專利名稱：一種數(shù)控車床的液噴注控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控車床的液噴注控制系統(tǒng)，具體涉及數(shù)控車床五金加工自動(dòng)噴注液體控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在從事多年的精密五金配件加工中，總會(huì)發(fā)現(xiàn)有不少的問題:如表面光滑度，燒傷產(chǎn)品，高精的加工尺寸達(dá)不到要求，產(chǎn)品尺寸一至性不好，誤差大等問題，而產(chǎn)生這一系列問題的主要根原是在加工切銷過程中產(chǎn)生的大量高溫高速無序的廢料細(xì)削。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種數(shù)控車床的液噴注控制系統(tǒng)，其可以有效提高數(shù)控車床的加工精度、加工效率，延長(zhǎng)刀具的使用壽命。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種數(shù)控車床的液噴注控制系統(tǒng)，包括噴頭安裝架，噴頭安裝架上設(shè)有若干個(gè)噴嘴，各噴嘴分別通過軟管連接至主輸液管，各軟管上分別設(shè)有電磁閥；主輸液管上依次設(shè)有液體冷卻器、多級(jí)精細(xì)過濾器、高壓泵、止回閥、前端過濾器和進(jìn)液管頭，液體冷卻器位于多級(jí)精細(xì)過濾器和噴頭安裝架之間；各電磁閥和高壓泵分別連接至主控制器。優(yōu)選的，所述各軟管通過分管器與主輸液管連接。優(yōu)選的，所述分管器上設(shè)有電磁閥安裝座。優(yōu)選的，所述各電磁閥固定于電磁閥安裝座上。優(yōu)選的，所述液體冷卻器配有風(fēng)扇。優(yōu)選的，所述主控制器連接有顯示裝置。優(yōu)選的，所述主控制器連接有輸入裝置。各噴嘴可以通過其對(duì)應(yīng)的電磁閥獨(dú)立控制。本數(shù)控車床的液噴注控制系統(tǒng)可以有如下噴液順序:a.單噴頭噴液，如要設(shè)定多個(gè)噴頭的其中一個(gè)噴液，在液晶人機(jī)對(duì)話屏設(shè)定順序價(jià)面上對(duì)應(yīng)噴頭設(shè)為“ I”。其他不噴的測(cè)設(shè)為“0”b.雙噴頭同時(shí)噴液時(shí)，在液晶人機(jī)對(duì)話屏設(shè)定順序價(jià)面上對(duì)應(yīng)噴頭都設(shè)為“I”。其他不噴的測(cè)設(shè)為“O”。c.多噴頭同時(shí)噴液(三個(gè)以上)，在液晶人機(jī)對(duì)話屏設(shè)定順序價(jià)面上對(duì)應(yīng)噴頭都設(shè)為“I”。其他不噴的測(cè)設(shè)為“O”。d.順序噴液，在液晶人機(jī)對(duì)話屏設(shè)定順序上，對(duì)應(yīng)噴頭設(shè)定“1，2，3，…..n，”就可以設(shè)定為順序依次噴液。(n為所要設(shè)的最多把刀的刀數(shù)，以下同理)e.倒序噴液，在液晶人機(jī)對(duì)話屏設(shè)定順序上， 對(duì)應(yīng)噴頭設(shè)定“n，…..3，2，1，”就可以設(shè)定為倒序依次噴液。f.混順序噴液(這為現(xiàn)在數(shù)控車床用的最多一種工作模式)，如現(xiàn)在要的工作順序?yàn)?“ 1，4，3，2，5，8，6，”在液晶人機(jī)對(duì)話屏設(shè)定順序上，對(duì)應(yīng)噴頭設(shè)定“1，4，3，2，5，8，6，”其他不用到的測(cè)設(shè)為“ O ”，詳見說明書。g.常噴:也就是只要高壓泵開，主輸液管內(nèi)充液正常時(shí)一直噴注。本數(shù)控車床的液噴注控制系統(tǒng)也可以控制噴液時(shí)長(zhǎng)，噴液時(shí)長(zhǎng)是通過車床的輸出信號(hào)來控制，當(dāng)車床的工序移動(dòng)時(shí)輸出一個(gè)信號(hào)給我們的控制箱，我們的控制箱就會(huì)按預(yù)先設(shè)好的工作順序依次對(duì)應(yīng)車床的噴頭噴液。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種數(shù)控車床的液噴注控制系統(tǒng)，其可以有效提高數(shù)控車床的加工精度、加工效率，延長(zhǎng)刀具的使用壽命。本控制系統(tǒng)能加強(qiáng)鉆頭、刀具的降溫作用從而延長(zhǎng)刀具的使用壽命，減少換刀具的次數(shù)，提高機(jī)床的使用效率；在高壓的噴液作用下能把高速轉(zhuǎn)動(dòng)切下的廢料沖斷，給刀具和加工中的產(chǎn)品降溫，從而減少了產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中被切出的金屬廢料劃傷和燒傷的機(jī)率，提高精密產(chǎn)品加工的合格率；使用本配套產(chǎn)品還能加強(qiáng)各運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑作用。

