專利名稱：一種薄鋼板沖制切角加工機(jī)械的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
—種薄鋼板沖制切角加工機(jī)械
發(fā)明領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種切角加工機(jī)械，尤其涉及一種薄鋼板沖制切角加工機(jī)械。
背景技術(shù)：
隨著薄鋼板材質(zhì)在日常生活中的廣泛運(yùn)用，例如可以用來(lái)制作辦公家具、家用電器的外殼等，對(duì)于薄鋼板的加工的要求也越來(lái)要高。尤其是對(duì)于薄鋼板的切角加工更為重視。薄鋼板的材質(zhì)較為硬，容易刮傷使用者，因此為避免用薄鋼板制作的家具或電器外殼出現(xiàn)尖角，基本需要對(duì)所有的薄鋼板進(jìn)行切角。這樣一來(lái)，導(dǎo)致切角加工成為一個(gè)必須且工作量巨大的加工步驟?，F(xiàn)有的薄鋼板沖制切角加工機(jī)械，通常都是先將薄鋼板固定，操作刀頭進(jìn)行沖制切角。由于固定薄鋼板的模具通常有規(guī)定的間距，因此，這類機(jī)械只能加工具有固定寬度或長(zhǎng)度的薄鋼板，無(wú)法用同一臺(tái)設(shè)備對(duì)不同寬度或長(zhǎng)度的薄鋼板進(jìn)行加工，適用性較差。有些加工機(jī)械，其模具雖能進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得適應(yīng)不同寬度或長(zhǎng)度的薄鋼板，但是調(diào)節(jié)時(shí)非常復(fù)雜，有些可能需要對(duì)整個(gè)模具重新進(jìn)行拆裝。步驟復(fù)雜，耗時(shí)較多，且需要工人具有較為專業(yè)的操作知識(shí)及能力。因此，希望能涉及一種薄鋼板的沖制切角加工機(jī)械，克服現(xiàn)有機(jī)械的適應(yīng)性差，調(diào)節(jié)復(fù)雜，耗時(shí)多等缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種薄鋼板的沖制切角加工機(jī)械，可通過(guò)調(diào)節(jié)模具，適用加工多種尺寸的薄鋼板，調(diào)節(jié)方便，節(jié)省時(shí)間。本實(shí)用新型提供一種薄鋼板沖制切角加工機(jī)械，包括:機(jī)架；設(shè)置在所述機(jī)架上的傳動(dòng)螺桿；套設(shè)在所述傳動(dòng)螺桿上的固定模具；至少一個(gè)套設(shè)在傳動(dòng)螺桿上的模具；所述模具沿所述傳動(dòng)螺桿做軸向移動(dòng)；離合器組，所述離合器組設(shè)置在所述模具的一端，使所述傳動(dòng)螺桿和所述模具聯(lián)動(dòng)。本實(shí)用新型提供一種薄鋼板沖制切角加工機(jī)械，所述模具包括:模座，及與模座配合的模仁。本實(shí)用新型提供一種薄鋼板沖制切角加工機(jī)械，所述模仁包括依次疊放的下模板、脫料板及上模板；所述上模板的上表面設(shè)置有導(dǎo)正條，所述下模板的下表面設(shè)置有定位孔。本實(shí)用新型提供一種薄鋼板沖制切角加工機(jī)械，所述脫料板與所述上模板之間設(shè)
置有壓縮彈簧。本實(shí)用新型提供一種薄鋼板沖制切角加工機(jī)械，所述模座包括下托板、上壓板；連接上壓板和下托板的支撐柱，所述下托板上設(shè)置有定位銷；所述下托板和上壓板之間形成有容納所述模仁的空間。本實(shí)用新型提供一種薄鋼板沖制切角加工機(jī)械，所述上壓板的下表面設(shè)置有導(dǎo)正槽。本實(shí)用新型提供一種薄鋼板沖制切角加工機(jī)械，所述離合器組包括，與所述模具連接的固定座；套設(shè)在所述螺桿上，與所述螺桿聯(lián)動(dòng)的螺母；連接所述固定座和所述螺母的插片。本實(shí)用新型提供一種薄鋼板沖制切角加工機(jī)械，進(jìn)一步包括，設(shè)置在所述機(jī)架上的磁柵尺感應(yīng)器。本實(shí)用新型提供一種薄鋼板沖制切角加工機(jī)械，進(jìn)一步包括設(shè)置在所述機(jī)架上方的沖制切角刀頭。如上技術(shù)方案所述，本實(shí)用新型的一種薄鋼板的沖制切角加工機(jī)械，其模具可沿傳動(dòng)螺桿做軸向移動(dòng)，因此通過(guò)連接模具和傳動(dòng)螺桿的離合器組，模具，調(diào)節(jié)模具之間的距離。因此，可適用不同尺寸的薄鋼板加工。且只需轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)螺桿，模具即可移動(dòng)調(diào)整距離，無(wú)需對(duì)模具進(jìn)行拆裝調(diào)節(jié)，因此操作簡(jiǎn)單，節(jié)省時(shí)間。模具由模座和模仁配合構(gòu)成，模座模仁的配合僅僅通過(guò)定位銷的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)需要，更換模仁，從而完成對(duì)薄鋼板的多種加工。磁柵尺感應(yīng)器更可以協(xié)助工人，將模具調(diào)節(jié)到需要的位置。

