專利名稱：可調(diào)式分中棒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于機(jī)加工的輔助工具，尤其是一種用于數(shù)控機(jī)床對刀用的可調(diào)節(jié)式的分中棒。
背景技術(shù)：
數(shù)控機(jī)床在進(jìn)行切削前，必須先校對主軸刀具的加工起始點(diǎn)，才可使刀具按編程設(shè)定的路線進(jìn)行切削，而該刀具的加工起始點(diǎn)可為機(jī)械的機(jī)械原點(diǎn)(即絕對坐標(biāo))或相對坐標(biāo)。通常校對切削刀具的絕對坐標(biāo)或相對坐標(biāo)，是將分中棒夾裝在加工機(jī)械的主軸的刀具平頭上，并使之轉(zhuǎn)速保持在500-800轉(zhuǎn)/分之間，然后使分中棒靠在工件夾具上欲切削加工的工件邊緣上進(jìn)行X軸定位，當(dāng)分中棒靠近工件時，由自由擺動到逐漸同軸旋轉(zhuǎn)，當(dāng)分中棒靠近超過中心邊時，分中棒的上下兩頭會突然作出偏心旋轉(zhuǎn)，由此而得出工件的定位邊。然后同理靠在工件的另一側(cè)邊緣上進(jìn)行Y軸定位，這樣即定出一個坐標(biāo)值，可將此坐標(biāo)設(shè)定為相對坐標(biāo)或絕對坐標(biāo)。
目前，市面上普通的機(jī)械式分中棒(又稱尋邊器)，其原理是利用彈簧將分中棒的上下連接起來，并在不同心的一瞬間產(chǎn)生一個較大的擺動，并以此來確定分中的基數(shù)，但由于在使用過程當(dāng)中，由于使用時必須使分中棒旋轉(zhuǎn)的原因，容易因?yàn)殡x心力的作用導(dǎo)致分中棒中間的彈簧松脫，甚至斷裂報廢，從而使得彈簧失效，并由此引起分中出現(xiàn)偏差，影響加工精度，從而產(chǎn)生極大的加工誤差?，F(xiàn)有的分中棒，因沒有一個可調(diào)節(jié)彈簧彈力的裝置，在使用過程中，會因?yàn)閺椈墒褂脡勖认嚓P(guān)因素的原因而影響到對刀的精確度，并且由于分中棒中的彈簧為內(nèi)藏式，一旦拆卸開來后，沒有專業(yè)的工具和技術(shù)，整個分中棒便很難再重新裝配。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于上述狀況，有必要提供一種可調(diào)節(jié)彈簧彈力，拆卸后又容易裝配的分中棒。為解決上述技術(shù)問題，提供一種可調(diào)式分中棒，包括從下往上依次連接的測量部、裝夾部、調(diào)節(jié)部和彈簧，該測量部包括測量體，該測量體上端設(shè)有圓柱形的第一檢測頭，該測量體與該第一檢測頭之間設(shè)有相通的中心孔，該中心孔貫穿于該第一檢測頭，該裝夾部包括夾持部，該夾持部下端設(shè)有與該第一檢測頭尺寸相同的第二檢測頭，該夾持部與該第二檢測頭之間設(shè)有相通的中心通孔，該中心通孔貫穿于該夾持部和該第二檢測頭，該第一檢測頭與該第二檢測頭相互接觸，該調(diào)節(jié)部包括長桿螺絲，該長桿螺絲設(shè)于該夾持部的上端中心通孔內(nèi)，該測量體設(shè)有通過該中心孔的銷孔，該銷孔上設(shè)有橫穿于該中心孔的限位銷，該彈簧設(shè)于該中心孔和該中心通孔內(nèi)，其一端與該長桿螺絲連接，其另一端與該限位銷連接。該調(diào)節(jié)部還包括設(shè)于該長桿螺絲上的螺母，通過調(diào)節(jié)該螺母在該長桿螺絲上的位置從而調(diào)節(jié)該彈簧的松緊。[0008]該夾持部上端中心通孔設(shè)有內(nèi)螺紋，該長桿螺絲與該夾持部螺紋連接，通過調(diào)節(jié)該長桿螺絲與該夾持部的相對位置關(guān)系從而調(diào)節(jié)該彈簧的松緊。該中心孔與該中心通孔的內(nèi)徑尺寸相同。該長桿螺絲與該彈簧連接的一端設(shè)有鉤孔，該彈簧一端鉤住該鉤孔與該長桿螺絲連接；該限位銷設(shè)有鉤孔，該彈簧另一端鉤住該鉤孔與該限位銷連接。該第一檢測頭與該第二檢測頭的接觸面分別設(shè)有沉孔。當(dāng)分中棒在使用過程當(dāng)中，由于機(jī)床的轉(zhuǎn)速、使用壽命等相關(guān)的影響，會使得彈簧失效，因此會由此引起分中出現(xiàn)偏差，影響加工精度。本實(shí)用新型可調(diào)式分中棒，通過夾持部設(shè)有的長桿螺絲，利用長桿螺絲的旋轉(zhuǎn)，既可以解決分中棒在拆卸后不易裝配的問題，又解決了在使用過程當(dāng)中彈簧的松緊可調(diào)問題。

