專利名稱：燃機(jī)外環(huán)燕尾槽線切割機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種較大環(huán)形側(cè)壁槽加工設(shè)備，特別是一種燃機(jī)外環(huán)燕尾槽線切割機(jī)床。
背景技術(shù)：
燃機(jī)外環(huán)又稱靜葉持環(huán)是燃?xì)廨啓C(jī)重要部件，體積比較大外徑在Φ 2000mm —Φ 2250mm之間，徑向壁厚在13 mm — 22mm范圍內(nèi)，生產(chǎn)時(shí)需要在外環(huán)內(nèi)壁一側(cè)加工燕尾形榫槽，用于掛置靜止葉片；該燕尾槽作為外環(huán)的主要工作表面，型線復(fù)雜，尺寸精度要求高。如圖1所示為燃機(jī)外環(huán)內(nèi)壁結(jié)構(gòu)示意圖，在槽形各尺寸中DK尺寸為關(guān)鍵尺寸，與靜止葉片葉根有配合關(guān)系，DK尺寸過大將導(dǎo)致葉片松動(dòng)，影響燃機(jī)工作的穩(wěn)定性與安全性；DK尺寸過小將給裝配帶來無必要的修磨工作量，尺寸DK沿一個(gè)槽長度方向的偏差不能大于
0.02mm，所有槽總的偏差不能大于0.1mm, α角度技術(shù)要求十分嚴(yán)格。象這種型線復(fù)雜的大型薄壁件，傳統(tǒng)方法多采用拉削或銑削的加工方式進(jìn)行加工，加工前必須對拉床或大型銑床進(jìn)行改造，改造后設(shè)備形體大精度不好控制廢品率高，還要同時(shí)定制專用刀具，這使外環(huán)的加工成本增加，批量生產(chǎn)困難。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述燃機(jī)外環(huán)表面燕尾形榫槽加工設(shè)備的問題，本實(shí)用新型提供了一種燃機(jī)外環(huán)燕尾槽線切割機(jī)床。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種燃機(jī)外環(huán)燕尾槽線切割機(jī)床，包括切割機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于切割機(jī)構(gòu)設(shè)有切割機(jī)構(gòu)底座，切割機(jī)構(gòu)底座上設(shè)有移動(dòng)平臺(tái)，移動(dòng)平臺(tái)上設(shè)有正弦尺，正弦尺上設(shè)有鑰絲架；回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)有回轉(zhuǎn)底座，回轉(zhuǎn)底座上設(shè)有立軸，立軸上通過深溝球軸承配合連接有回轉(zhuǎn)盤，回轉(zhuǎn)盤下面與回轉(zhuǎn)底座配合有止推球軸承，回轉(zhuǎn)盤上連接有輻射排布的支撐板,與立軸同心在回轉(zhuǎn)底座上過渡配合有分度盤，分度盤上周向設(shè)有定位孔，支撐板或回轉(zhuǎn)盤上設(shè)有插銷板，定位孔和插銷板間通過錐度銷定位，支撐板上支撐面開有內(nèi)寬外窄的T型槽，T型槽內(nèi)配合有固定工件的連接件。所述回轉(zhuǎn)底座固定在導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌與切割機(jī)構(gòu)底座固定連接。所述支撐板與回轉(zhuǎn)盤間為拆卸結(jié)構(gòu)。所述支撐板與回轉(zhuǎn)盤間為拆卸移位伸縮結(jié)構(gòu)。所述正弦尺下一端設(shè)有墊塊。所述鑰絲架上設(shè)有儲(chǔ)絲筒，儲(chǔ)絲筒連接有一牽引繩，牽引繩繞過固定在正弦尺墊塊端的定滑輪連接一配重塊。本實(shí)用新型通過外設(shè)回轉(zhuǎn)盤與設(shè)有正弦尺和鑰絲架的移動(dòng)平臺(tái)配合實(shí)施燃機(jī)外環(huán)燕尾型榫槽的加工，精度高、工序少、變形小、加工中產(chǎn)生的應(yīng)力較小，對薄壁件的加工有明顯的加工優(yōu)勢,設(shè)備成本低。
圖1為燃機(jī)外環(huán)內(nèi)壁結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型配重結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)號名稱:I切割機(jī)構(gòu)底座；2移動(dòng)平臺(tái)；3正弦尺；4鑰絲架；5回轉(zhuǎn)底座；6回轉(zhuǎn)盤；7止推球軸承；8支撐板；9分度盤；10插銷板；11墊塊；12牽引繩；13配重塊；14運(yùn)絲電機(jī)。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型實(shí)施例如圖2至3所示，該燃機(jī)外環(huán)燕尾槽線切割機(jī)床設(shè)有切割機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于切割機(jī)構(gòu)設(shè)有切割機(jī)構(gòu)底座1，切割機(jī)構(gòu)底座I上設(shè)有移動(dòng)平臺(tái)2，移動(dòng)平臺(tái)2上設(shè)有正弦尺3，正弦尺3上設(shè)有鑰絲架4，正弦尺3 —端與鑰絲架4間設(shè)有墊塊11，鑰絲架4上設(shè)有儲(chǔ)絲筒，儲(chǔ)絲筒連接有一牽引繩12，牽引繩12繞過固定在正弦尺3墊塊11端的定滑輪連接一配重塊13 ;回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)有回轉(zhuǎn)底座5，回轉(zhuǎn)底座5上設(shè)有立軸，立軸上通過深溝球軸承配合連接有回轉(zhuǎn)盤6，回轉(zhuǎn)盤6下面與回轉(zhuǎn)底座5配合有止推球軸承7，回轉(zhuǎn)盤6上連接有輻射排布的支撐板8，與立軸同心在回轉(zhuǎn)底座5上過渡配合有分度盤9，分度盤9上周向設(shè)有均勻分布的定位孔，定位孔數(shù)量與燕尾槽數(shù)量相同，支撐板8或回轉(zhuǎn)盤6上設(shè)有插銷板10，定位孔和插銷板10間通過錐度銷定位，支撐板8上支撐面開有內(nèi)寬外窄的T型槽，T型槽內(nèi)配合有固定工件的連接件用于固定燃機(jī)外環(huán)。