專利名稱：一種打鉚釘裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種加工工具，具體涉及一種打鉚釘裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)行電子產(chǎn)品需求量巨大，對制造廠家的生產(chǎn)力水平要求也日益增加。由于電子產(chǎn)品的零部件加工相對于一般機械部件加工有很大區(qū)別，不僅加工精度要求更高，由于電子產(chǎn)品的零部件體積往往較小，這便需要與之相配套的加工設(shè)備?，F(xiàn)在的生產(chǎn)廠家在制造電子產(chǎn)品零部件時往往需要將一些不同的零部件打鉚連接，由于電子產(chǎn)品的零部件通常體積較小，打鉚精度要求很高?，F(xiàn)行的打鉚一般由操作人員手工對齊后使用打鉚工具壓制打鉚，這種方式不僅效率低，由于零部件體積較小，成品的偏差往往較大，合格率低，影響整個生產(chǎn)的進(jìn)度與效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種打鉚釘裝置，通過在一模具上設(shè)置溝槽，將零部件放好后統(tǒng)一打鉚，克服了打鉚技術(shù)效率低、完成度低的缺點，從而實現(xiàn)本實用新型的目的。本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):—種打鉚釘裝置·，用于將若干零部件打鉚連接，該打鉚釘裝置包括上、下層模具以及壓鉚設(shè)備，其中:下層模具上對稱地設(shè)有兩凸臺，在兩凸臺之間形成一間隙，該間隙用于方便零部件的安置與脫卸；兩凸臺上開設(shè)有一個或者多個固定槽，該固定槽的形狀與零部件相配合；固定槽內(nèi)還開設(shè)有一個或者多個沉孔，該沉孔用于放置鉚釘；固定槽與沉孔共同組成一組打鉚固定結(jié)構(gòu)；下層模具的側(cè)面開設(shè)有若干半圓形的定位孔，該定位孔用于與上層模具相互對齊；上層模具為與下層模具相配合的打鉚釘模具，該上層模具設(shè)于壓鉚設(shè)備中，該壓鉚設(shè)備上設(shè)有若干定位銷，該定位銷與下層模具的定位半孔相配合；壓鉚設(shè)備用于將上、下層模具壓緊。在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，下層模具以及凸臺為一體結(jié)構(gòu)。在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，下層模具兩側(cè)分別設(shè)有用于把持的把手。在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，下層模具上設(shè)有至少六組打鉚固定結(jié)構(gòu)。在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，下層模具以及凸臺為一體結(jié)構(gòu)。本實用新型的有益效果在于:能夠同時壓制鉚接多組零部件，操作簡便快捷且定位準(zhǔn)確，有效提高生產(chǎn)效率和成品合格率；裝置結(jié)構(gòu)簡單緊湊，易于加工和后期維護(hù)。
圖1為本實用新型所述的一種打鉚釘裝置中下層模具在具體實施時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型所述的一種打鉚釘裝置在具體實施時的側(cè)視圖.[0021]圖3為本實用新型所述的一種打鉚釘裝置的零部件在具體實施時的示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式
，進(jìn)一步闡述本實用新型。本實用新型所述的一種打鉚釘裝置包括上層模具200、下層模具100以及壓鉚設(shè)備，其中，下層模具100用于事先放置待打鉚固定的零部件以及鉚釘，上層模具200設(shè)于壓鉚設(shè)備中，用于在壓鉚設(shè)備的推動下向下運動并壓制下層模具100，使下層模具100內(nèi)的鉚釘打入零部件并將零部件之間鉚接。如圖1和圖2所示，下層模具100為一矩形的金屬塊，其上對稱地設(shè)有兩凸臺110、120，兩凸臺110、120之間形成一間隙130，該間隙130用于為操作人員放置、取出零部件和鉚釘提供空間。兩個凸臺120、130上對稱地開設(shè)有若干相互平行的凹槽112、122，凹槽112、122內(nèi)
