專利名稱：打刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種打刀裝置，特別是涉及一種裝設(shè)于工具機的換刀裝置與松刀裝置間的打刀裝置。
背景技術(shù)：
參閱圖1與圖2，為中國第201120008013.5申請?zhí)枌＠杆衣兜囊环N安裝在一個工具機I的一個換刀裝置(圖未示)與一個安裝于一個主軸座11的松刀裝置12間的打刀裝置2，該打刀裝置2包括一個能隨著該換刀裝置的第一凸輪同步轉(zhuǎn)動的第二凸輪21、一個設(shè)置于該主軸座11上方的打刀座22、一個樞接于該打刀座22且其中一端靠抵于該第二凸輪21的外周面的L型第一擺臂23、一個直立設(shè)置于該主軸座11且頂端供該第一擺臂23的另一端壓抵的I型連桿24、一個兩端分別樞接于該主軸座11與該連桿24的底端的I型第二擺臂25,及一個樞設(shè)于該第二擺臂25并位于該松刀裝置12上方的打刀滾輪26。當(dāng)因工藝需要而需換刀時，該第二凸輪21會隨著該換刀裝置的第一凸輪同步轉(zhuǎn)動，并施力靠抵于該第一擺臂23，使得該第一擺臂23旋轉(zhuǎn)并壓抵于該連桿24，借由該連桿24帶動該第二擺臂25旋轉(zhuǎn)，并使得該打刀滾輪26向下壓抵該松刀裝置12，用以完成松刀動作。由于上述的該打刀滾輪26設(shè)置于該第二擺臂25樞接于該主軸座11與該連桿24的兩個樞接點間，因此，該打刀滾輪26的下壓行程會小于該連桿24的下壓行程，因此，被該第二凸輪21帶動旋轉(zhuǎn)的該第一擺臂23的壓抵行程會被削減，若是該松刀裝置12的拉力需要增加時，不僅需要調(diào)整該打刀滾輪26在該第二擺臂25上的位置，在不增加該第二擺臂25的長度下，還可能需要加以調(diào)整該第二凸輪21的尺寸，在結(jié)構(gòu)設(shè)計上需要相配合的關(guān)鍵尺寸較多，也容易因為各零件的制造公差造成該打刀滾輪26的下壓行程不足，而無法達到松刀的功能，具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜而造成設(shè)計與制造成本高昂的缺點。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是在提供一種結(jié)構(gòu)簡單并增加打刀力道的打刀裝置。本實用新型打刀裝置，適用于安裝在一個工具機的一個換刀裝置與一個安裝于一個主軸座的松刀裝置間，并包含一個連動凸輪、一個連動擺臂組及一個松刀擺臂組。該連動凸輪設(shè)置于該換刀裝置且能隨著該換刀裝置的換刀凸輪同步轉(zhuǎn)動。該連動擺臂組包括一個設(shè)置于該主軸座上方的打刀座、一個能繞自身軸線旋轉(zhuǎn)穿伸于該打刀座且兩端外露于該打刀座的連動軸、一個由該連動軸靠近該連動凸輪的一端朝該連動凸輪延伸且末端供該連動凸輪靠抵的第一連動擺臂，及一個連接于該連動軸遠(yuǎn)離該連動凸輪的一端的第二連動擺臂。該松刀擺臂組包括一個樞接于該主軸座的松刀擺臂，該松刀擺臂具有一個樞接于該主軸座的樞接部、一個位于該樞接部的一側(cè)且供該第二連動擺臂的末端朝上推抵的受力端，及一個相反于該受力端且連接該松刀裝置的施力端。[0010]其中，該連動凸輪能壓抵于該第一連動擺臂，使得該第一連動擺臂帶動該第二連動擺臂旋轉(zhuǎn)，從而讓該第二連動擺臂推抵于該受力端，使該受力端朝上旋轉(zhuǎn)，并使該施力端向下壓抵該松刀裝置，用以完成松刀動作。