專利名稱：一種旋壓機接料機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及全自動數(shù)控旋壓機的接料技術領域，特別涉及一種旋壓機接料機構。
背景技術：
目前的全自動旋壓機或車床在加工工件時，普遍采用旋壓機的上下料裝置來替代機械手完成上下料的工作，該裝置既簡化了以往機械手的操作程序，也降低了設備的生產(chǎn)成本。但該裝置的結構還是比較復雜，設備的造價還是較高不下。另外，現(xiàn)有上下料接料部分的四聯(lián)機構會經(jīng)常與X軸導軌滑塊產(chǎn)生互相干涉，這樣嚴重影響到日常的正常生產(chǎn)。故有必要對現(xiàn)有旋壓機的上下料結構進行進一步地技術革新。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單，設計合理、使用方便的旋壓機接料機構。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是:本實用新型所述的一種旋壓機接料機構，包括安裝座和接料斗，所述安裝座的上表面設置有氣缸和滑塊；所述接料斗的下底面設置有與滑塊相配匹的導軌，所述氣缸的伸縮桿與接料斗相固定連接。進一步地，所述導軌的正上方設置有防護罩。采用上述結構后， 本實用新型有益效果為:本實用新型所述的一種旋壓機接料機構，包括安裝座和接料斗，所述安裝座的上表面設置有氣缸和滑塊；所述接料斗的下底面設置有與滑塊相配匹的導軌，所述氣缸的伸縮桿與接料斗相固定連接。在使用本實用新型時，本實用新型具有以下方面優(yōu)點:1、設備的占用空間小，從而有效降低設備的制造成本。2、結構簡單，操作簡單，設備的可靠性高。3、避免了與X軸導軌滑塊的相互干涉。4、取消原來的四聯(lián)機構，工件加工更容易，安裝更方便。

圖1是本實用新型的立體圖；圖2是本實用新型的導軌裝上防護罩后的另一視角立體圖；附圖標記說明:1、安裝座；2、滑塊；3、接料斗；4、氣缸；5、導軌；6、防護罩。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明。[0018]如圖1、圖2所示，本實用新型所述的一種旋壓機接料機構，包括安裝座I和接料斗3，所述安裝座I的上表面設置有氣缸4和滑塊2 ;所述接料斗3的下底面設置有與滑塊2相配匹的導軌5，所述氣缸4的伸縮桿與接料斗3相固定連接。作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述導軌5的正上方設置有防護罩6，防護罩6的設置目的主要是防止導軌5在來回工作中傷及旁人。本實用新型的安裝座I與機體相固定連接。當旋壓機正常工作時，旋壓機加工好的工件從旋壓機的出料口落在接料斗3上，接料斗3通過氣缸4的驅(qū)動，接料斗3上的滑塊2將沿著導軌5做來回運動，從而實現(xiàn)接料斗3接料和下料過程。本實用新型與以往技術相比，該裝置具有以下方面優(yōu)點:1、設備的占用空間小，從而有效降低設備的制造成本。2、結構簡單，操作簡單，設備的可靠性高。3、避免了與X軸導軌滑塊的干涉。4、取消原來的四聯(lián)機構，工件加工更容易，安裝更方便。5、該結構簡單、設計合理,制造成本低。以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原 理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
權利要求1.一種旋壓機接料機構，包括安裝座(I)和接料斗(3)，其特征在于:所述安裝座(I)的上表面設置有氣缸(4)和滑塊(2);所述接料斗(3)的下底面設置有與滑塊(2)相配匹的導軌(5)，所述氣缸(4)的伸縮桿與接料斗(3)相固定連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的旋壓機接料機構，其特征在于:所述導軌(5)的正上方設置有防護 罩(6)。
專利摘要本實用新型涉及全自動數(shù)控旋壓機的接料技術領域，特別涉及一種旋壓機接料機構，它包括安裝座和接料斗，所述安裝座的上表面設置有氣缸和滑塊；所述接料斗的下底面設置有與滑塊相配匹的導軌，所述氣缸的伸縮桿與接料斗相固定連接。使用本實用新型時，本實用新型具有以下方面優(yōu)點①設備的占用空間小，從而有效降低設備的制造成本；②結構簡單，操作簡單，設備的可靠性高；③避免了與X軸導軌滑塊的干涉；④取消原來的四聯(lián)機構，工件加工更容易，安裝更方便。
文檔編號B21D43/20GK203124595SQ201320128429
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月18日 優(yōu)先權日2013年3月18日
發(fā)明者田壘, 盧俊業(yè), 曾福全 申請人:中山市科力高自動化設備有限公司