圖1為本實(shí)用新型的一種薄鋼板沖制切角加工機(jī)械的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的一種薄鋼板沖制切角加工機(jī)械的局部結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖3為本實(shí)用新型的一種薄鋼板沖制切角加工機(jī)械的局部結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。圖4為本實(shí)用新型的一種薄鋼板沖制切角加工機(jī)械的模具示意圖。圖5為圖4的模具中模座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖4的模具中模仁的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實(shí)用新型的一種薄鋼板沖制切角加工機(jī)械的離合器組透視圖。圖7(a)為離合器組的主視圖，圖7(b)為離合器組的側(cè)視圖。圖8為圖7的離合器組中，固定座的透視圖。圖8 (a)為固定座的主視圖；圖8(13)為固定座的俯視圖；圖8(c)為固定座的側(cè)視圖。圖9為圖7的離合器組中，插片的透視圖。圖10為圖7的離合器組中，螺母的透視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一種薄鋼板沖制切角加工機(jī)械進(jìn)行詳細(xì)的描述。圖1為本實(shí)施例的薄鋼板沖制切角加工機(jī)械的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)施例的薄鋼板沖制切角加工機(jī)械的局部結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖3為本實(shí)施例的薄鋼板沖制切角加工機(jī)械的局部結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。如圖1、圖2及圖3所示，薄鋼板沖制切角加工機(jī)械包括:機(jī)架1，機(jī)架I上設(shè)置有傳動(dòng)螺桿2，至少兩個(gè)套設(shè)在傳動(dòng)螺桿2上的模具3。如圖2上所示，在傳動(dòng)螺桿2上從左至右依次套設(shè)了三個(gè)模具3。其中最左邊的一個(gè)模具3為固定模具，另2個(gè)為可沿傳動(dòng)螺桿2做軸向移動(dòng)的模具3。離合器組4設(shè)置在模具3的一端?？梢栽跈C(jī)架I上設(shè)置三個(gè)以上的模具3，至少設(shè)置兩個(gè)模具3。模具3也可被設(shè)置為都是可移動(dòng)的。手輪8連接在傳動(dòng)螺桿2的一端。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪8，傳動(dòng)螺桿2旋轉(zhuǎn)，在離合器組4的作用下(下文中詳述)，模具3隨傳動(dòng)螺桿2聯(lián)動(dòng)，可沿傳動(dòng)螺桿2做軸向移動(dòng)。如圖2所示，如果模具3為固定模具，則可不設(shè)置離合器組4，模具3也不隨傳動(dòng)螺桿2聯(lián)動(dòng)。如圖2及圖3所示，在機(jī)架I上還設(shè)置有磁柵尺感應(yīng)器7以及用來(lái)顯示磁柵尺感應(yīng)器7測(cè)量出來(lái)的距離的顯示器71。通過(guò)磁柵尺感應(yīng)器7及對(duì)應(yīng)的顯示器71用來(lái)測(cè)量?jī)蓚€(gè)模具3之間的距離，以便將模具3之間的距離調(diào)整到合適加工的距離。在機(jī)架I的上方還設(shè)置有沖制切角刀頭9，用來(lái)對(duì)薄鋼板進(jìn)行沖制或切角。圖4為本實(shí)施例的薄鋼板沖制切角加工機(jī)械的模具示意圖。