圖1是本實(shí)用新型的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)用新型具體實(shí)施的技術(shù)方案是:一種數(shù)控車床的液噴注控制系統(tǒng)，包括噴頭安裝架1，噴頭安裝架I上設(shè)有若干個(gè)噴嘴2,各噴嘴2分別通過軟管3連接至主輸液管5,各軟管3上分別設(shè)有電磁閥；主輸液管5上依次設(shè)有液體冷卻器6、多級(jí)精細(xì)過濾器7、高壓泵8、止回閥9、前端過濾器10和進(jìn)液管頭11，液體冷卻器6位于多級(jí)精細(xì)過濾器7和噴頭安裝架I之間；各電磁閥和高壓泵8分別連接至主控制器12。所述各軟管3通過分管器4與主輸液管5連接。所述分管器4上設(shè)有電磁閥安裝座41。所述各電磁閥固定于電磁閥安裝座41上。所述液體冷卻器6配有風(fēng)扇61。所述主控制器12連接有顯示裝置121。所述主控制器12連接有輸入裝置122。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控車床的液噴注控制系統(tǒng)，其特征在于，包括噴頭安裝架，噴頭安裝架上設(shè)有若干個(gè)噴嘴，各噴嘴分別通過軟管連接至主輸液管，各軟管上分別設(shè)有電磁閥；主輸液管上依次設(shè)有液體冷卻器、多級(jí)精細(xì)過濾器、高壓泵、止回閥、前端過濾器和進(jìn)液管頭，液體冷卻器位于多級(jí)精細(xì)過濾器和噴頭安裝架之間；各電磁閥和高壓泵分別連接至主控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控車床的液噴注控制系統(tǒng)，其特征在于，所述各軟管通過分管器與主輸液管連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控車床的液噴注控制系統(tǒng)，其特征在于，所述分管器上設(shè)有電磁閥安裝座。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)控車床的液噴注控制系統(tǒng)，其特征在于，所述各電磁閥固定于電磁閥安裝座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控車床的液噴注控制系統(tǒng)，其特征在于，所述液體冷卻器配有風(fēng)扇。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控車床的液噴注控制系統(tǒng)，其特征在于，所述主控制器連接有顯示裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控車床的液噴注控制系統(tǒng)，其特征在于，所述主控制器連接有輸入裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控車床的液噴注控制系統(tǒng)，包括噴頭安裝架，噴頭安裝架上設(shè)有若干個(gè)噴嘴，各噴嘴分別通過軟管連接至主輸液管，各軟管上分別設(shè)有電磁閥；主輸液管上依次設(shè)有液體冷卻器、多級(jí)精細(xì)過濾器、高壓泵、止回閥、前端過濾器和進(jìn)液管頭，液體冷卻器位于多級(jí)精細(xì)過濾器和噴頭安裝架之間；各電磁閥和高壓泵分別連接至主控制器。所述各軟管通過分管器與主輸液管連接。所述分管器上設(shè)有電磁閥安裝座。所述各電磁閥固定于電磁閥安裝座上。本控制系統(tǒng)可以有效提高數(shù)控車床的加工精度、加工效率，延長(zhǎng)刀具的使用壽命，還能加強(qiáng)各運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑作用。
文檔編號(hào)B23Q11/10GK203019147SQ20132007400
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月14日
發(fā)明者張治強(qiáng) 申請(qǐng)人:張治強(qiáng)