專利名稱：電梯導(dǎo)軌自動加工生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及數(shù)控機床領(lǐng)域，特別是一種電梯導(dǎo)軌自動加工生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
專利文獻(xiàn)CN101323086A公開了一種電梯導(dǎo)軌自動生產(chǎn)線，它包括電梯導(dǎo)軌大后背銑削加工單元、電梯導(dǎo)軌陰陽榫加工單元、電梯導(dǎo)軌安裝孔加工單元、電梯導(dǎo)軌锪孔加工單元、輸送上料系統(tǒng)，電梯導(dǎo)軌大后背銑削加工單元、電梯導(dǎo)軌陰陽榫加工單元、電梯導(dǎo)軌安裝孔加工單元、電梯導(dǎo)軌锪孔加工單元和輸送上料系統(tǒng)協(xié)同工作，各加工單元彼此縱向設(shè)置。該設(shè)備避免了因為加工人員技術(shù)水平的差異造成的產(chǎn)品質(zhì)量的差異，產(chǎn)品質(zhì)量提高而且質(zhì)量統(tǒng)一，減少了次品，相對于人工單機加工，提高了生產(chǎn)效率，減低了工作強度，改善了工人的工作環(huán)境。但是該生產(chǎn)線長度較長，需要較大的生產(chǎn)車間安裝設(shè)備。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種電梯導(dǎo)軌自動加工生產(chǎn)線，使生產(chǎn)線更加緊湊。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種電梯導(dǎo)軌自動加工生產(chǎn)線，包括電梯導(dǎo)軌銑削加工單元、電梯導(dǎo)軌陰陽榫加工單元、電梯導(dǎo)軌安裝孔加工單元、電梯導(dǎo)軌锪孔加工單元和輸送上料系統(tǒng)；電梯導(dǎo)軌銑削加工單元、電梯導(dǎo)軌陰陽榫加工單元、電梯導(dǎo)軌安裝孔加工單元和電梯導(dǎo)軌锪孔加工單元彼此橫向并排設(shè)置；電梯導(dǎo)軌銑削加工單元包括第一電梯導(dǎo)軌 銑削加工設(shè)備和第二電梯導(dǎo)軌銑削加工設(shè)備，兩臺電梯導(dǎo)軌銑削加工設(shè)備彼此之間縱向橫向錯開設(shè)置；電梯導(dǎo)軌陰陽榫加工單元包括第一電梯導(dǎo)軌陰陽榫加工設(shè)備和第二電梯導(dǎo)軌陰陽榫加工設(shè)備，兩臺電梯導(dǎo)軌陰陽榫加工設(shè)備彼此之間縱向橫向錯開設(shè)置；電梯導(dǎo)軌安裝孔加工單元包括第一電梯導(dǎo)軌安裝孔加工設(shè)備和第二電梯導(dǎo)軌安裝孔加工設(shè)備，兩臺電梯導(dǎo)軌安裝孔加工設(shè)備彼此之間縱向橫向錯開設(shè)置；電梯導(dǎo)軌锪孔加工單元包括第一電梯導(dǎo)軌锪孔加工設(shè)備和第二電梯導(dǎo)軌锪孔加工設(shè)備，兩臺電梯導(dǎo)軌锪孔加工設(shè)備彼此之間縱向橫向錯開設(shè)置；第一電梯導(dǎo)軌銑削加工設(shè)備、第二電梯導(dǎo)軌銑削加工設(shè)備、第一電梯導(dǎo)軌陰陽榫加工設(shè)備、第二電梯導(dǎo)軌陰陽榫加工設(shè)備、第一電梯導(dǎo)軌安裝孔加工設(shè)備、第二電梯導(dǎo)軌安裝孔加工設(shè)備、第一電梯導(dǎo)軌锪孔加工設(shè)備和第二電梯導(dǎo)軌锪孔加工設(shè)備之間通過輸送上料系統(tǒng)縱向上料、橫向輸送。