模具3包括:模座5，及與模座配合的模仁6。如圖5所示，模座5包括下托板51、上壓板52。在上壓板52和下托板51之間設(shè)置有支撐柱53。如圖5所示，支撐柱53分為與上壓板52連接的柱體結(jié)構(gòu)，以及與下托板51連接的柱體結(jié)構(gòu),下托板51的柱體結(jié)構(gòu)可插入到上壓板52的柱體結(jié)構(gòu)中，從而可以調(diào)整上壓板52和下托板51之間的距離，下托板51和上壓板52之間形成有容納模仁6的空間。上壓板52和下托板51之間的距離可以調(diào)整，使得可以根據(jù)需要替換不同厚度的模仁6。下托板51上設(shè)置有定位銷54，定位銷由一個(gè)作動(dòng)把手56控制，當(dāng)作動(dòng)把手56往上推時(shí)，定位銷54伸出，當(dāng)作動(dòng)把手56往水平方向推時(shí)，定位銷54縮入到下托板51中。在上壓板52的下表面，設(shè)置有導(dǎo)正槽55。如圖6所示，模仁6包括依次疊放的下模板61、脫料板62及上模板63。上模板63的上表面設(shè)置有導(dǎo)正條64，導(dǎo)正條64與導(dǎo)正槽55匹配。在將模仁6安裝到模座5的空間時(shí)，導(dǎo)正條64和導(dǎo)正槽55的匹配能夠很好的幫助模仁6和模座5的安裝，使得安裝拆卸變得更為簡(jiǎn)單，且方便定位。下模板61的下表面設(shè)置有定位孔65。當(dāng)將模仁6安裝到模座5中后，將作動(dòng)把手56往上推,定位銷54伸出，進(jìn)入定位孔65中，從而定位模仁6和模座5的相對(duì)位置。當(dāng)需要將模仁6從模座5中拆卸時(shí)，將作動(dòng)把手56往下推到水平位置，定位銷54縮進(jìn)下托板51，模仁6可方便的從模座5中去除。在模仁6的脫料板62與上模板63之間設(shè)置有壓縮彈簧66。如圖7所示，為實(shí)施例的薄鋼板沖制切角加工機(jī)械的離合器組4透視圖。圖7 (a)為離合器組4的主視圖，圖7(b)為離合器組4的側(cè)視圖。離合器組4包括，固定座41，螺母42，連接固定座41和螺母42的插片43。如圖8所示，為離合器組4的固定座41的透視圖。圖8(a)為固定座41的主視圖；圖8(b)為固定座41的俯視圖；圖8(0)為固定座41的側(cè)視圖。如圖8(c)所示，固定座41的側(cè)面呈倒L形，并在上表面上設(shè)置有螺紋孔(未標(biāo)號(hào))，用來(lái)與模具3連接。如圖8(a)所示，在固定座41的正面中央位置設(shè)置有通孔411，用于被螺桿2穿過(guò)。如圖8 (b)，在固定座41上設(shè)置有通槽412，通槽412設(shè)置在L的短邊上，用來(lái)插入插片43。如圖9所示，為離合器組4的插片43示意圖。插片43呈門型，并在插片頂部設(shè)置有可供提拉的把手431。如圖10所示，為離合器組4的螺母42的示意圖。螺母42的圓周上設(shè)置有槽421，供插片43插入。螺母42沿軸向設(shè)置有與螺桿2匹配的螺紋。螺母42可沿螺桿2移動(dòng)。下面詳述本實(shí)用新型的薄鋼板沖制切角加工機(jī)械的安裝及調(diào)整原理。當(dāng)加工不同尺寸的薄鋼板時(shí)，需要調(diào)整固定薄鋼板的模具之間的距離。本實(shí)用新型的薄鋼板沖制切角加工機(jī)械，其模具3是可更換模仁6及調(diào)整彼此間距離。首先先將模仁6安裝在模座5中，構(gòu)成模具3后，模仁6和模座5的安裝，通過(guò)定位銷54與定位孔65的配合，導(dǎo)正條64和導(dǎo)正槽55的配合，可以方便的進(jìn)行拆卸。將離合器組中的固定座41固定安裝到模具3上。然后將安裝好的模具和固定座41安裝到機(jī)架I的螺桿2上。螺桿2穿過(guò)固定座41上的通孔411。同時(shí)在固定座41下方配上一個(gè)螺母42。螺母42可繞螺桿旋轉(zhuǎn)，并沿螺桿移動(dòng)。當(dāng)需要調(diào)整模具3之間的位置時(shí)，將螺母42緊靠固定座41的L型的垂直部分，把插片43從固定座41的上方，通過(guò)通槽412插入到螺母42的圓周上的槽421。插片43連接固定座41和螺母42。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪8，使螺母42旋轉(zhuǎn)并沿螺桿2移動(dòng)，帶動(dòng)固定座41及與固定座41連接的模具3 —起移動(dòng)。同時(shí)，根據(jù)設(shè)置在機(jī)架I上的磁柵尺感應(yīng)器7對(duì)模具的位置進(jìn)行測(cè)量，并在顯示器71上顯示具體的距離。