本實用新型所述的打刀裝置中，該連動擺臂組的第二連動擺臂具有一個靠近該松刀擺臂組的推抵斜面，該松刀擺臂組還包括一個樞接于該松刀擺臂的受力端并供該推抵斜面推抵的受力滾輪，該松刀擺臂的施力端樞接于該松刀裝置。本實用新型所述的打刀裝置中，該連動擺臂組的第二連動擺臂的推抵斜面由該打刀座朝上且朝該松刀擺臂組的方向延伸。本實用新型所述的打刀裝置中，該連動擺臂組還包括一個樞接于該第一連動擺臂末端并供該連動凸輪壓抵的第一連動滾輪。本實用新型所述的打刀裝置中，該連動擺臂組的第二連動擺臂具有一個靠近該松刀擺臂組的動作端，及一個相反于該動作端的操作端，該連動軸連接于該動作端與該操作端間。本實用新型所述的打刀裝置，還包含一個設(shè)置于該主軸座上且位于該打刀座相反于該松刀裝置的一側(cè)的壓缸，及一個能被該壓缸控制而上下移動并向上推抵該第二連動擺臂的操作端的推桿，該連動擺臂組還包括一個樞接于該操作端并供該推桿推抵的第二連動滾輪。本實用新型所述的打刀裝置中，該連動擺臂組的第二連動擺臂大致呈L型。本實用新型所述的打刀裝置中，該松刀擺臂組的松刀擺臂大致呈L型。本實用新型的有益效果在于:借由該松刀擺臂的受力端與該施力端分別位于該樞接部的兩相反側(cè)，因此，該受力端被該第二連動擺臂推抵而朝上旋轉(zhuǎn)的行程能確實傳遞至該施力端，使該施力端向下壓抵該松刀裝置時具有充分壓抵行程，若是該松刀裝置的拉力需要增加時，僅需要調(diào)整該樞接部在該松刀擺臂上的位置，就能在不增加該松刀擺臂的長度且不需要加以調(diào)整該連動凸輪的尺寸的前提下，調(diào)整該施力端向下壓抵的打刀力道，在結(jié)構(gòu)設(shè)計上減少了需相配合的關(guān)鍵尺寸數(shù)量，避免各零件因制造公差造成該施力端的下壓行程不足造成松刀功能失效，具有結(jié)構(gòu)簡單并增加打刀力道的功效。

圖1是一種已知的打刀裝置安裝在一個換刀裝置與一個松刀裝置間的一個使用示意圖；圖2是該已知的打刀裝置安裝在該換刀裝置與該松刀裝置間的一個使用示意圖；圖3是本實用新型打刀裝置的較佳實施例安裝在一個換刀裝置與一個松刀裝置間的一個立體圖；圖4是該較佳實施例、該換刀裝置及該松刀裝置的一個立體分解圖；圖5是該較佳實施例安裝在該換刀裝置與該松刀裝置間的一個正視圖；圖6是該較佳實施例安裝在該換刀裝置與該松刀裝置間的一個俯視圖；圖7是該較佳實施例安裝在該換刀裝置與該松刀裝置間的一個側(cè)視圖；及圖8是該較佳實施例的一個使用示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型進行詳細(xì)說明。參閱圖3、圖4與圖5，本實用新型打刀裝置的較佳實施例，適用于安裝在一個工具機3的一個換刀裝置31與一個安裝于一個主軸座32的松刀裝置33間，并包含一個連動凸輪4、一個連動擺臂組5、一個松刀擺臂組6、一個壓缸7及一個推桿8。該連動凸輪4設(shè)置于該換刀裝置31且能隨著該換刀裝置31的換刀凸輪(圖未示)同步轉(zhuǎn)動。該連動擺臂組5包括一個設(shè)置于該主軸座32上方的打刀座51、一個能繞自身軸線旋轉(zhuǎn)穿伸于該打刀座51且兩端外露于該打刀座51的連動軸52、一個由該連動軸52靠近該連動凸輪4的一端朝該連動凸輪4延伸且末端供該連動凸輪4靠抵的第一連動擺臂53、一個樞接于該第一連動擺臂53末端并供該連動凸輪4壓抵的第一連動滾輪54、一個連接于該連動軸52遠(yuǎn)離該連動凸輪4的一端的第二連動擺臂55，及一個樞接于該第二連動擺臂55并供該推桿8推抵的第二連動滾輪56。該第二連動擺臂55大致呈L型，并具有一個靠近該松刀擺臂組6的動作端551、一個位于該動作端551且由該打刀座51朝上且朝該松刀擺臂組6的方向延伸的推抵斜面552，及一個相反于該動作端551且供該第二連動滾輪56樞接的操作端553。