使用時(shí)將環(huán)形件固定在支撐板8上，通過調(diào)節(jié)正弦尺3高度可以調(diào)節(jié)加工的燕尾槽與環(huán)型件的軸向角度，配重塊13重量的計(jì)算公式M=F=sina*G,式中:M為配重，F(xiàn)為負(fù)載，a為正弦尺的角度,G儲(chǔ)絲筒包括運(yùn)絲電機(jī)14的重量，使儲(chǔ)絲筒在繞絲時(shí)爬坡和下坡運(yùn)動(dòng)不受重力影響，保障運(yùn)絲電機(jī)14平穩(wěn)運(yùn)行，通過移動(dòng)平臺(tái)2沿X、Y軸給進(jìn)實(shí)施燕尾槽的線切割，進(jìn)行下一燕尾槽加工時(shí)只需解鎖錐度銷再旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)盤到下一槽位鎖緊錐度銷即可；采用本實(shí)用新型機(jī)床精度高、工序少、變形小、加工中產(chǎn)生的應(yīng)力較小，對薄壁件的加工有明顯的加工優(yōu)勢，設(shè)備成本低。本實(shí)用新型實(shí)施時(shí)可將回轉(zhuǎn)底座固定在導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌與切割機(jī)構(gòu)底座固定連接，提高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，通過導(dǎo)軌移動(dòng)可是機(jī)床適用于更大直徑范圍的環(huán)形側(cè)壁槽的加工；支撐板與回轉(zhuǎn)盤間可為拆卸移位伸縮結(jié)構(gòu)，通過孔位調(diào)整可以調(diào)節(jié)支撐面的大小。
權(quán)利要求1.燃機(jī)外環(huán)燕尾槽線切割機(jī)床，包括切割機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于切割機(jī)構(gòu)設(shè)有切割機(jī)構(gòu)底座(I )，切割機(jī)構(gòu)底座(I)上設(shè)有移動(dòng)平臺(tái)(2)，移動(dòng)平臺(tái)(2)上設(shè)有正弦尺(3)，正弦尺(3 )上設(shè)有鑰絲架(4);回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)有回轉(zhuǎn)底座(5 )，回轉(zhuǎn)底座(5 )上設(shè)有立軸，立軸上通過深溝球軸承配合連接有回轉(zhuǎn)盤(6 )，回轉(zhuǎn)盤(6 )下面與回轉(zhuǎn)底座(5 )配合有止推球軸承(7)，回轉(zhuǎn)盤(6)上連接有輻射排布的支撐板(8)，與立軸同心在回轉(zhuǎn)底座(5)上過渡配合有分度盤(9)，分度盤(9)上周向設(shè)有定位孔，支撐板(8)或回轉(zhuǎn)盤(6)上設(shè)有插銷板(10)，定位孔和插銷板(10)間通過錐度銷定位，支撐板(8)上支撐面開有內(nèi)寬外窄的T型槽，T型槽內(nèi)配合有固定工件的連接件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃機(jī)外環(huán)燕尾槽線切割機(jī)床，其特征在于所述回轉(zhuǎn)底座(5)固定在導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌與切割機(jī)構(gòu)底座(I)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃機(jī)外環(huán)燕尾槽線切割機(jī)床，其特征在于所述支撐板(8)與回轉(zhuǎn)盤(6)間為拆卸結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃機(jī)外環(huán)燕尾槽線切割機(jī)床，其特征在于所述支撐板(8)與回轉(zhuǎn)盤(6)間為拆卸移位伸縮結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃機(jī)外環(huán)燕尾槽線切割機(jī)床，其特征在于所述正弦尺(3)下一端設(shè)有墊塊(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃機(jī)外環(huán)燕尾槽線切割機(jī)床，其特征在于所述鑰絲架(4)上設(shè)有儲(chǔ)絲筒，儲(chǔ)絲筒連接有一牽引繩(12)，牽引繩(12)繞過固定在正弦尺(3)墊塊(11)端的定滑輪連接一配重塊(13 )。
專利摘要一種燃機(jī)外環(huán)燕尾槽線切割機(jī)床，包括切割機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于切割機(jī)構(gòu)設(shè)有切割機(jī)構(gòu)底座，切割機(jī)構(gòu)底座上設(shè)有移動(dòng)平臺(tái)，移動(dòng)平臺(tái)上設(shè)有正弦尺，正弦尺上設(shè)有鉬絲架；回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)有回轉(zhuǎn)底座，回轉(zhuǎn)底座上設(shè)有立軸，立軸上通過深溝球軸承配合連接有回轉(zhuǎn)盤，回轉(zhuǎn)盤下面與回轉(zhuǎn)底座配合有止推球軸承，回轉(zhuǎn)盤上連接有輻射排布的支撐板，與立軸同心在回轉(zhuǎn)底座上過渡配合有分度盤，分度盤上周向設(shè)有定位孔，支撐板或回轉(zhuǎn)盤上設(shè)有插銷板，定位孔和插銷板間通過錐度銷定位。
文檔編號B23H7/26GK203031075SQ201320066169
公開日2013年7月3日 申請日期2013年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月5日
發(fā)明者王時(shí)光, 金虎范, 張樂群 申請人:哈爾濱哈汽葉片加工有限公司