專利名稱：回轉(zhuǎn)軸內(nèi)藏自動(dòng)夾持機(jī)床主軸箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種回轉(zhuǎn)軸內(nèi)藏自動(dòng)夾持機(jī)床主軸箱，用于機(jī)床加工零部件時(shí)，對(duì)工件進(jìn)行自動(dòng)夾持。
背景技術(shù)：
軸套類零件的加工過程中，通常需要先夾緊被加工部件的一端，對(duì)其進(jìn)行加工，然后調(diào)頭加工另一端，用兩臺(tái)機(jī)床完成，由于兩臺(tái)機(jī)床加工時(shí)，形成兩個(gè)旋轉(zhuǎn)中心，因此，造成工件兩端的同心度不好，加工精度低，生產(chǎn)效率低，能耗高，成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述問題，提供一種加工精度高，生產(chǎn)效率高，自動(dòng)化程度高的回轉(zhuǎn)軸內(nèi)藏自動(dòng)夾持的機(jī)床主軸箱。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種回轉(zhuǎn)軸內(nèi)藏自動(dòng)夾持機(jī)床主軸箱,軸箱內(nèi)包括主軸和軸承，其特征在于:所說的軸箱與軸承鄰接，所說的軸承與主軸鄰接，軸承壓板通過固定螺釘將軸承固定在軸箱和主軸之間的兩端，主軸與活塞鄰接，活塞與密封套相接的面上制有槽孔，彈簧置于活塞的槽孔中，活塞鄰接被加工工件的一端設(shè)有密封套，用于防止液壓油泄漏，兩個(gè)夾緊套穿過工件位于兩個(gè)活塞之間，主軸上軸承之間固定有皮帶輪，皮帶輪用于傳遞動(dòng)力使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，液壓油連接接頭與主軸上的液壓油導(dǎo)油孔連接，用于提供液壓動(dòng)力。本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:主軸與活塞之間設(shè)有密封圈，活塞與密封套之間設(shè)有密封圈。本實(shí)用新型的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)了以下有益效果:1.精度高?？梢砸淮窝b夾，兩面能同時(shí)加工，減少安裝誤差，精度高；2.生產(chǎn)效率高。采用內(nèi)藏自動(dòng)松夾裝置,裝夾速度快,兩面同時(shí)加工,生產(chǎn)效率聞;3.自動(dòng)化程度高:使用液壓動(dòng)力夾緊和松開工件，宜實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；4.成本低。結(jié)構(gòu)簡單，加工容易，生產(chǎn)成本低；4.使用方便。采用常規(guī)安裝方式，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝簡便，易于推廣。

圖1是本實(shí)用新型的橫向截面圖。圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。圖中，1-軸箱，2-軸承壓板，3-主軸，4-固定螺釘，5-被加工工件，6-夾緊套，7_活塞，8-液壓油導(dǎo)油孔，9-液壓油連接接頭，10-軸承，11-彈簧，12-密封套，13-密封圈，14-皮帶輪。
具體實(shí)施方式
一種回轉(zhuǎn)軸內(nèi)藏自動(dòng)夾持機(jī)床主軸箱,軸箱內(nèi)包括主軸和軸承,所說的軸箱(I)與軸承(10)鄰接，所說的軸承(10)與主軸(3)鄰接，軸承壓板(2)有4個(gè)，固定螺釘(4)有12個(gè)，通過固定螺釘(4)將軸承(10)固定在軸箱(I)和主軸(3)之間的兩端。所說的主軸(3)與活塞(7)鄰接，活塞(7)與密封套(12)相接的面上左、右各制I個(gè)槽孔，彈簧(11)置于活塞(7)的槽孔中。所說的活塞(7)鄰接被加工工件(5)的一端設(shè)有密封套(12)，用于防止液壓油泄漏，以及維持液壓油對(duì)活塞(7)對(duì)夾緊套(6)的壓力。兩個(gè)夾緊套(6)穿過被加工工件(5)、位于兩個(gè)活塞(7)之間。所說的主軸(3)上、軸承之間固定有皮帶輪(14)，皮帶輪(14)用于傳遞動(dòng)力使主軸(3)轉(zhuǎn)動(dòng)。液壓油連接接頭(9)與主軸(3)上的液壓油導(dǎo)油孔
(8)連接，用于提供液壓動(dòng)力。所說的主軸(3)與活塞(7)之間設(shè)有密封圈(13)，所說的活塞(7)與工件夾持板(14)之間設(shè)有密封圈。本實(shí)施例采用的密封圈為橡膠密封圈。使用時(shí)，將被加工工件置于夾緊套內(nèi)，導(dǎo)通液壓油路，活塞在液壓油的壓力作用下推向夾緊套，夾緊套緊緊地夾住工件(5)，加工完成后，斷開液壓油路，彈簧的彈性力將活塞恢復(fù)到原來的位置，實(shí)現(xiàn)被加工工件的自動(dòng)夾持和松開。
權(quán)利要求1.一種回轉(zhuǎn)軸內(nèi)藏自動(dòng)夾持機(jī)床主軸箱，軸箱內(nèi)包括主軸和軸承，其特征在于:所說的軸箱(I)與軸承(10)鄰接，所說的軸承(10)與主軸(3)鄰接，軸承壓板(2)通過固定螺釘(4)將軸承(10)固定在軸箱(I)和主軸(3)之間的兩端，主軸(3)與活塞(7)鄰接，活塞(7)與密封套(12)相接的面上制有槽孔，彈簧(11)置于活塞(7)的槽孔中，活塞(7)鄰接被加工工件(5)的一端設(shè)有密封套(12)，用于防止液壓油泄漏，兩個(gè)夾緊套(6)穿過工件(5)位于兩個(gè)活塞(7)之間，主軸(3)上軸承之間固定有皮帶輪(14)，皮帶輪(14)用于傳遞動(dòng)力使主軸(3)轉(zhuǎn)動(dòng)，液壓油連接接頭(9)與主軸(3)上的液壓油導(dǎo)油孔(8)連接，用于提供液壓動(dòng)力。
2.如權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)軸內(nèi)藏自動(dòng)夾持機(jī)床主軸箱,其特征在于主軸(3)與活塞(7 )之間設(shè) 有密封圈(13 )，活塞(7 )與密封套(12 )之間設(shè)有密封圈。
專利摘要本實(shí)用新型屬于車床技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種回轉(zhuǎn)軸內(nèi)藏自動(dòng)夾持機(jī)床主軸箱，軸箱內(nèi)包括主軸和軸承，其特征在于所說的軸箱與軸承鄰接，軸承與主軸鄰接，軸承壓板通過固定螺釘將軸承固定在軸箱和主軸之間的兩端，主軸與活塞鄰接，活塞與密封套相接的面上制有槽孔，彈簧置于活塞的槽孔中，活塞鄰接被加工工件的一端設(shè)有密封套，用于防止液壓油泄漏，兩個(gè)夾緊套穿過工件位于兩個(gè)活塞之間，主軸上軸承之間固定有皮帶輪，皮帶輪用于傳遞動(dòng)力使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，液壓油連接接頭與主軸上的液壓油導(dǎo)油孔連接，用于提供液壓動(dòng)力。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了加工精度高，生產(chǎn)效率高，成本低，自動(dòng)化程度高和使用方便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23B19/00GK203156062SQ20132016754
公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月7日
發(fā)明者李文輝 申請(qǐng)人:撫順天潤冷拔鋼有限公司