專利名稱：一種用于雙聯(lián)齒輪的定位工裝夾具體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于雙聯(lián)齒輪的定位工裝夾具體。
背景技術(shù)：
雙聯(lián)齒輪，如圖1、圖2所示，包括本體I'和橫穿本體I'的軸孔2'，該零件是用于數(shù)控機(jī)床中的變速元件之一，其需求量很大，該零件的主要技術(shù)要求為雙聯(lián)齒輪的第一端面3'、第二端面4'的平行度在0.0lmm之內(nèi)，并且軸孔2'與端面的垂直度要求也較高，但該零件體積較小、壁薄，使在銑床上加工難度較大，裝夾不正確，會(huì)產(chǎn)生變形，達(dá)不到加工后的技術(shù)要求，并且，加工效率很低，使加工周期和成本加大，并且對(duì)加工者的技術(shù)等級(jí)要求也較高，使企業(yè)的投入增加，很不經(jīng)濟(jì)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可快速、準(zhǔn)確的對(duì)雙聯(lián)齒輪零件定位、夾緊方便、不易變形，且可以大幅度的節(jié)省大量的找正定位時(shí)間，大幅度地縮短了加工時(shí)間，提高了工作效率，并且也降低了對(duì)操作工的技術(shù)等級(jí)要求的用于雙聯(lián)齒輪的定位工裝夾具體。為達(dá)到發(fā)明目的本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于雙聯(lián)齒輪的定位工裝夾具體，其特征在于:包括一平面底座，所述底座的中部開(kāi)設(shè)有一光孔，所述光孔內(nèi)安裝有將雙聯(lián)齒輪定位的芯軸，所述芯軸與底座端面垂直，所述底座在芯軸的兩側(cè)均連接有將雙聯(lián)齒輪壓緊在底座端面上的壓板。進(jìn)一步，所述光孔上設(shè)有倒圓。所述倒圓以便于在安裝雙聯(lián)齒輪時(shí)，可以充分使雙聯(lián)齒輪的端面與底座端面接觸。
·[0007]進(jìn)一步，所述壓板通過(guò)螺釘與底座連接。本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:1、依照設(shè)定的位置，正確將芯軸、壓板安裝在底座上。2、用T型螺母放入機(jī)床的T型槽中，把本實(shí)用新型所述的用于雙聯(lián)齒輪的定位工裝夾具體正確安裝在機(jī)床的工作臺(tái)上，用百分表打表在本實(shí)用新型所述的用于雙聯(lián)齒輪的定位工裝夾具體的兩測(cè)量基準(zhǔn)面上進(jìn)行測(cè)量，使本實(shí)用新型所述的用于雙聯(lián)齒輪的定位工裝夾具體達(dá)到縱向、橫向的垂直度要求。3、本實(shí)用新型所述的用于雙聯(lián)齒輪的定位工裝夾具體安裝完畢以后，只要把雙聯(lián)齒輪的軸孔插入底座上的芯軸上，再用壓板壓在雙聯(lián)齒輪的大齒輪端面處即可。4、用銑刀對(duì)雙聯(lián)齒輪的上端面進(jìn)行加工即可。待加工完畢，松開(kāi)壓板，取出雙聯(lián)齒輪，整個(gè)過(guò)程就完成了。5、重復(fù)上述步驟3和步驟4，對(duì)下一個(gè)零件進(jìn)行操作即可完成雙聯(lián)齒輪的大批量生產(chǎn)。本實(shí)用新型的有益效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、制作成本低廉，且一次裝夾定位，可以重復(fù)加工零件，大量節(jié)省了找正的時(shí)間，提高了加工效率，并且提高了零件的加工精度，同時(shí)，對(duì)操作者的技能要求不高。特適用于大批量的生產(chǎn)過(guò)程中。

圖1是雙聯(lián)齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是雙聯(lián)齒輪的剖視圖；圖3是本實(shí)用新型的俯視圖；圖4是本實(shí)用新型沿圖3中A-A向的剖視圖；圖5是本實(shí)用新型使用的結(jié)構(gòu)俯視圖；圖6是本實(shí)用新型使用狀態(tài)下沿圖5中B-B向的剖視圖。
