專利名稱：一種軸向管引線校直機裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及軸向管加工工具領域，具體的是一種軸向管引線校直機的裝置。
背景技術：
本裝置用于軸向管的引直，傳統(tǒng)的技術都是手工引直，耗費大量的勞動力和時間，增加了生產(chǎn)消耗，降低了生產(chǎn)值。
發(fā)明內容本實用新型是一種軸向管引線校直機裝置。發(fā)明目的是減少勞動力和時間，增加生產(chǎn)值，降低生產(chǎn)成本，形成流水式生產(chǎn)方式。為了達到上述的發(fā)明目的，本實用新型它是由第一電動傳送帶機構、震蕩機構、傳送渠槽、第一引直機構、第二傳送帶機構、第二引直機構、成品槽、未成品回收槽和五層階梯基座架組成，第一電動傳送帶機構安裝于階梯基座架最高層，第四層是震蕩機構和傳送渠槽，第三層是第一引直機構和第二電動傳送動機構，第二層是第二引直機構，最底層是成品槽，未成品回收槽分別位于第二引直機構下方和第一引直機構一側，這樣就形成了一個良好生產(chǎn)流水線。所述的第一電動傳送帶機構是由傳送皮帶、防護片、傳送流槽和驅動機構組成；防護片連接在傳送帶機構兩邊和后面，防止軸向管傳送時從兩側掉下；傳送流槽口向內固定在傳送帶機構前端兩邊，讓軸向管通過傳送流槽流到震蕩機構；驅動機構位于傳送皮帶下方，帶動傳送皮帶緩緩運動。所述的震蕩機構它是由震蕩簸箕、支架、橫梁、固定滑塊、滑動軌道和電動凸輪驅動機構組成；震蕩簸箕固定在支架上，支架穿過橫梁連接固定滑塊，固定滑塊坐在滑動軌道上，電動凸輪驅動機構連接橫梁；驅動機構帶動，固定滑塊在滑動軌道上左右滑動；通過震蕩機構讓產(chǎn)品均勻的分開向前流動。所述的傳送渠槽是由防護耳型片、方形管和傳送簸箕組成，防護耳型片固定在傳送簸箕后部，方形管豎向固定在傳送簸箕里面；震蕩機構的震蕩簸箕伸出一段距離到傳送渠槽的傳送簸箕上方，傳送渠槽的防護耳型片限制在震蕩簸箕的左右，當震蕩簸箕左右震蕩時，會碰到防護耳型片，帶動傳送渠槽，讓產(chǎn)品在震蕩并且分渠情況下更加均勻的向前傳送。所述的第一引直機構是由第一橫向防護板、第一引直橡膠圓柱、第二橫向防護板、第二引直橡膠圓柱、驅動機構、傳送底板、驅動機構保護罩、第一分流渠道和未成品出口組成，第一橫向防護板、第一引直橡膠圓柱、第二橫向防護板、第二引直橡膠圓柱和第一分流渠道依次斜向下連接在驅動機構保護罩中間并位于傳送底板斜上方，驅動機構保護罩罩在驅動機構外面，未成品出口位于驅動機構保護罩右下角；當產(chǎn)品通過第一引直橡膠圓柱、第二引直橡膠圓柱與傳送底板的擠壓后，會讓一部分產(chǎn)品變直或者接近直；所述的第一分流渠道，它是由防護 片、長方鋼管、短方鋼管、傳送底板組成，其特征是長方鋼管與短方鋼管依次豎向連接在傳送底板上，防護片連接在傳送底板兩邊。所述的第二傳送帶機構由方鋼管、防護板、傳送皮帶、驅動裝置和驅動裝置外罩組成，方鋼管平均豎排在傳送帶上，防護板位于傳送皮帶兩邊連接在驅動裝置外罩上，驅動裝置外罩罩在驅動裝置外面。所述的第二引直機構是由第二分流渠道、第三分流渠道、帶孔橫梁、防護手指、轉輪、開槽口傳送底板、第三引直橡膠圓柱、成品出口、驅動裝置和驅動裝置保護罩組成，第二分流渠道、第三分流渠道、帶孔橫梁、開槽口傳送底板連接在驅動裝置保護罩上，轉輪、第三引直橡膠圓柱連在驅動裝置上，驅動裝置保護罩罩在驅動裝置外面，第二分流渠道位于第三分流渠道斜上方，第三分流渠道位于轉輪斜上方，防護手指用螺栓固定在帶孔橫梁上，防護手指防護在轉輪前上方，轉輪插在開槽口傳送底板槽口中，開槽口傳送底板位于第三引直橡膠圓柱下方，成品出口斜向下連接在開槽口傳送底板前面，而且轉輪一周設置有空心導槽；通過 第二分流渠道與第三分流渠道，產(chǎn)品有序的流向轉輪，轉輪上的一個空心導槽只能傳送一個產(chǎn)品，讓產(chǎn)品在防護手指的保護擠壓下，會進一步引直，通過第三引直橡膠圓柱后，完成最終的引直。