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一種鈑金圓弧折彎中的微連接的制作方法

文檔序號:3026670閱讀:2768來源:國知局
專利名稱:一種鈑金圓弧折彎中的微連接的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種機械加工中的鈑金加工技術(shù),特別是涉及鈑金加工中的鈑金圓弧折彎技術(shù)。
背景技術(shù)
常見的工藝,就是在金屬薄板落料后,通過折彎設(shè)備進行折彎,傳統(tǒng)的折彎設(shè)備是將折彎工件懸于折彎下模上,在折彎時對折彎刀施以外界壓力情況下,一刀一刀地使折彎工件基體材料產(chǎn)生變形而形成一定彎曲角度,從而實現(xiàn)零件成型。現(xiàn)有技術(shù)在生產(chǎn)過程中,折彎過程中往往需要折彎幾百刀,如果折彎工件是一件中間有空缺部分的,操作員在操作折彎設(shè)備時,板材由于受力不均會在工件表面留下壓痕,并且一端翹曲,依靠個人工作經(jīng)驗,在翹曲變形的一端回刀,難以保證工件圓弧整面保持一致。因此,保證折彎設(shè)備折彎時與工件表面的受力均勻是影響折彎質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),也是生產(chǎn)過程中急需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,旨在提出一種結(jié)構(gòu)簡單,使用和維護均十分便捷,能有效保證折彎設(shè)備與被折彎工件表面保持受力均勻,提高折彎質(zhì)量,不因操作員的工作狀態(tài)而改變。提供一種微連接方式技術(shù)方案應用在鈑金圓弧折彎工藝中是本實用新型的目的所在。本實用新型的技術(shù)方案是通過如下的技術(shù)措施來具體實現(xiàn)的,一種鈑金圓弧折彎中的微連接,其特征在于:這種微連接是利用激光的切縫細,精度高的特點,一次切割完成需折彎工件的形狀,將原需要去除的部分作為輔助料,采用帶微連接的形式先保留住,使需折彎的工件仍是完整形狀的板材,待折彎后去除輔助料,依據(jù)折彎工件實際形狀切割微連接部位。所述的原折彎工件材料和待折彎后去除的輔助料之間通過微連接連接。在折彎的幾百刀作用下使折彎刀對產(chǎn)品施加輕微的壓力,每一刀折彎的受力均勻一致,確保折彎工件在折彎成型過程中兩端弧度一致,美觀。在折彎圓弧時這樣板材的兩端受力一致,且保證每一刀折彎的受力一致,完成折彎達到工藝要求后,切斷微連接,去除原需去除的部分,完成產(chǎn)品折彎加工任務(wù)。所述的每個微連接的寬度B等于材料厚度的0.5-1.0倍,微連接的長度L為5-15mm,間距 H 為 80_160mm。本實用新型的積極效果在于這種微連接方式能夠確保折彎設(shè)備與折彎工件(特別是不對稱的、有缺口的折彎工件)每刀折彎的受力一致均勻,折彎后弧度一致美觀,避免工件在折彎時兩端受力不均一端產(chǎn)生翹曲,需要工人按照個人經(jīng)驗回刀整形,減少了產(chǎn)品的不良率,減少返工報廢 率,提高了生產(chǎn)效率。
圖1是折彎工件折彎成型后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的側(cè)視圖。圖3是待折彎工件示意圖。圖4是微連接局部放大示意圖。附圖中各圖例標記分別表示如下的意思:1、折彎工件;2、微連接;3、待折彎后去除的輔助料;L、微連接長度;B、微連接寬度;H、微連接間距。
具體實施方式
下面我們結(jié)合附圖和具體的實例來對這種微連接應用進行進一步的詳細說明,以求更為清楚明白地闡述其結(jié)構(gòu)和使用方式。本實施例是一件長2180.5mm,寬665.3mm,厚3mm的鋁板,在折彎工件的一端有T形缺口,要求將此不規(guī)則的另件圓弧折彎成瓦形。如圖采用微連接方式,所述的微連接方式包括原折彎工件材料1、通過微連接2與待折彎后去除的輔助料3連接,所述的原折彎工件材料I并不與待折彎后去除的輔助料3直接全部連接,只是間隔一段距離微連接。所述的原折·彎工件材料I牌號為AL1050厚度為3mm原材料。
·[0020]所述的微連接2,長度L為10mm、寬度B為2.5mm、間距H為100mm。所述的待折彎后去除的輔助料3為依據(jù)產(chǎn)品實際形狀切割。所述的原零件材料I和待折彎后去除的輔助料3之間通過微連接2連接。在折彎180刀過程中,使折彎模具對產(chǎn)品施加輕微的壓力,每一刀受力均勻一致,確保零件在折彎成型過程中兩端弧度一致,美觀。根據(jù)上述技術(shù)方案,這種微連接方式能夠確保折彎設(shè)備與工件每刀折彎的受力一致均勻,折彎后弧度一致美觀,避免工件在折彎時兩端受力不均一端產(chǎn)生翹曲,需要工人按照個人經(jīng)驗回刀整形,減少了產(chǎn)品的不良率,減少返工報廢率,提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種鈑金圓弧折彎中的微連接,其特征在于:利用激光的切縫細,精度高的特點,一次間隔切割、間隔帶微連接;所述的每個微連接的寬度等于材料厚度的0.5-1.0倍,微連接的長度為5-15mm,間距為80-160mm,板材的材料可為碳鋼板/銅板/招板/不銹鋼板鈑金加工材料,原材 料厚 度在0.5-4mm。
專利摘要本實用新型涉及一種鈑金圓弧折彎中的微連接,現(xiàn)有技術(shù)對折彎工件有空缺部分的,難以保證工件圓弧整面保持一致。本實用新型這種微連接是利用激光的切縫細,精度高的特點,一次切割完成需折彎工件的形狀,將原需要去除的部分作為輔助料,采用帶微連接的形式先保留住,待折彎后去除輔助料,本實用新型的積極效果在于這種微連接方式能夠確保折彎設(shè)備與折彎工件每刀折彎的受力一致均勻,折彎后弧度一致美觀,減少了產(chǎn)品的不良率,提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B23K26/38GK203140496SQ201320054950
公開日2013年8月21日 申請日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
發(fā)明者唐海嘯 申請人:上?;輥嗠娮佑邢薰?br>
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