進(jìn)一步限定，第一和第二電梯導(dǎo)軌統(tǒng)削加工設(shè)備都配置一個統(tǒng)削電梯導(dǎo)軌一端端頭的端頭銑削頭和一個銑削電梯導(dǎo)軌一端大后背安裝面的大后背安裝面銑削頭。進(jìn)一步限定，輸送上料系統(tǒng)包括縱向上料機構(gòu)和橫向輸送機構(gòu)，第一電梯導(dǎo)軌統(tǒng)削加工設(shè)備和第二電梯導(dǎo)軌銑削加工設(shè)備的兩個銑削頭分別配備一個縱向上料機構(gòu)，第一電梯導(dǎo)軌陰陽榫加工設(shè)備、第二電梯導(dǎo)軌陰陽榫加工設(shè)備、第一電梯導(dǎo)軌安裝孔加工設(shè)備、第二電梯導(dǎo)軌安裝孔加工設(shè)備、第一電梯導(dǎo)軌锪孔加工設(shè)備和第二電梯導(dǎo)軌锪孔加工設(shè)備分別配備一個縱向上料機構(gòu)，各個縱向上料機構(gòu)之間通過橫向輸送機構(gòu)橫向輸送電梯導(dǎo)軌。為簡化結(jié)構(gòu)，提高集成度，進(jìn)一步限定，第一電梯導(dǎo)軌銑削加工設(shè)備、第二電梯導(dǎo)軌銑削加工設(shè)備、第一電梯導(dǎo)軌陰陽榫加工設(shè)備、第二電梯導(dǎo)軌陰陽榫加工設(shè)備、第一電梯導(dǎo)軌安裝孔加工設(shè)備、第二電梯導(dǎo)軌安裝孔加工設(shè)備、第一電梯導(dǎo)軌锪孔加工設(shè)備、第二電梯導(dǎo)軌锪孔加工設(shè)備橫向兩排設(shè)置，第一和第二電梯導(dǎo)軌銑削加工設(shè)備的同一側(cè)的端頭銑削頭和大后背安裝面銑削頭安裝在同一個底座上，同一排的兩臺或兩臺以上的其他加工設(shè)備也安裝在同一個底座上。進(jìn)一步限定，安裝在同一底座上的加工設(shè)備共用一套液壓站，一個冷卻系統(tǒng)、一個排屑系統(tǒng)。進(jìn)一步限定，在輸送上料系統(tǒng)上設(shè)置有導(dǎo)軌翻身機構(gòu)，導(dǎo)軌翻身機構(gòu)位于電梯導(dǎo)軌安裝孔加工單元和電梯導(dǎo)軌锪孔加工單元之間。本實用新型的有益效果是:因為生產(chǎn)線緊湊的結(jié)構(gòu)，節(jié)約了安裝場地，適應(yīng)性更加廣泛。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明；


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，11.第一電梯導(dǎo)軌銑削加工設(shè)備，12.第二電梯導(dǎo)軌銑削加工設(shè)備，21.第一電梯導(dǎo)軌陰陽榫加工設(shè)備，22.第二電梯導(dǎo)軌陰陽榫加工設(shè)備，31.第一電梯導(dǎo)軌安裝孔加工設(shè)備，32.第二電梯導(dǎo) 軌安裝孔加工設(shè)備，41.第一電梯導(dǎo)軌锪孔設(shè)備，42.第二電梯導(dǎo)軌鎊孔設(shè)備，51.縱向上料機構(gòu)，52.橫向輸送機構(gòu),6.電梯導(dǎo)軌。
具體實施方式如