該連動軸52連接于該動作端551與該操作端553間。該松刀擺臂組6包括一個樞接于該主軸座32的松刀擺臂61，及一個樞接于該松刀擺臂61并供該推抵斜面552推抵的受力滾輪62。該松刀擺臂61大致呈L型，并具有一個樞接于該主軸座32的樞接部611、一個位于該樞接部611的一側(cè)的受力端612，及一個相反于該受力端612且樞接于該松刀裝置33的施力端613該受力滾輪62樞接于該受力端612并供該推抵斜面552朝上推抵。該壓缸7設(shè)置于該主軸座32上且位于該打刀座51相反于該松刀裝置33的一側(cè)。該推桿8能被該壓缸7控制而上下移動并向上推抵樞接于該操作端553的第二連動滾輪56。參閱圖6、圖7與圖8，進行同步松刀動作時，該連動凸輪4會隨著該換刀裝置31的換刀凸輪(圖未示)同步轉(zhuǎn)動，并壓抵樞接于該第一連動擺臂53末端的第一連動滾輪54，使得該第一連動擺臂53借由該連動軸52帶動該第二連動擺臂55同向旋轉(zhuǎn)，從而使位于該第二連動擺臂55的動作端551的推抵斜面552推抵樞接在該松刀擺臂61的受力端612的該受力滾輪62，使該受力端612朝上旋轉(zhuǎn)，并使該施力端613向下壓抵該松刀裝置33，用以完成松刀動作。當(dāng)需要手動松刀時，可以利用該壓缸7控制該推桿8向上移動并推抵該第二連動滾輪56，使該第二連動擺臂55的操作端553朝上旋轉(zhuǎn)，帶動位于該第二連動擺臂55的動作端551的推抵斜面552推抵樞接在該松刀擺臂61的受力端612的該受力滾輪62，使該受力端612朝上旋轉(zhuǎn)，并使該施力端613向下壓抵該松刀裝置33，借此完成手動松刀動作。通過上述組成，將本實用新型的優(yōu)點與功效歸納如下:一、借由該松刀擺臂61的受力端612與該施力端613分別位于該樞接部611的兩相反側(cè)，讓該受力滾輪62被該推抵斜面552推抵使該受力端612朝上旋轉(zhuǎn)的行程能確實傳遞至該施力端613，使該施力端613向下壓抵該松刀裝置33時具有充分壓抵行程，若是該松刀裝置33的拉力需要增加時，僅需要調(diào)整該樞接部611在該松刀擺臂61上的位置，就能在不增加該松刀擺臂61的長度且不需要加以調(diào)整該連動凸輪4的尺寸的前提下，調(diào)整該施力端613向下壓抵的打刀力道，在結(jié)構(gòu)設(shè)計上減少了需相配合的關(guān)鍵尺寸數(shù)量，避免各零件因制造公差造成該施力端613的下壓行程不足造成松刀功能失效，具有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點。[0041] 二、利用該推抵斜面552靠抵于該受力滾輪62，使該受力滾輪62能在該推抵斜面552上具有較長的移動距離，相較于已知的僅能短距離下壓的連動結(jié)構(gòu)設(shè)計，本實用新型可以增加壓抵接觸的時間與壓抵行程，而具有放大打刀力道的功效。
權(quán)利要求1.