圖1是本實(shí)用新型可調(diào)式分中棒分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型可調(diào)式分中棒中除彈簧外另結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型可調(diào)式分中棒中除彈簧外另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型可調(diào)式分中棒立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4中A-A剖視圖。其中:10、測量部；12、 測量體；14、銷孔；16、第一檢測頭；162、沉孔；18、中心孔；20、裝夾部； 22、第二檢測部；222、沉孔；24、夾持部；242、內(nèi)螺紋；26、中心通孔；30、調(diào)節(jié)部；32、螺母；34、長桿螺絲；40、彈簧；50、限位銷。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型的可調(diào)式分中棒作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請參見圖1至圖5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的一種可調(diào)式分中棒，包括從下往上依次連接的測量部10、裝夾部20、調(diào)節(jié)部30和彈簧40，該測量部10包括測量體12，該測量體12上端設(shè)有圓柱形的第一檢測16頭，該測量體12與該第一檢測頭16之間設(shè)有相通的中心孔18，該中心孔18貫穿于該第一檢測頭16，該裝夾部20包括夾持部24，該夾持部24下端設(shè)有與該第一檢測頭16尺寸相同的第二檢測頭22，該夾持部24與該第二檢測頭22之間設(shè)有相通的中心通孔26，該中心通孔26貫穿于該夾持部24和該第二檢測頭22，該第一檢測頭16與該第二檢測頭22相互接觸，該調(diào)節(jié)部30包括長桿螺絲34，該長桿螺絲34設(shè)于該夾持部24的上端中心通孔26內(nèi)，該測量體12設(shè)有通過該中心孔18的銷孔14，該銷孔14上設(shè)有橫穿于該中心孔18的限位銷50，該彈簧40設(shè)于該中心孔18和該中心通孔26內(nèi)，其一端與該長桿螺絲34連接，其另一端與該限位銷50連接。該調(diào)節(jié)部30還包括設(shè)于該長桿螺絲34上的螺母32，通過調(diào)節(jié)該螺母32在該長桿螺絲34上的位置從而調(diào)節(jié)該彈簧40的松緊，從而避免了因彈簧40長期使用造成彈簧40松脫的發(fā)生。該中心孔18與該中心通孔26的內(nèi)徑尺寸相同；該長桿螺絲34與該彈簧40連接的一端設(shè)有鉤孔，該彈簧40 —端鉤住該鉤孔與該長桿螺絲34連接；該限位銷50設(shè)有鉤孔，該彈簧40另一端鉤住該鉤孔與該限位銷50連接。該第一檢測頭16與該第二檢測頭22的接觸面分別設(shè)有沉孔162、222，該沉孔162,222尺寸大小相同，在接觸面設(shè)置沉孔162、222使得在分中棒碰觸待加工工件時，避免了第一檢測頭16和第二檢測頭22在相互移動時產(chǎn)生過大的阻力，從而使得測量更加精確。該可調(diào)式分中棒的裝配過程為:a、先把設(shè)于長桿螺絲34的螺母32擰到長桿螺絲34螺紋的最上端位置；b、把彈簧40的一端勾住長桿螺絲34的鉤孔內(nèi)；C、把彈簧40和長桿螺絲34通過分中棒的裝夾部位的中心通孔26 ；d、把彈簧40的另一端裝入測量部的中心孔18內(nèi)，其彈簧一端勾住限位銷50，限位銷50裝入銷孔14內(nèi)對彈簧40進(jìn)行 固定；e、擰轉(zhuǎn)長桿螺絲34上的螺母，從而調(diào)節(jié)彈簧40松緊到適當(dāng)?shù)牧Χ燃纯伞１緦?shí)用新型的另一實(shí)施例中，該夾持部24上端中心通孔26設(shè)有內(nèi)螺紋，該長桿螺絲34與該夾持部24螺紋連接，通過調(diào)節(jié)該長桿螺絲34與該夾持部24的相對位置關(guān)系從而調(diào)節(jié)該彈簧40的松緊(如圖3所示)，該分中棒使用時，只需要擰轉(zhuǎn)長桿螺絲34，調(diào)節(jié)長桿螺絲34與夾持部24的相對位置即可調(diào)節(jié)彈簧40的松緊。