圖1所示，一種電梯導(dǎo)軌自動加工生產(chǎn)線，包括電梯導(dǎo)軌銑削加工單元、電梯導(dǎo)軌陰陽榫加工單元、電梯導(dǎo)軌安裝孔加工單元、電梯導(dǎo)軌锪孔加工單元和輸送上料系統(tǒng)。電梯導(dǎo)軌銑削加工單元、電梯導(dǎo)軌陰陽榫加工單元、電梯導(dǎo)軌安裝孔加工單元和電梯導(dǎo)軌锪孔加工單元彼此橫向并排設(shè)置。電梯導(dǎo)軌銑削加工單元包括第一電梯導(dǎo)軌銑削加工設(shè)備11和第二電梯導(dǎo)軌銑削加工設(shè)備12，兩臺電梯導(dǎo)軌銑削加工設(shè)備面對面被布置在輸送上料裝置5的兩邊，彼此之間縱向錯開一個工步。第一和第二電梯導(dǎo)軌銑削加工設(shè)備11、12都配置一個銑削電梯導(dǎo)軌6 —端端頭的端頭銑削頭和一個銑削電梯導(dǎo)軌6—端大后背安裝面的大后背安裝面銑削頭，同一側(cè)的端頭銑削頭和大后背安裝面銑削頭安裝在同一個底座上。電梯導(dǎo)軌陰陽榫加工單元包括第一電梯導(dǎo)軌陰陽榫加工設(shè)備21和第二電梯導(dǎo)軌陰陽榫加工設(shè)備22，第一電梯導(dǎo)軌陰陽榫加工設(shè)備21和第二電梯導(dǎo)軌陰陽榫加工設(shè)備22分別銑削電梯導(dǎo)軌6—端的陰榫和另一端的陽榫，兩臺電梯導(dǎo)軌陰陽榫加工設(shè)備面對面被布置在輸送上料裝置5的兩邊，彼此之間縱向錯開一個工步。電梯導(dǎo)軌安裝孔加工單元包括第一電梯導(dǎo)軌安裝孔加工設(shè)備31和第二電梯導(dǎo)軌安裝孔加工設(shè)備32，第一電梯導(dǎo)軌安裝孔加工設(shè)備31和第二電梯導(dǎo)軌安裝孔加工設(shè)備32分別鉆削電梯導(dǎo)軌6兩端各四個安裝孔，兩臺電梯導(dǎo)軌安裝孔加工設(shè)備面對面被布置在輸送上料裝置5的兩邊，彼此之間縱向錯開一個工步。電梯導(dǎo)軌锪孔加工單元包括第一電梯導(dǎo)軌锪孔加工設(shè)備41和第二電梯導(dǎo)軌锪孔加工設(shè)備42，第一電梯導(dǎo)軌锪孔加工設(shè)備41和第二電梯導(dǎo)軌锪孔加工設(shè)備42用于去除電梯導(dǎo)軌6兩端四個安裝孔的鉆削毛刺，兩臺電梯導(dǎo)軌锪孔加工設(shè)備彼此之間面對面被布置在輸送上料裝置5的兩邊，彼此之間縱向錯開一個工步。第一電梯導(dǎo)軌銑削加工設(shè)備11、第一電梯導(dǎo)軌陰陽榫加工設(shè)備21、第一電梯導(dǎo)軌安裝孔加工設(shè)備31、第一電梯導(dǎo)軌锪孔加工設(shè)備41處于同一排，并且第一電梯導(dǎo)軌陰陽榫加工設(shè)備21、第一電梯導(dǎo)軌安裝孔加工設(shè)備31、第一電梯導(dǎo)軌锪孔加工設(shè)備41安裝在同一個底座上。第二電梯導(dǎo)軌銑削加工設(shè)備12、第二電梯導(dǎo)軌陰陽榫加工設(shè)備22、第二電梯導(dǎo)軌安裝孔加工設(shè)備32、第二電梯導(dǎo)軌锪孔加工設(shè)備42處于同一排，并且第二電梯導(dǎo)軌陰陽榫加工設(shè)備22、第二電梯導(dǎo)軌安裝孔加工設(shè)備32、第二電梯導(dǎo)軌锪孔加工設(shè)備42安裝在同一個底座上。每一個底座上的三臺設(shè)備共用一個液壓系統(tǒng)、一個冷卻系統(tǒng)、一個排屑系統(tǒng)并通過各自的電氣系統(tǒng)控制。輸送上料系統(tǒng)包括縱向上料機構(gòu)51和橫向輸送機構(gòu)52,第一電梯導(dǎo)軌統(tǒng)削加工設(shè)備11和第二電梯導(dǎo)軌銑削加工設(shè)備12的兩個銑削頭分別配備一個縱向上料機構(gòu)51，第一電梯導(dǎo)軌陰陽榫加工設(shè)備21、第二電梯導(dǎo)軌陰陽榫加工設(shè)備22、第一電梯導(dǎo)軌安裝孔加工設(shè)備31、第二電梯導(dǎo)軌安裝孔加工設(shè)備32、第一電梯導(dǎo)軌锪孔加工設(shè)備41和第二電梯導(dǎo)軌鎊孔加工設(shè)備42分別配備一個縱向上料機構(gòu)51，各個縱向上料機構(gòu)51之間通過橫向輸送機構(gòu)52橫向輸送電梯導(dǎo)軌6。