專利名稱：激光切割機(jī)液體自動(dòng)潤(rùn)滑及回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供的是機(jī)械加工中的機(jī)床輔助裝置，具體地說(shuō)是激光切割機(jī)液體自動(dòng)潤(rùn)滑及回收裝置。
背景技術(shù)：
激光切割機(jī)作為一種新型的精密切割設(shè)備，主要應(yīng)用于機(jī)械、電子、醫(yī)療、船舶、橋梁、冶金、電機(jī)制造、模具、汽車、鈑金制作、量具刀具、廣告裝潢及工藝品制造行業(yè)領(lǐng)域，適用于對(duì)碳鋼、不銹鋼、鋁合金、硬質(zhì)合金、有機(jī)玻璃的加工。目前，激光切割機(jī)能夠部分替代機(jī)械加工，因此，需要提高激光切割機(jī)關(guān)鍵零部件使用壽命，采取潤(rùn)滑保護(hù)。目前，激光切割機(jī)潤(rùn)滑主要采用人工定期保養(yǎng)潤(rùn)滑方式，存在以下缺點(diǎn):1、潤(rùn)滑油未經(jīng)過(guò)濾，造成潤(rùn)滑時(shí)不夠潔凈，對(duì)潤(rùn)滑保養(yǎng)的部件造成損傷；2、潤(rùn)滑液無(wú)法回收再次利用，造成資源浪費(fèi)和污染。3、人工潤(rùn)滑不能準(zhǔn)確掌握潤(rùn)滑時(shí)間間隔。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有激光切割機(jī)潤(rùn)滑的缺陷，本實(shí)用新型提供了激光切割機(jī)液體自動(dòng)潤(rùn)滑及回收裝置。該裝置通 過(guò)在數(shù)控機(jī)床外設(shè)置集中供油裝置、回收油箱和濾油器，數(shù)控機(jī)床上設(shè)置回收油口，解決激光切割機(jī)自動(dòng)潤(rùn)滑及回收的技術(shù)問題。本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的方案是:控制器分別通過(guò)導(dǎo)線與數(shù)控機(jī)床和集中供油裝置相連接；集中供油裝置一側(cè)通過(guò)單向變量泵與A路電磁閥和B路電磁閥相連通，單向變量泵上安裝有壓力表;A路電磁閥通過(guò)A路分配器與數(shù)控機(jī)床相連通，B路電磁閥通過(guò)B路分配器與數(shù)控機(jī)床相連通；在數(shù)控機(jī)床與集中供油裝置之間的回油管路上依次連接有回收油箱和過(guò)濾器。在數(shù)控機(jī)床的Y向齒條、Y向滑塊和Y向?qū)к壍南虏吭O(shè)有Y向集油槽。在數(shù)控機(jī)床的齒輪箱一側(cè)所設(shè)置的Xl向滑塊、Xl向?qū)к?、和X向齒條及X向齒輪與X2向滑塊和X2向?qū)к壴O(shè)置有X向集油槽。Y向集油槽和X向集油槽中心部設(shè)有回收油口，并與回油管路相連接。積極效果，本實(shí)用新型使用時(shí)，潤(rùn)滑油過(guò)濾后能夠保證不損壞零部件，實(shí)現(xiàn)激光切割機(jī)定期自動(dòng)潤(rùn)滑與廢油回收再利用，簡(jiǎn)單方便，節(jié)約工時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。適宜作為激光切割機(jī)自動(dòng)潤(rùn)滑及潤(rùn)滑油回收裝置應(yīng)用。

圖1為本實(shí)用新型原理結(jié)構(gòu)圖圖2為本實(shí)用新型Xl向結(jié)構(gòu)圖圖3為本實(shí)用新型X2向結(jié)構(gòu)圖圖4為本實(shí)用新型X向結(jié)構(gòu)圖[0018]圖5為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)圖圖中，1.控制器，2.單向變量泵，3.A路電磁閥，4.A路分配器，5.數(shù)控機(jī)床，6.B路分配器，7.B路電磁閥，8.回收油箱，9.濾油器，10.壓力表，11.集中供油裝置，12.Y向齒條，13.Y向滑塊，14.Y向?qū)к墸?5.Y向集油槽，16.Xl向滑塊，17.回收油口，18.Xl向?qū)к墸?9.X向齒條，20.X2向滑塊，21.X2向?qū)к墸?2.X向齒輪，23.X向集油槽。
具體實(shí)施方式