所述的第二分流渠道，它是由防護片、“V”型分流片、傳送底板組成，其特征是防護片位于傳送底板兩端，“V”型分流片口向下連接在傳送底板上。所述的第三分流渠道，是由防護片、傳送底板、前擋板組成，其特征是防護片連接在傳送底板兩端，前擋板連接在防護片前端；前擋板與傳送底板之間有篩選距離，產(chǎn)品通過篩選距離流到轉輪上的導槽上。所述的軸向管引線校直機裝置，其特征是傳送渠槽與第一引直機構之間留有篩選距離，第二傳送帶機構與第二引直機構之間留有篩選距離，即第二分流渠道與第二傳送皮帶機構留有篩選距離，并且第二分流渠道與第三分流渠道之間留有篩選距離，當合格的產(chǎn)品通過篩選距離時會直接通過，不合格的就會從篩選距離中間掉下去，流到未成品回收槽。
圖1是軸向管引線校直機裝置示意圖。圖2是第一電動傳送帶機構示意圖。圖3是震蕩機構與傳送渠槽示意圖。圖4是第一引直機構與第二傳送帶機構示意圖。圖5是第二引直機構示意圖。圖6是震蕩機構示意圖。圖7是第二分流渠道不意圖。
具體實施方式
為了進一步了解軸向管引線校直機裝置的結構，現(xiàn)結合說明書附圖進一步說明。如圖1所示，本實用新型發(fā)明，軸向管引線校直機裝置是由第一電動傳送帶機構
1、震蕩機構2、傳送渠槽3、第一引直機構4、第二傳送帶機構5、第二引直機構6、成品槽7、未成品回收槽8和五層階梯基座架9組成，第一電動傳送帶機構I安裝于階梯基座架9最高層，第四層是震蕩機構2和傳送渠槽3,第三層是第一引直機構4和第二電動傳送動機構5，第二層是第二引直機構6，最底層是成品槽7，未成品回收槽8分別位于第一引直機構4下方和第二引直機構6 —側，這樣就形成了一個良好生產(chǎn)流水線。所述的第一電動傳送帶機構I是由傳送皮帶11、防護片12、傳送流槽13和驅動機構組成；防護片12連接在傳送帶機構I兩邊和后面；傳送流槽13 口向內固定在傳送帶機構I前端兩邊,讓軸向管通過傳送流槽13流到震蕩機構2 ;驅動機構位于傳送皮帶下方,帶動傳送皮帶緩緩運動。如圖2所示，所述的震蕩機構2它是由震蕩簸箕21、支架22、橫梁23、固定滑塊24、滑動軌道25和電動凸輪驅動機構26組成；震蕩簸箕21固定在支架22上，支架22穿過橫梁23連接固定滑塊24，橫梁與固定滑塊通過螺栓固定一起，固定滑塊24坐在滑動軌道25上，電動凸輪驅動機構26連接橫梁23 ;驅動機構帶動橫梁，使得固定滑塊24在滑動軌道25上左右滑動；通過震蕩機構2產(chǎn)品均勻的分開向前流動。所述的傳送渠槽3是由防護耳型片31、方形管32和傳送簸箕33組成，防護耳型片31固定在傳送簸箕33后部，方形管32豎向固定在傳送簸箕33里面；震蕩機構2的震蕩簸箕21伸出一段距離到傳送渠槽3的傳送簸箕33上方，傳送渠槽3的防護耳型片31限制在震蕩簸箕21的左右，當震蕩簸箕21左右震蕩時，會碰到防護耳型片31，帶動傳送渠槽3，讓產(chǎn)品在震蕩并且分渠情況下更加均勻的向前傳送。所述的第一引直機構4是由第一橫向防護板41、第一引直橡膠圓柱42、第二橫向防護板43、第二引直橡膠圓柱44、傳送底板45、驅動機構保護罩46、驅動機構47、第一分流渠道48和未成品出口 49組成,第一橫向防護板41、第一引直橡膠圓柱42、第二橫向防護板43、第二引直橡膠圓柱44和第一分流渠道48依次斜向下連接在驅動機構保護罩46中間并位于傳送底板45斜上方,驅動機構保護罩46罩在驅動機構47外面,未成品出口 49位于驅動機構保護罩46右下角；當產(chǎn)品通過第一引直橡膠圓柱42、第二引直橡膠圓柱44與傳送底板45的擠壓后，會讓一部分產(chǎn)品變直或者接近直；所述的第一分流渠道48，它是由防護片481、長方鋼管 482、短方鋼管483、傳送底板45組成，其特征是長方鋼管482與短方鋼管483依次豎向連接在傳送底板45上，防護片481連接在傳送底板45兩邊。