專利名稱：一種激光切割平臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及激光切割領(lǐng)域，更具體涉及一種激光切割平臺(tái)，適用于激光切割中被切割件的放置和夾持。
背景技術(shù)：
激光作為一種新光源，用途越來越廣泛，激光具有良好的相干性、單色性、方向性和高功率密度，而激光焊接就是利用激光優(yōu)良的特性，通過將激光束聚焦在很小的區(qū)域，產(chǎn)生高熱量，使其作用于被焊接的工件上，使得工件快速融化并焊接在一塊，同理，也可以用于激光切割。目前在激光切割的應(yīng)用中，需要將被切割件放置在切割臺(tái)上，然后人工對(duì)被切割件進(jìn)行夾持，或者通過螺栓進(jìn)行對(duì)被切割件進(jìn)行夾持，這樣會(huì)浪費(fèi)大量的人力，同時(shí)切割的效率不高，同時(shí)由于人為的參與，容易產(chǎn)生誤差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種激光切割平臺(tái)，能夠有效快速方便的對(duì)被切割件進(jìn)行夾持，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化夾持，節(jié)省人力物力。本實(shí)用新型的上述目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種激光切割平臺(tái)，包括切割臺(tái)，還包括設(shè)置在切割臺(tái)上的第一立柱和第二立柱，第一立上部設(shè)置有第一橫梁，第二立柱上部設(shè)置有第二橫梁，第一橫梁的底側(cè)設(shè)置有第一液壓油缸，第一液壓油缸·的伸縮端設(shè)置有第一壓板，第一壓板的底側(cè)設(shè)置有第一壓力傳感器，第二橫梁的底側(cè)設(shè)置有第二液壓油缸，第二液壓油缸的伸縮端設(shè)置有第二壓板，第二壓板的底側(cè)設(shè)置有第二壓力傳感器，切割臺(tái)上開設(shè)有廢料槽，第一液壓油缸、第二液壓油缸、第一壓力傳感器和第二壓力傳感器均與一控制模塊連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):1、結(jié)構(gòu)簡單，使用方便；2、可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)被切割件進(jìn)行夾持，切割效率高，節(jié)約時(shí)間；3、減少人為因素導(dǎo)致的誤差。

圖1是本實(shí)用新型的機(jī)械示意圖；圖2是本實(shí)用新型的俯視示意圖；圖3是本實(shí)用新型的電氣原理示意圖。圖中:1-切割臺(tái)；2_廢料槽；3_第一立柱；4_第一橫梁；5_第二立柱；6_第二橫梁；7_第一液壓油缸；8_第二液壓油缸；9_第一壓板；10_第二壓板；11_第一壓力傳感器；12-第二壓力傳感器；13-被切割工件；14_控制模塊。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實(shí)施例1如圖廣2所示，一種激光切割平臺(tái)，包括切割臺(tái)1，還包括設(shè)置在切割臺(tái)I上的第一立柱3和第二立柱5，第一立柱3上部設(shè)置有第一橫梁4，第二立柱5上部設(shè)置有第二橫梁6，第一橫梁4的底側(cè)設(shè)置有第一液壓油缸7，第一液壓油缸7的伸縮端設(shè)置有第一壓板9，第一壓板9的底側(cè)設(shè)置有第一壓力傳感器11，第二橫梁6的底側(cè)設(shè)置有第二液壓油缸8，第二液壓油缸8的伸縮端設(shè)置有第二壓板10，第二壓板10的底側(cè)設(shè)置有第二壓力傳感器12，切割臺(tái)I上開設(shè)有廢料槽2，第一液壓油缸7、第二液壓油缸8、第一壓力傳感器11和第二壓力傳感器12均與一控制模塊14連接。在使用時(shí)，被切割工件放置在切割臺(tái)I上，控制模塊4給第一液壓油缸7和第二液壓油缸8發(fā)送壓緊信號(hào)，第一液壓油缸7和第二液壓油缸8的伸縮端伸長，第一壓板9和第二壓板10在第一液壓油缸7和第二液壓油缸8的推動(dòng)下壓緊在被切割工件上，對(duì)被切割工件進(jìn)行壓緊固定。同時(shí)第一壓力傳感器11和第二壓力傳感器11反饋壓力數(shù)據(jù)給控制模塊14，控制模塊14將壓力數(shù)據(jù)與預(yù)先設(shè)定的固緊壓力參數(shù)進(jìn)行比較，如果收到第一壓力傳感器11反饋的壓力數(shù)據(jù)小于固緊壓力參數(shù)，則表明夾持在被切割工件壓力不夠，被切割工件沒有很好的固緊，則控制模塊14控制第一液壓油缸7繼續(xù)伸長，繼續(xù)對(duì)被切割工件進(jìn)行施壓夾持。直到第一壓力傳感器7反饋的壓力數(shù)據(jù)大于等于固緊壓力參數(shù)，則說明被切割工件被很好的固緊，則控制模塊14控制第一液壓油缸7停止伸長。第二液壓油缸8的控制與第一液壓油缸7相同。通過對(duì)第一液壓油缸7和第二液壓油缸8的控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)被切割工件的自動(dòng)夾持。控制模塊14可為帶AD采樣模塊的單片機(jī)。本文中所描述 的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種激光切割平臺(tái)，包括切割臺(tái)(1)，其特征在于，還包括設(shè)置在切割臺(tái)(I)上的第一立柱(3)和第二立柱(5)，第一立柱(3)上部設(shè)置有第一橫梁(4)，第二立柱(5)上部設(shè)置有第二橫梁(6)，第一橫梁(4)的底側(cè)設(shè)置有第一液壓油缸(7)，第一液壓油缸(7)的伸縮端設(shè)置有第一壓板(9)，第一壓板(9)的底側(cè)設(shè)置有第一壓力傳感器(11)，第二橫梁(6)的底側(cè)設(shè)置有第二液壓油缸(8)，第二液壓油缸(8)的伸縮端設(shè)置有第二壓板(10)，第二壓板(10)的底側(cè)設(shè)置有第二壓力傳感器(12)，切割臺(tái)(I)上開設(shè)有廢料槽(2)，第一液壓油缸(7)、第二液壓油缸(8)、第一壓力傳感器(11)和第二壓力傳感器(12)均與一控制模塊(14)連接 。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種激光切割平臺(tái)，包括切割臺(tái)、設(shè)置在切割臺(tái)上的第一立柱和第二立柱，第一立上部設(shè)置有第一橫梁，第二立柱上部設(shè)置有第二橫梁，第一橫梁的底側(cè)設(shè)置有第一液壓油缸，第一液壓油缸的伸縮端設(shè)置有第一壓板，第一壓板的底側(cè)設(shè)置有第一壓力傳感器，第二橫梁的底側(cè)設(shè)置有第二液壓油缸，第二液壓油缸的伸縮端設(shè)置有第二壓板，第二壓板的底側(cè)設(shè)置有第二壓力傳感器，切割臺(tái)上開設(shè)有廢料槽，第一液壓油缸、第二液壓油缸、第一壓力傳感器和第二壓力傳感器均與一控制模塊連接。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)被切割件進(jìn)行夾持，切割效率高，節(jié)約時(shí)間；減少人為因素導(dǎo)致的誤差。
文檔編號(hào)B23K26/42GK203124977SQ20132011668
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月14日
發(fā)明者李明齊 申請(qǐng)人:武漢梅曼科技有限公司