在輸送上料系統(tǒng)上設(shè)置有導(dǎo)軌翻身機構(gòu)，導(dǎo)軌翻身機構(gòu)位于電梯導(dǎo)軌安裝孔加工單元和電梯導(dǎo)軌锪孔加工單元之間，以便電梯導(dǎo)軌锪孔加工設(shè)備完成電梯導(dǎo)軌6安裝孔去毛刺工序。利用該電梯導(dǎo)軌 自動加工生產(chǎn)線進(jìn)行加工的具體步驟如下:A、將電梯導(dǎo)軌6通過輸送上料系統(tǒng)上料；B、輸送上料系統(tǒng)將電梯導(dǎo)軌6縱向上料至第一電梯導(dǎo)軌銑削加工設(shè)備11的端頭銑削頭，銑削電梯導(dǎo)軌6—端的端頭，電梯導(dǎo)軌6 —端的端頭銑削完成后，輸送上料系統(tǒng)將電梯導(dǎo)軌6從端頭銑削頭中退出并橫向輸送，再將電梯導(dǎo)軌6縱向送料至大后背安裝面銑削頭，銑削同一端的大后背安裝面；C、一端端頭和大后背安裝面統(tǒng)削完成后,輸送上料系統(tǒng)將電梯導(dǎo)軌6從第一電梯導(dǎo)軌銑削加工設(shè)備11的中退出并橫向輸送，再將電梯導(dǎo)軌6縱向送料至第二電梯導(dǎo)軌銑削加工設(shè)備12的端頭銑削頭，銑削電梯導(dǎo)軌6另一端的端頭，電梯導(dǎo)軌6另一端的端頭銑肖IJ完成后，輸送上料系統(tǒng)將電梯導(dǎo)軌6從端頭銑削頭中退出后橫向輸送，再將電梯導(dǎo)軌6縱向送料至大后背安裝面銑削頭，銑削同一端的大后背安裝面，銑削另一端大后背安裝面；D、電梯導(dǎo)軌6另一端的端頭和大后背安裝面銑削完成后，輸送上料系統(tǒng)將電梯導(dǎo)軌6從第二電梯導(dǎo)軌銑削加工設(shè)備12中退出并橫向輸送，再將電梯導(dǎo)軌6縱向上料至第一電梯導(dǎo)軌陰陽榫加工設(shè)備21，銑削電梯導(dǎo)軌6 —端的陰榫；E、一端陰榫銑削完成后，輸送上料系統(tǒng)將電梯導(dǎo)軌6從第一電梯導(dǎo)軌陰陽榫加工設(shè)備21中退出并橫向輸送，再將電梯導(dǎo)軌6縱向上料至第二電梯導(dǎo)軌陰陽榫加工設(shè)備22銑削另一端的陽榫；[0029]F、電梯導(dǎo)軌6另一端的陽榫銑削完成后，輸送上料系統(tǒng)將電梯導(dǎo)軌6從第二電梯導(dǎo)軌陰陽榫加工設(shè)備22中退出并橫向輸送，再將電梯導(dǎo)軌6縱向上料至第一電梯導(dǎo)軌安裝孔加工設(shè)備31中鉆削電梯導(dǎo)軌6 —端大后背的4個安裝孔；G、一端大后背安裝孔鉆削完成后，輸送上料系統(tǒng)將電梯導(dǎo)軌6從第一電梯導(dǎo)軌安裝孔加工設(shè)備31中退出并橫向輸送，再將電梯導(dǎo)軌6縱向上料至第二電梯導(dǎo)軌安裝孔加工設(shè)備32中加工另一端大后背的4個安裝孔；H、電梯導(dǎo)軌6另一端的大后背安裝孔鉆削完成后，輸送上料系統(tǒng)將電梯導(dǎo)軌6從第二電梯導(dǎo)軌安裝孔加工設(shè)備32中退出并在橫向輸送中通過導(dǎo)軌翻身機構(gòu)將電梯導(dǎo)軌6翻身，使帶有毛刺的安裝孔朝上，以便使電梯導(dǎo)軌锪孔加工設(shè)備能完成電梯導(dǎo)軌6的安裝孔去毛刺工序；1、輸送上料系統(tǒng)將電梯導(dǎo)軌6繼續(xù)橫向輸送后,縱向上料,進(jìn)入第一電梯導(dǎo)軌鎊孔設(shè)備41進(jìn)行锪孔加工，一端锪孔完成后，輸送上料系統(tǒng)將電梯導(dǎo)軌6從第一電梯導(dǎo)軌锪孔設(shè)備41中退出，然后橫向輸送，再將電梯導(dǎo)軌6縱向上料至第二電梯導(dǎo)軌锪孔設(shè)備42中完成另一端的鎊孔加工，加工完成后 輸送上料系統(tǒng)將電梯導(dǎo)軌6下料。
