括用于輸送主料帶的主傳送機構(gòu)和輸送輔料帶的輔傳送機構(gòu)，主料帶和輔料帶位于不同高度且相交，主料帶和輔料帶下方設(shè)有一轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤上設(shè)有沿圓周排列的多個載料孔，轉(zhuǎn)盤連接有轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時與主料帶工位相交處為主下料位，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時與輔料帶工位相交處為組裝位。本實用新型在主下料位將主料沖斷落到轉(zhuǎn)盤的載料孔中，隨著轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動將主料移動到組裝位，再將輔料沖斷并與主料沖壓組裝，將連續(xù)沖壓和組裝步驟在一套工序里面完成，而且整個過程通過機械自動控制，無大量電路板和軟件參與過程控制，整個機構(gòu)可靠性良好。
文檔編號B21D43/02GK203140625SQ201320043550
公開日2013年8月21日 申請日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
發(fā)明者許鵬程 申請人:東莞市嘉鼎五金模具有限公司