據(jù)圖所示，控制器I分別通過(guò)導(dǎo)線與數(shù)控機(jī)床5和集中供油裝置11相連接；集中供油裝置一側(cè)通過(guò)單向變量泵2與A路電磁閥3和B路電磁閥7相連通，單向變量泵上安裝有壓力表10 ；A路電磁閥通過(guò)A路分配器4與數(shù)控機(jī)床相連通，B路電磁閥通過(guò)B路分配器6與數(shù)控機(jī)床相連通；在數(shù)控機(jī)床與集中供油裝置之間的回油管路上依次連接有回收油箱8和過(guò)濾器9。在數(shù)控機(jī)床的Y向齒條12、Y向滑塊13和Y向?qū)к?4的下部設(shè)有Y向集油槽15。在數(shù)控機(jī)床的齒輪箱一側(cè)所設(shè)置的Xl向滑塊16、Χ1向?qū)к?8、和X向齒條19及X向齒輪22與Χ2向滑塊20和Χ2向?qū)к?1設(shè)置有X向集油槽23。Y向集油槽和X向集油槽中心部設(shè)有回收油口 17，并與回油管路相連接。本實(shí)用新型工作原理:控制器通過(guò)計(jì)算數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行距離，判斷是否需要潤(rùn)滑。當(dāng)數(shù)控機(jī)床超出設(shè)定的距離時(shí)，控制器向集中供油裝置發(fā)出供油指令，啟動(dòng)單向變量泵，由控制器根據(jù)計(jì)算分別向A路電磁閥和B路電磁閥發(fā)送啟動(dòng)信號(hào)，A路分配器和B路分配器通過(guò)Xl向滑塊、X向齒輪、X向齒條、Χ2向滑塊、Y向滑塊和Y 向齒條運(yùn)動(dòng)自動(dòng)向潤(rùn)滑點(diǎn)供油，廢油通過(guò)設(shè)置在數(shù)控機(jī)床上的X向集油槽和Y向集油槽將使用過(guò)的潤(rùn)滑油收集在回收油口，并通過(guò)回油管路自動(dòng)流進(jìn)回收油箱中，通過(guò)濾油器過(guò)濾后回流到帶有潤(rùn)滑油箱的集中供油裝置中，再次進(jìn)行供油循環(huán)。實(shí)現(xiàn)廢油的回收和循環(huán)利用。特點(diǎn):1、本實(shí)用新型的控制器與激光切割機(jī)的伺服系統(tǒng)通過(guò)數(shù)據(jù)線纜相連接，實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑裝置的定期自動(dòng)運(yùn)行。2、本實(shí)用新型設(shè)置集油槽，實(shí)現(xiàn)廢油的回收再利用。3、本實(shí)用新型能夠任意設(shè)定潤(rùn)滑周期，自動(dòng)開啟潤(rùn)滑裝置，對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行工作潤(rùn)滑。
權(quán)利要求1.激光切割機(jī)液體自動(dòng)潤(rùn)滑及回收裝置，其特征是: 控制器(I)分別通過(guò)導(dǎo)線與數(shù)控機(jī)床(5)和集中供油裝置(11)相連接；集中供油裝置一側(cè)通過(guò)單向變量泵(2)與A路電磁閥(3)和B路電磁閥(7)相連通，單向變量泵上安裝有壓力表(10) ；A路電磁閥通過(guò)A路分配器(4)與數(shù)控機(jī)床相連通，B路電磁閥通過(guò)B路分配器(6)與數(shù)控機(jī)床相連通；在數(shù)控機(jī)床與集中供油裝置之間的回油管路上依次連接有回收油箱(8)和過(guò)濾器(9)； 在數(shù)控機(jī)床的Y向齒條(12)、Y向滑塊(13)和Y向?qū)к?14)的下部設(shè)有Y向集油槽(15)； 在數(shù)控機(jī)床的齒輪箱的Xl向滑塊(16)、Xl向?qū)к?18)、和X向齒條(19)及X向齒輪(22)與X2向滑塊(20)和X2向?qū)к?21)設(shè)置有X向集油槽(23); Y向集油槽和 X向集油槽中心部設(shè)有回收油口( 17)，并與回油管路相連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供的是激光切割機(jī)液體自動(dòng)潤(rùn)滑及回收裝置?？刂破鞣謩e通過(guò)導(dǎo)線與數(shù)控機(jī)床和集中供油裝置相連接；集中供油裝置一側(cè)通過(guò)單向變量泵與A路電磁閥和B路電磁閥相連通，單向變量泵上安裝有壓力表；A路電磁閥通過(guò)A路分配器與數(shù)控機(jī)床相連通，B路電磁閥通過(guò)B路分配器與數(shù)控機(jī)床相連通；在數(shù)控機(jī)床與集中供油裝置之間的回油管路上依次連接有回收油箱和過(guò)濾器。本實(shí)用新型使用時(shí)，潤(rùn)滑油過(guò)濾后能夠保證不損壞零部件，實(shí)現(xiàn)激光切割機(jī)定期自動(dòng)潤(rùn)滑與廢油回收再利用，簡(jiǎn)單方便，節(jié)約工時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。適宜作為激光切割機(jī)自動(dòng)潤(rùn)滑及潤(rùn)滑油回收裝置應(yīng)用。
文檔編號(hào)B23Q11/12GK203109712SQ20132014750
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月28日
發(fā)明者劉福, 于春岐 申請(qǐng)人:遼寧同創(chuàng)數(shù)控設(shè)備有限公司