所述的第二傳送帶機構5由方鋼管51、防護板52、傳送皮帶53、驅動機構54和驅動機構外罩55組成，方鋼管51平均豎排在傳送帶53上，防護板52位于傳送皮帶53兩邊連接在驅動裝置外罩55上，驅動裝置外罩55罩在驅動裝置54外面。所述的第二引直機構6是由第二分流渠道61、第三分流渠道62、帶孔橫梁63、防護手指64、轉輪65、開槽口傳送底板66、第三引直橡膠圓柱67、成品出口 68、驅動裝置69和驅動裝置保護罩70組成，第二分流渠道61、第三分流渠道62、帶孔橫梁63、開槽口傳送底板66連接在驅動裝置保護罩70上，轉輪65、第三引直橡膠圓柱67連在驅動裝置69上，驅動裝置保護罩70罩在驅動裝置69外面，第二分流渠道61位于第三分流渠道62斜上方，第三分流渠道62位于轉輪65斜上方，防護手指64用螺栓固定在帶孔橫梁63上，防護手指64防護在轉輪65前上方,轉輪65插在開槽口傳送底板65槽口中，開槽口傳送底板66位于第三引直橡膠圓柱67下方，成品出口 68斜向下連接在開槽口傳送底板66前面，而且轉輪65一周設置有空心導槽；通過第二分流渠道61與第三分流渠道62，產(chǎn)品有序的流向轉輪65，轉輪65上的一個空心導槽只能傳送一個產(chǎn)品，讓產(chǎn)品在防護手指64的保護擠壓下，會進一步引直，通過第三引直橡膠圓柱67后，完成最終的引直。所述的第二分流渠道61，它是由防護片611、“V”型分流片612、傳送底板613組成，其特征是防護片611位于傳送底板兩端，“V”型分流片612 口向下連接在傳送底板613上。如圖3所示，所述的第三分流渠道62，是由防護片621、傳送底板622、前擋板623組成，其特征是防護片621連接在傳送底板622兩端，前擋板623連接在防護片621前端；前擋板623與傳送底板622之間有篩選距離，產(chǎn)品通過篩選距離流到轉輪65上的導槽上。所述的軸向管引線校直機裝置，其特征是傳送渠槽3與第一引直機構4之間留有篩選距離，第二傳送帶機構5與第二引直機構6之間留有篩選距離，即第二分流渠道61與第二電動傳送皮帶機構5留有篩選距離，并且第二分流渠道61與第三分流渠道62之間留有篩選距離，當合格的產(chǎn)品通過篩選距離時會直接通過，不合格的就會從篩選距離中間掉下去，流到未成品回收槽 8。
權利要求1.一種軸向管引線校直機裝置，它是由第一電動傳送帶機構、震蕩機構、傳送渠槽、第一引直機構、第二傳送帶機構、第二引直機構、成品槽、未成品回收槽和五層階梯基座架組成，其特征是第一電動傳送帶機構安裝于階梯基座架最高層，第四層是震蕩機構和傳送渠槽，第三層是第一引直機構和第二電動傳送動機構，第二層是第二引直機構，最底層是成品槽，未成品回收槽分別位于第二引直機構下方和第一引直機構一側。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種軸向管引線校直機裝置，其特征是，所述的第一電動傳送帶機構是由傳送皮帶、防護片、傳送流槽和驅動機構組成，防護片連接在傳送帶機構兩邊和后面，傳送流槽口向內固定在傳送帶機構前端兩邊，驅動機構位于傳送皮帶下方。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種軸向管引線校直機裝置，其特征是，所述的震蕩機構它是由震蕩簸箕、支架、橫梁、固定滑塊、滑動軌道和電動凸輪驅動機構組成，震蕩簸箕固定在支架上，支架穿過橫梁連接固定滑塊，固定滑塊坐在滑動軌道上，電動凸輪驅動機構連接橫
