專利名稱:油泵加工中心銑鉆夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及機(jī)床加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種油泵加工中心銑鉆夾緊裝置。
背景技術(shù):
目前,工廠在加工加工油泵的一個(gè)表面加工一個(gè)開口時(shí)是需要將閥門閥體固定在數(shù)控機(jī)床中,現(xiàn)有技術(shù)中都采用臥式加工機(jī)床,設(shè)備投入大,且加工時(shí)加工表面容易傾斜;另外,管道閥門閥體形狀的特異性很難有合適的卡具將其固定,因此,亟待開發(fā)出一種合適的工裝,適用于立式加工機(jī)床,能夠?qū)⒂捅帽皿w固定,便于機(jī)床加工油泵泵體的一個(gè)面上的開口。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足,而提供一種油泵加工中心銑鉆夾緊裝置,能夠?qū)⒂捅帽皿w固定在機(jī)床中以便于加工,提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的,采用以下技術(shù)方案:一種油泵加工中心銑鉆夾緊裝置,其特征在于:包括底板、固定在底板上的定位柱和壓板,所述底板的中部固定一個(gè)隔板,所述壓板置于所述隔板的上部并通過一螺栓、螺母固定在隔板上,所述壓板上設(shè)有條形口。優(yōu)選地,所述定位柱為兩個(gè),分別位于隔板的兩側(cè)。優(yōu)選地,所述條形口為兩個(gè)分別設(shè)置在壓板的兩側(cè)相錯(cuò)位置。優(yōu)選地,所述壓板的中部開有U形口。
優(yōu)選地,所述底板的底部固定有四個(gè)立柱。優(yōu)選地,所述定位柱的截面為階梯形。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,壓板上開有條形口,定位柱和壓板將油泵泵體固定在底板上。再將本裝置連同油泵泵體一同放置在數(shù)控機(jī)床上加工,通過該條形口即可對(duì)油泵上加工出開口,便于加工,且大大提高了加工效率。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的工作示意圖;圖3是本實(shí)用新型中的油泵泵體的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中:1、底板;2、定位柱;3、壓板;4、隔板;5、螺栓;6、螺母;7、條形口;8、U
形口 ;9、立柱;10、油泵泵體。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖所示,一種油泵加工中心銑鉆夾緊裝置,包括底板1、固定在底板上的定位柱2和壓板3,所述底板的中部固定一個(gè)隔板4,所述壓板置于所述隔板的上部并通過一螺栓5、螺母6固定在隔板上,所述壓板上設(shè)有條形口 7,該條形口的位置剛好為要加工油泵泵體上的開口位置。為了提高工作效率,所述定位柱為兩個(gè),分別位于隔板的兩側(cè),兩個(gè)定位柱上分別用于固定兩個(gè)油泵泵體。在本實(shí)用新型中,由于要加工油泵泵體上的開口位置的特殊形狀,所述條形口為兩個(gè)分別設(shè)置在壓板的兩側(cè)相錯(cuò)位置。為了快速固定壓板,所述壓板的中部開有U形口 8,通過該U形口可以直接插入到螺栓上,快速便捷。所述底板的底部固定有四個(gè)立柱9。為了與油泵泵體的內(nèi)孔相匹配,所述定位柱的截面為階梯形。使用時(shí),將油泵泵體10插在定位柱上,用壓板壓緊油泵泵體,擰緊螺母,再將本裝置連同油泵泵體一同放置在數(shù)控機(jī)床上加工,通過該條形口即可對(duì)油泵上加工出開口,便于加工,且大大提高了加工效率。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種油泵加工中心銑鉆夾緊裝置,其特征在于:包括底板、固定在底板上的定位柱和壓板,所述底板的中部固定一個(gè)隔板,所述壓板置于所述隔板的上部并通過一螺栓、螺母固定在隔板上,所述壓板上設(shè)有條形口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油泵加工中心銑鉆夾緊裝置,其特征在于:所述定位柱為兩個(gè),分別位于隔板的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油泵加工中心銑鉆夾緊裝置,其特征在于:所述條形口為兩個(gè)分別設(shè)置在壓板的兩側(cè)相錯(cuò)位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的油泵加工中心銑鉆夾緊裝置,其特征在于:所述壓板的中部開有U形口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油泵加工中心銑鉆夾緊裝置,其特征在于:所述底板的底部固定有四個(gè)立柱。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的油泵加工中心銑鉆夾緊裝置,其特征在于:所述定位柱的截面為階梯 形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)床加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種油泵加工中心銑鉆夾緊裝置,包括底板、固定在底板上的定位柱和壓板,所述底板的中部固定一個(gè)隔板,所述壓板置于所述隔板的上部并通過一螺栓、螺母固定在隔板上,所述壓板上設(shè)有條形口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,壓板上開有條形口,定位柱和壓板將油泵泵體固定在底板上。再將本裝置連同油泵泵體一同放置在數(shù)控機(jī)床上加工,通過該條形口即可對(duì)油泵上加工出開口,便于加工,且大大提高了加工效率。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK203156407SQ20132014832
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月28日
發(fā)明者陳西國 申請人:天津泰通機(jī)械加工有限公司