具體實(shí)施方式下面結(jié) 合具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，但并不將本實(shí)用新型局限于這些具體實(shí)施方式
。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，本實(shí)用新型涵蓋了權(quán)利要求書(shū)范圍內(nèi)所可能包括的所有備選方案、改進(jìn)方案和等效方案。參照?qǐng)D3-6，一種用于雙聯(lián)齒輪的定位工裝夾具體，包括一平面底座1，所述底座I的中部開(kāi)設(shè)有一光孔，所述光孔內(nèi)安裝有將雙聯(lián)齒輪4定位的芯軸2，所述芯軸2與底座I端面垂直，所述底座I在芯軸2的兩側(cè)均連接有將雙聯(lián)齒輪4壓緊在底座I端面上的壓板3。所述光孔上設(shè)有倒圓。所述倒圓以便于在安裝雙聯(lián)齒輪4時(shí)，可以充分使雙聯(lián)齒輪4的端面與底座I端面接觸。所述壓板3通過(guò)螺釘與底座I連接。本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:1、依照設(shè)定的位置，正確將芯軸2、壓板3安裝在底座上。2、用T型螺母放入機(jī)床的T型槽中，把本實(shí)用新型所述的用于雙聯(lián)齒輪的定位工裝夾具體正確安裝在機(jī)床的工作臺(tái)5上，用百分表打表在本實(shí)用新型所述的用于雙聯(lián)齒輪的定位工裝夾具體的兩測(cè)量基準(zhǔn)面上進(jìn)行測(cè)量，使本實(shí)用新型所述的用于雙聯(lián)齒輪的定位工裝夾具體達(dá)到縱向、橫向的垂直度要求。3、本實(shí)用新型所述的用于雙聯(lián)齒輪的定位工裝夾具體安裝完畢以后，只要把雙聯(lián)齒輪4的軸孔插入底座I上的芯軸2上，再用壓板3壓在雙聯(lián)齒輪4的大齒輪端面處即可。4、用銑刀6對(duì)雙聯(lián)齒輪4的上端面進(jìn)行加工即可。待加工完畢，松開(kāi)壓板3，取出雙聯(lián)齒輪4,整個(gè)過(guò)程就完成了。5、重復(fù)上述步驟3和步驟4，對(duì)下一個(gè)零件進(jìn)行操作即可完成雙聯(lián)齒輪4的大批量生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一種用于雙聯(lián)齒輪的定位工裝夾具體，其特征在于:包括一平面底座，所述底座的中部開(kāi)設(shè)有一光孔，所述光孔內(nèi)安裝有將雙聯(lián)齒輪定位的芯軸，所述芯軸與底座端面垂直，所述底座在芯軸的兩側(cè)均連接有將雙聯(lián)齒輪壓緊在底座端面上的壓板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于雙聯(lián)齒輪的定位工裝夾具體，其特征在于:所述光孔上設(shè)有倒圓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于雙聯(lián)齒輪的定位工裝夾具體，其特征在于:所述壓板通過(guò)螺釘與底座連接·。
專利摘要一種用于雙聯(lián)齒輪的定位工裝夾具體，包括一平面底座，所述底座的中部開(kāi)設(shè)有一光孔，所述光孔內(nèi)安裝有將雙聯(lián)齒輪定位的芯軸，所述芯軸與底座端面垂直，所述底座在芯軸的兩側(cè)均連接有將雙聯(lián)齒輪壓緊在底座端面上的壓板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、制作成本低廉，且一次裝夾定位，可以重復(fù)加工零件，大量節(jié)省了找正的時(shí)間，提高了加工效率，并且提高了零件的加工精度，同時(shí)，對(duì)操作者的技能要求不高。特適用于大批量的生產(chǎn)過(guò)程中。
文檔編號(hào)B23Q3/08GK203125219SQ201320157659
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月27日
發(fā)明者張朝閣 申請(qǐng)人:浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院