一種打刀裝置，適用于安裝在一個工具機的一個換刀裝置與一個安裝于一個主軸座的松刀裝置間，其特征在于包含: 一個連動凸輪，設(shè)置于所述換刀裝置且能隨著所述換刀裝置的換刀凸輪同步轉(zhuǎn)動； 一個連動擺臂組，包括一個設(shè)置于所述主軸座上方的打刀座、一個能繞自身軸線旋轉(zhuǎn)穿伸于所述打刀座且兩端外露于所述打刀座的連動軸、一個由所述連動軸靠近所述連動凸輪的一端朝所述連動凸輪延伸且末端供所述連動凸輪靠抵的第一連動擺臂，及一個連接于所述連動軸遠(yuǎn)離所述連動凸輪的一端的第二連動擺臂；及 一個松刀擺臂組，包括一個樞接于所述主軸座的松刀擺臂，所述松刀擺臂具有一個樞接于所述主軸座的樞接部、一個位于所述樞接部的一側(cè)且供所述第二連動擺臂的末端朝上推抵的受力端，及一個相反于所述受力端且連接所述松刀裝置的施力端； 其中，所述連動凸輪能壓抵于所述第一連動擺臂，使得所述第一連動擺臂帶動所述第二連動擺臂旋轉(zhuǎn)，從而讓所述第二連動擺臂推抵于所述受力端，使所述受力端朝上旋轉(zhuǎn)，并使所述施力端向下壓抵所述松刀裝置，用以完成松刀動作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打刀裝置，其特征在于:所述連動擺臂組的第二連動擺臂具有一個靠近所述松刀擺臂組的推抵斜面，所述松刀擺臂組還包括一個樞接于所述松刀擺臂的受力端并供所述推抵斜面推抵的受力滾輪，所述松刀擺臂的施力端樞接于所述松刀裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的打刀裝置，其特征在于:所述連動擺臂組的第二連動擺臂的推抵斜面由所述打刀座朝上且朝所述松刀擺臂組的方向延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打刀裝置，其特征在于:所述連動擺臂組還包括一個樞接于所述第一連動擺臂末端并供所述連動凸輪壓抵的第一連動滾輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打刀裝置，其特征在于:所述連動擺臂組的第二連動擺臂具有一個靠近所述松刀擺臂組的動作端，及一個相反于所述動作端的操作端，所述連動軸連接于所述動作端與所述操作端間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的打刀裝置，其特征在于:所述打刀裝置還包含一個設(shè)置于所述主軸座上且位于所述打刀座相反于所述松刀裝置的一側(cè)的壓缸，及一個能被所述壓缸控制而上下移動并向上推抵所述第二連動擺臂的操作端的推桿，所述連動擺臂組還包括一個樞接于所述操作端并供所述推桿推抵的第二連動滾輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的打刀裝置，其特征在于:所述連動擺臂組的第二連動擺臂大致呈L型。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打刀裝置，其特征在于:所述松刀擺臂組的松刀擺臂大致呈L型。
專利摘要一種打刀裝置，適用于安裝在一個換刀裝置與一個松刀裝置間，并包含一個隨著該換刀裝置同步轉(zhuǎn)動的連動凸輪、一個連動擺臂組及一個包括一個松刀擺臂的松刀擺臂組，該連動擺臂組包括一個打刀座、一個穿伸于該打刀座的連動軸，及分別連接于該連動軸相反兩端的一個供該連動凸輪靠抵的第一連動擺臂與一個第二連動擺臂，該松刀擺臂具有一個樞接部，及位于該樞接部相反兩側(cè)的一個供該第二連動擺臂末端推抵的受力端與一個連接該松刀裝置的施力端，該連動凸輪能壓抵該第一連動擺臂并帶動該第二連動擺臂旋轉(zhuǎn)而朝上推抵該受力端，使該施力端向下壓抵該松刀裝置用以完成松刀動作。
文檔編號B23Q3/155GK203156421SQ20132007625
公開日2013年8月28日 申請日期2013年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月18日
發(fā)明者林宗翰, 黃國軒 申請人:力勁精密機械(昆山)有限公司