當(dāng)達(dá)到需要的距離時(shí)，停止轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，拔出插片43，模具3及固定座4不隨螺母2移動(dòng)。采用本實(shí)用新型的薄鋼板沖制切角加工機(jī)械可設(shè)置多個(gè)模具，通過(guò)插片43，可同時(shí)調(diào)節(jié)多個(gè)模具，或調(diào)節(jié)單個(gè)模具。因此本實(shí)用新型的薄鋼板沖制切角加工機(jī)械，通過(guò)調(diào)節(jié)模具3之間的距離?？蛇m用不同尺寸的薄鋼板加工。操作簡(jiǎn)單，節(jié)省時(shí)間。以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種薄鋼板沖制切角加工機(jī)械，其特征在于，包括: 機(jī)架⑴； 設(shè)置在所述機(jī)架(I)上的傳動(dòng)螺桿(2); 至少二個(gè)套設(shè)在所述傳動(dòng)螺桿(2)上的模具(3);所述模具(3)中至少有一個(gè)模具(3)可沿所述傳動(dòng)螺桿(2)做軸向移動(dòng)； 離合器組(4)，所述離合器組(4)設(shè)置在所述模具(3)的一端，使所述傳動(dòng)螺桿(2)和所述模具(3)聯(lián)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種薄鋼板沖制切角加工機(jī)械，其特征在于，所述模具(3)包括:模座(5),及與模座配合的模仁(6)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種薄鋼板沖制切角加工機(jī)械，其特征在于，所述模仁(6)包括依次疊放的下模板(61)、脫料板￠2)及上模板￠3);所述上模板￠3)的上表面設(shè)置有導(dǎo)正條(64)，所述下模板￠1)的下表面設(shè)置有定位孔(65)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種薄鋼板沖制切角加工機(jī)械，其特征在于，所述脫料板(62)與所述上模板￠3)之間設(shè)置有壓縮彈簧(66)。
5.如權(quán)利要求2所述的一種薄鋼板沖制切角加工機(jī)械，其特征在于，所述模座(5)包括下托板(51)、上壓板(52);連接上壓板(52)和下托板(51)的支撐柱(53)，所述下托板(51)上設(shè)置有定位銷(54);所述下托板(51)和上壓板(52)之間形成有容納所述模仁(6)的空間。
6.如權(quán)利要求2所述的一種薄鋼板沖制切角加工機(jī)械，其特征在于，所述上壓板(52)的下表面設(shè)置有導(dǎo)正槽(55)。
7.如權(quán)利要求1所述的一種薄鋼板沖制切角加工機(jī)械，其特征在于，所述離合器組(4)包括，與所述模具(3)連接的固定座(41);套設(shè)在所述螺桿(2)上，與所述螺桿(2)聯(lián)動(dòng)的螺母(42);連接所述固定座(41)和所述螺母(42)的插片(43)。
8.如權(quán)利要求1所述的一種薄鋼板沖制切角加工機(jī)械，其特征在于，進(jìn)一步包括，設(shè)置在所述機(jī)架(I)上的磁柵尺感應(yīng)器(7)。
9.如權(quán)利要求1所述的一種薄鋼板沖制切角加工機(jī)械，其特征在于，進(jìn)一步包括，設(shè)置在所述機(jī)架(I)的上方的沖制切角刀頭(9)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種薄鋼板沖制切角加工機(jī)械，包括機(jī)架；設(shè)置在所述機(jī)架上的傳動(dòng)螺桿；至少二個(gè)套設(shè)在所述傳動(dòng)螺桿上的模具；所述模具中至少有一個(gè)模具可沿所述傳動(dòng)螺桿做軸向移動(dòng)；離合器組，所述離合器組設(shè)置在所述模具的一端，使所述傳動(dòng)螺桿和所述模具聯(lián)動(dòng)。本實(shí)用新型提供一種薄鋼板沖制切角加工機(jī)械可適用不同尺寸的薄鋼板加工。操作簡(jiǎn)單，節(jié)省時(shí)間。
文檔編號(hào)B21D28/00GK203155795SQ20132004737
公開(kāi)日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
發(fā)明者林志墩, 黃東榮 申請(qǐng)人:上海元陽(yáng)金屬制品有限公司