權(quán)利要求1.一種電梯導(dǎo)軌自動加工生產(chǎn)線，其特征是:包括電梯導(dǎo)軌銑削加工單元、電梯導(dǎo)軌陰陽榫加工單元、電梯導(dǎo)軌安裝孔加工單元、電梯導(dǎo)軌锪孔加工單元和輸送上料系統(tǒng)； 電梯導(dǎo)軌銑削加工單元、電梯導(dǎo)軌陰陽榫加工單元、電梯導(dǎo)軌安裝孔加工單元和電梯導(dǎo)軌锪孔加工單元彼此橫向并排設(shè)置； 電梯導(dǎo)軌銑削加工單元包括第一電梯導(dǎo)軌銑削加工設(shè)備(11)和第二電梯導(dǎo)軌銑削加工設(shè)備(12)，兩臺電梯導(dǎo)軌銑削加工設(shè)備彼此之間縱向橫向錯開設(shè)置； 電梯導(dǎo)軌陰陽榫加工單元包括第一電梯導(dǎo)軌陰陽榫加工設(shè)備(21)和第二電梯導(dǎo)軌陰陽榫加工設(shè)備(22)，兩臺電梯導(dǎo)軌陰陽榫加工設(shè)備彼此之間縱向橫向錯開設(shè)置； 電梯導(dǎo)軌安裝孔加工單元包括第一電梯導(dǎo)軌安裝孔加工設(shè)備(31)和第二電梯導(dǎo)軌安裝孔加工設(shè)備(32)，兩臺電梯導(dǎo)軌安裝孔加工設(shè)備彼此之間縱向橫向錯開設(shè)置； 電梯導(dǎo)軌锪孔加工單元包括第一電梯導(dǎo)軌锪孔加工設(shè)備(41)和第二電梯導(dǎo)軌锪孔加工設(shè)備(42)，兩臺電梯導(dǎo)軌锪孔加工設(shè)備彼此之間縱向橫向錯開設(shè)置； 第一電梯導(dǎo)軌 銑削加工設(shè)備(11)、第二電梯導(dǎo)軌銑削加工設(shè)備(12)、第一電梯導(dǎo)軌陰陽榫加工設(shè)備(21)、第二電梯導(dǎo)軌陰陽榫加工設(shè)備(22)、第一電梯導(dǎo)軌安裝孔加工設(shè)備(31)、第二電梯導(dǎo)軌安裝孔加工設(shè)備(32)、第一電梯導(dǎo)軌锪孔加工設(shè)備(41)和第二電梯導(dǎo)軌锪孔加工設(shè)備(42)之間通過輸送上料系統(tǒng)縱向上料、橫向輸送。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯導(dǎo)軌自動加工生產(chǎn)線，其特征是:所述的第一和第二電梯導(dǎo)軌銑削加工設(shè)備(11、12)都配置一個銑削電梯導(dǎo)軌一端端頭的端頭銑削頭和一個銑削電梯導(dǎo)軌一端大后背安裝面的大后背安裝面銑削頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電梯導(dǎo)軌自動加工生產(chǎn)線，其特征是:所述的輸送上料系統(tǒng)包括縱向上料機構(gòu)(51)和橫向輸送機構(gòu)(52),第一電梯導(dǎo)軌統(tǒng)削加工設(shè)備(11)和第二電梯導(dǎo)軌統(tǒng)削加工設(shè)備(12)的兩個統(tǒng)削頭分別配備一個縱向上料機構(gòu)(51)，第一電梯導(dǎo)軌陰陽榫加工設(shè)備(21)、第二電梯導(dǎo)軌陰陽榫加工設(shè)備(22)、第一電梯導(dǎo)軌安裝孔加工設(shè)備(31)、第二電梯導(dǎo)軌安裝孔加工設(shè)備(32)、第一電梯導(dǎo)軌锪孔加工設(shè)備(41)和第二電梯導(dǎo)軌锪孔加工設(shè)備(42)分別配備一個縱向上料機構(gòu)(51)，各個縱向上料機構(gòu)(51)之間通過橫向輸送機構(gòu)(52)橫向輸送電梯導(dǎo)軌。