本實(shí)用新型可調(diào)式分中棒，通過夾持部上端設(shè)有的調(diào)節(jié)部30，利用長桿螺絲34或螺母32的旋轉(zhuǎn)，既可以解決分中棒在拆卸后不易裝配的問題，又解決了在使用過程當(dāng)中彈簧的松緊可調(diào)問題。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)式分中棒，其特征在于:包括從下往上依次連接的測量部、裝夾部、調(diào)節(jié)部和彈簧，該測量部包括測量體，該測量體上端設(shè)有圓柱形的第一檢測頭，該測量體與該第一檢測頭之間設(shè)有相通的中心孔，該中心孔貫穿于該第一檢測頭，該裝夾部包括夾持部，該夾持部下端設(shè)有與該第一檢測頭尺寸相同的第二檢測頭，該夾持部與該第二檢測頭之間設(shè)有相通的中心通孔，該中心通孔貫穿于該夾持部和該第二檢測頭，該第一檢測頭與該第二檢測頭相互接觸，該調(diào)節(jié)部包括長桿螺絲，該長桿螺絲設(shè)于該夾持部的上端中心通孔內(nèi)，該測量體設(shè)有通過該中心孔的銷孔，該銷孔上設(shè)有橫穿于該中心孔的限位銷，該彈簧設(shè)于該中心孔和該中心通孔內(nèi)，其一端與該長桿螺絲連接，其另一端與該限位銷連接。
2.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式分中棒，其特征在于:該調(diào)節(jié)部還包括設(shè)于該長桿螺絲上的螺母，通過調(diào)節(jié)該螺母在該長桿螺絲上的位置從而調(diào)節(jié)該彈簧的松緊。
3.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式分中棒，其特征在于:該夾持部上端中心通孔設(shè)有內(nèi)螺紋，該長桿螺絲與該夾持部螺紋連接，通過調(diào)節(jié)該長桿螺絲與該夾持部的相對位置關(guān)系從而調(diào)節(jié)該彈簧的松緊。
4.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式分中棒，其特征在于:該中心孔與該中心通孔的內(nèi)徑尺寸相同。
5.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式分中棒，其特征在于:該長桿螺絲與該彈簧連接的一端設(shè)有鉤孔，該彈簧一端鉤住該鉤孔與該長桿螺絲連接；該限位銷設(shè)有鉤孔，該彈簧另一端鉤住該鉤孔與該限位銷連接。
6.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)式分中棒，其特征在于:該第一檢測頭與該第二檢測頭的接觸面分別設(shè)有沉孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)式分中棒，包括測量部、裝夾部、調(diào)節(jié)部和彈簧，該測量部包括測量體，該測量體上端設(shè)有圓柱形的第一檢測頭，該測量體與該第一檢測頭之間設(shè)有相通的中心孔，該夾持部下端設(shè)有第二檢測頭，該夾持部與該第二檢測頭之間設(shè)有相通的中心通孔，該中心通孔貫穿于該夾持部和該第二檢測頭，該長桿螺絲設(shè)于該夾持部的上端中心通孔內(nèi)，該測量體設(shè)有銷孔，該銷孔上設(shè)有橫穿于該中心孔的限位銷，該彈簧設(shè)于該中心孔和該中心通孔內(nèi)，其一端與該長桿螺絲連接，其另一端與該限位銷連接。上述可調(diào)式分中棒通過設(shè)有的長桿螺絲，利用長桿螺絲的旋轉(zhuǎn)，既可以解決在拆卸后不易裝配的問題，又解決了在使用過程當(dāng)中彈簧的松緊可調(diào)問題。
文檔編號B23Q17/22GK203141233SQ20132013285
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月22日
發(fā)明者文衛(wèi)華 申請人:文衛(wèi)華