4.根據(jù)權利要求1所述的一種軸向管引線校直機裝置，其特征是，所述的傳送渠槽是由防護耳型片、方形管和傳送簸箕組成，所述防護耳型片固定在傳送簸箕后部，方形管豎向固定在傳送簸箕里面。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種軸向管引線校直機裝置，其特征是，所述的第一引直機構是由第一橫向防護板、第一引直橡膠圓柱、第二橫向防護板、第二引直橡膠圓柱、驅動機構、傳送底板、驅動機構保護罩、第一分流渠道和未成品出口組成，所述第一橫向防護板、第一引直橡膠圓柱、第二橫向防護板、第二引直橡膠圓柱和第一分流渠道依次斜向下連接在驅動機構保護罩中間并位于傳送底板斜上方，驅動機構保護罩罩在驅動機構外面，未成品出口位于驅動機構保護罩右下角； 所述的第一分流渠道，它是由防護片、長方鋼管、短方鋼管、傳送底板組成，長方鋼管與短方鋼管依次豎向連接在傳送底板上，防護片連接在傳送底板兩邊。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種軸向管引線校直機裝置，其特征是，所述的第二傳送帶機構由方鋼管、防護板、傳送皮帶、驅動裝置和驅動裝置外罩組成，所述方鋼管平均豎排在傳送帶上，防護板位于傳送皮帶兩邊連接在驅動裝置外罩上，驅動裝置外罩罩在驅動裝置外面。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種軸向管引線校直機裝置，其特征是，所述的第二引直機構是由第二分流渠道、第三分流渠道、帶孔橫梁、防護手指、轉輪、開槽口傳送底板、第三引直橡膠圓柱、成品出口、驅動裝置和驅動裝置保護罩組成，第二分流渠道、第三分流渠道、帶孔橫梁、開槽口傳送底板連接在驅動裝置保護罩上，轉輪、第三引直橡膠圓柱連在驅動裝置上，驅動裝置保護罩罩在驅動裝置外面，第二分流渠道位于第三分流渠道斜上方，第三分流渠道位于轉輪斜上方，防護手指用螺栓固定在帶孔橫梁上，防護手指防護在轉輪前上方，轉輪插在開槽口傳送底板槽口中，開槽口傳送底板位于第三引直橡膠圓柱下方，成品出口斜向下連接在開槽口傳送底板前面，而且轉輪一周設置有空心導槽； 所述的第二分流渠道，它是由防護片、“V”型分流片、傳送底板組成，所述防護片位于傳送底板兩端，“V”型分流片口向下連接在傳送底板上； 所述的第三分流渠道，是由防護片、傳送底板、前擋板組成，防護片連接在傳送底板兩端，前擋板連接在防護片前端，前擋板與傳送底板之間有篩選距離。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種軸向管引線校直機裝置，其特征是，所述的傳送渠槽與第一引直機構之間留有篩選距離，第二傳送帶機構與第二引直機構之間留有篩選距離，即第二分流渠道與第二傳送皮帶機構留有篩選距離，并且第二分流渠道與第三分流渠道之間留有篩選距離。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種軸向管引線校直機裝置，其特征是，所述的震蕩機構的震蕩簸箕伸出一段距離到傳送渠槽的傳送簸箕上方，傳送渠槽的防護耳型片限制在震蕩簸箕的左右?！?br> 專利摘要本實用新型涉及軸向管加工工具領域，具體的是一種軸向管引線校直機裝置。由第一電動傳送帶機構、震蕩機構、傳送渠槽、第一引直機構、第二傳送帶機構、第二引直機構、成品槽、未成品回收槽和五層階梯基座架組成，第一電動傳送帶機構安裝于階梯基座架最高層，第四層是震蕩機構和傳送渠槽，第三層是第一引直機構和第二電動傳送動機構，第二層是第二引直機構，最底層是成品槽，未成品回收槽分別位于第二引直機構下方和第一引直機構一側。本實用新型的發(fā)明目的是減少勞動力和時間，增加生產(chǎn)值，降低生產(chǎn)成本，形成流水式生產(chǎn)方式。
文檔編號B21D43/02GK203140495SQ20132007559
公開日2013年8月21日 申請日期2013年2月18日 優(yōu)先權日2013年2月18日
發(fā)明者陶慧娟 申請人:南通皋鑫科技開發(fā)有限公司