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的電梯導(dǎo)軌自動加工生產(chǎn)線，其特征是:所述的第一電梯導(dǎo)軌銑削加工設(shè)備(11)、第二電梯導(dǎo)軌銑削加工設(shè)備(12)、第一電梯導(dǎo)軌陰陽榫加工設(shè)備(21)、第二電梯導(dǎo)軌陰陽榫加工設(shè)備(22)、第一電梯導(dǎo)軌安裝孔加工設(shè)備(31)、第二電梯導(dǎo)軌安裝孔加工設(shè)備(32)、第一電梯導(dǎo)軌锪孔加工設(shè)備(41)、第二電梯導(dǎo)軌锪孔加工設(shè)備(42)橫向兩排設(shè)置，第一和第二電梯導(dǎo)軌銑削加工設(shè)備(11、12)的同一側(cè)的大后背安裝面銑削頭和端頭銑削頭安裝在同一個底座上，同一排的兩臺或兩臺以上的其他加工設(shè)備也安裝在同一個底座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電梯導(dǎo)軌自動加工生產(chǎn)線，其特征是:所述的安裝在同一底座上的加工設(shè)備共用一套液壓站，一個冷卻系統(tǒng)、一個排屑系統(tǒng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的電梯導(dǎo)軌自動加工生產(chǎn)線，其特征是:在輸送上料系統(tǒng)上設(shè)置有導(dǎo)軌翻身機構(gòu)，導(dǎo)軌翻身機構(gòu)位于電梯導(dǎo)軌安裝孔加工單元和電梯導(dǎo)軌锪孔加工單元之間。
專利摘要本實用新型涉及一種電梯導(dǎo)軌自動加工生產(chǎn)線,包括電梯導(dǎo)軌銑削加工單元、電梯導(dǎo)軌陰陽榫加工單元、電梯導(dǎo)軌安裝孔加工單元、電梯導(dǎo)軌锪孔加工單元和輸送上料系統(tǒng)；電梯導(dǎo)軌銑削加工單元、電梯導(dǎo)軌陰陽榫加工單元、電梯導(dǎo)軌安裝孔加工單元和電梯導(dǎo)軌锪孔加工單元彼此橫向并排設(shè)置；其中的第一電梯導(dǎo)軌銑削加工設(shè)備、第二電梯導(dǎo)軌銑削加工設(shè)備、第一電梯導(dǎo)軌陰陽榫加工設(shè)備、第二電梯導(dǎo)軌陰陽榫加工設(shè)備、第一電梯導(dǎo)軌安裝孔加工設(shè)備、第二電梯導(dǎo)軌安裝孔加工設(shè)備、第一電梯導(dǎo)軌锪孔加工設(shè)備和第二電梯導(dǎo)軌锪孔加工設(shè)備之間通過輸送上料系統(tǒng)縱向上料、橫向輸送。本實用新型的有益效果是因為生產(chǎn)線緊湊的結(jié)構(gòu)，節(jié)約了安裝場地，適應(yīng)性更加廣泛。
文檔編號B23P23/06GK203125133SQ201320073879
公開日2013年8月14日 申請日期2013年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月15日
發(fā)明者陳立新, 周國新, 吳廣輝 申請人:常州市三利精機有限公司