用于放置零部件，其深度、形狀配合零部件的形狀開設(shè)。凹槽112、122中分別設(shè)有一沉孔113、123，該沉孔113、123用于放置鉚釘，沉孔113、123的位置和深度配合鉚釘?shù)男吞?；凹?12、123以及沉孔113、123共同組成一組打鉚固定結(jié)構(gòu)，在本實施例中，凸臺110、120上一共開設(shè)有六組打鉚固定結(jié)構(gòu)。下層模具100的周圍開`設(shè)由若干半孔111、121以及131，這些半孔111、121以及131用于使下層模具100與上層模具200相互定位；在本實施例中，半孔131開設(shè)于間隙130上，半孔111、121則分別開設(shè)于間隙130兩側(cè)的凸臺110、120上。在本實施例中，下層模具100兩側(cè)還設(shè)有方便操作人員將該下層模具100提起或者放下的把手60。上層模具200設(shè)于壓鉚設(shè)備中，該上層模具具體為一打鉚釘模具，用于在壓鉚設(shè)備的推動下向下運動，與下層模具100對齊配合后壓制下層模具100上放置好的鉚釘，使下層模具100上的零部件相互鉚接；上層模具200上設(shè)有定位柱210、220、230，用于與下層模具100上的半孔111、121、131配合，實現(xiàn)上、下模具100、200之間的定位配合。如圖3所示，零部件50具體包括構(gòu)件51、52以及53，其中，構(gòu)件51、52通過鉚釘54與構(gòu)件53鉚接。本實用新型在具體實施時，先將相互分離的構(gòu)件51、52、53對應(yīng)地安置在下層模具100的凹槽112中，并對應(yīng)地將鉚釘54倒置于沉孔113、123中；通過把手60抬起下層模具100并將其放入壓鉚設(shè)備中，壓鉚設(shè)備推動上層模具200下壓，將下層模具100上放置好的構(gòu)件51、52、53鉚接。在實際生產(chǎn)中，操作人員可在本實用新型上一次性的安置多組構(gòu)件，并統(tǒng)一壓制鉚接，步驟簡單，在構(gòu)件51、52、53以及鉚釘54的體積均較小的情況下，仍能夠一次得到多組鉚接好、合格率高的零部件，整個打鉚操作簡單方便，有效提高生產(chǎn)效率。再者，本實用新型所使用的模具為一體成型結(jié)構(gòu)，易于加工制造、后期維護(hù)。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù) 范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種打鉚釘裝置，用于將若干零部件打鉚連接，所述打鉚釘裝置包括上、下層模具以及壓鉚設(shè)備，其特征在于: 所述下層模具上對稱地設(shè)有兩凸臺，在兩凸臺之間形成一間隙，該間隙用于方便零部件的安置與脫卸； 在所述的兩凸臺上開設(shè)有一個或者多個固定槽，該固定槽的形狀與零部件相配合；固定槽內(nèi)還開設(shè)有一個或者多個沉孔，該沉孔用于放置鉚釘；固定槽與沉孔共同組成一組打鉚固定結(jié)構(gòu)； 所述下層模具的側(cè)面開設(shè)有若干半圓形的定位孔，該定位孔用于與上層模具相互對齊； 所述上層模具為與下層模具相配合的打鉚釘模具，該上層模具設(shè)于所述壓鉚設(shè)備中，該壓鉚設(shè)備上設(shè)有若干定位銷，該定位銷與下層模具的定位半孔相配合； 所述壓鉚設(shè)備用于將上、下層模具壓緊。
2.如權(quán)利要求1所述的一種打鉚釘裝置，其特征在于，所述下層模具以及凸臺為一體結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種打鉚釘裝置，其特征在于，所述下層模具兩側(cè)分別設(shè)有用于把持的把手。
4.如權(quán)利要求1所述的一種打鉚釘裝置，其特征在于，所述下層模具上設(shè)有至少六組打鉚固定結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種打鉚釘裝置，包括上、下層模具以及用于將上、下層模具壓緊的壓鉚設(shè)備，下層模具的上對稱地設(shè)有兩凸臺，兩凸臺之間形成一間隙，凸臺上設(shè)有形狀與零部件相配合的固定槽，固定槽內(nèi)設(shè)有用于放置鉚釘?shù)某量?；固定槽與沉孔共同組成一組打鉚固定結(jié)構(gòu)；下層模具的側(cè)面開設(shè)有若干半圓形的定位孔，該定位孔用于與上層模具相互對齊；上層模具為與下層模具相配合的打鉚釘模具，其設(shè)于壓鉚設(shè)備中，該壓鉚設(shè)備上設(shè)有若干定位銷，該定位銷與下層模具的定位半孔相配合；本實用新型的有益效果在于能夠同時壓制鉚接多組零部件，操作簡便快捷且定位準(zhǔn)確，有效提高生產(chǎn)效率和成品合格率；裝置結(jié)構(gòu)簡單緊湊，易于加工和后期維護(hù)。
文檔編號B21J15/38GK203124630SQ20132010924
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月11日
發(fā)明者俞皓其 申請人:上海吉基電子有限公司