專利名稱：材料切割電動圓規(guī)機裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種板材切割裝置，尤其涉及一種能夠切割多種材料的電動圓規(guī)機裝置。
背景技術(shù)：
在進行板材加工時，往往需要大量的切割工藝，傳統(tǒng)的處理方法是先再板材上進行手工劃線，然后利用自動切割機沿劃線實施切割，這種板材切割方法在進行直線切割時較為容易，其精確度也能得到一定的保證，但進行圓或圓弧切割時，如果先畫弧線再進行切割兩步操作，切割時難免產(chǎn)生抖動，造成切割面不圓滑，而且也會造成圓弧切割的精度不準(zhǔn)確，以至影響板材切割的質(zhì)量，而且不利于提高板材切割的效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、切割準(zhǔn)確、高效的材料切割電動圓規(guī)機裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:材料切割電動圓規(guī)機裝置，包括基座，所述基座上固定有螺紋立桿，所述螺紋立桿外周套裝有螺紋套筒，所述螺紋套筒連接有套筒驅(qū)動馬達，所述螺紋套筒的外壁上固定安裝有水平伸縮臂，所述水平伸縮臂連接有伸縮臂驅(qū)動馬達，所述水平伸縮臂端部安裝有板材切割裝置，所述螺紋套筒外壁上與所述水平伸縮臂相對設(shè)有伸縮臂平衡裝置。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述基座底部嵌裝有吸附磁鐵，所述基座底面中心處固定有定位針。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述伸縮臂平衡裝置包括固定在所述螺紋套筒上的平衡臂，所述平衡臂端部固定安裝有平衡重塊。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述水平伸縮臂包括若干套裝的伸縮節(jié)，相鄰兩所述伸縮節(jié)之間設(shè)有鎖緊螺栓。作為對上述技術(shù)方案的改進，所述板材切割裝置包括固定在所述水平伸縮臂端部的圓盤形電動鋸片，所述水平伸縮臂內(nèi)層的所述伸縮節(jié)周壁上分布有氣割固定座、等離子切割固定座和電動線鋸固定螺母。作為對上述技術(shù)方案的改進，所述螺紋立桿的上端部安裝有操作手柄，所述套筒驅(qū)動馬達的控制開關(guān)固定于所述操作手柄上。由于采用了上述技術(shù)方案，材料切割電動圓規(guī)機裝置，包括基座，所述基座上固定有螺紋立桿，所述螺紋立桿外周套裝有螺紋套筒，所述螺紋套筒連接有套筒驅(qū)動馬達，所述螺紋套筒的外壁上固定安裝有水平伸縮臂，所述水平伸縮臂連接有伸縮臂驅(qū)動馬達，所述水平伸縮臂端部安裝有板材切割裝置，所述螺紋套筒外壁上與所述水平伸縮臂相對設(shè)有伸縮臂平衡裝置；本實用新型的有益效果是:螺紋立桿和水平伸縮臂形成十字形結(jié)構(gòu)，螺紋立桿作為定位桿，而水平伸縮臂用于調(diào)整圓形切割的半徑，通過套筒驅(qū)動馬達驅(qū)動螺紋套筒帶動水平伸縮臂旋轉(zhuǎn)完成板材的圓形或弧形切割，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便快捷，有利于提高板材圓形切割的效率。
以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中:圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例的仰視圖；圖3是本實用新型實施例的側(cè)視圖。圖中:1_基座；2_螺紋立桿；3_螺紋套筒；4_套筒驅(qū)動馬達；5_水平伸縮臂；6-伸縮臂驅(qū)動馬達；7_鎖緊螺栓；8_圓盤形電動鋸片；9_氣割固定座；10_等離子切割固定座；11-電動線鋸固定螺母；12_吸附磁鐵；13_定位針；14_平衡臂；15_平衡重塊；16_操作手柄。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護范圍。如圖1、圖2和圖3所示，材料切割電動圓規(guī)機裝置，包括基座1，所述基座I上固定有螺紋立桿2，螺紋立桿2在切割時起到定位的作用，即成為圓規(guī)機的一個支腿，所述螺紋立桿2外周套裝有螺紋套筒3，所述螺紋套筒3連接有套筒驅(qū)動馬達4，所述螺紋套筒3的外壁上固定安裝有水平伸縮臂5，所述水平伸縮臂5連接有伸縮臂驅(qū)動馬達6，所述水平伸縮臂5端部安裝有板材切割裝置，所述螺紋套筒3外壁上與所述水平伸縮臂5相對設(shè)有伸縮臂平衡裝置。套筒驅(qū)動馬達4可以驅(qū)動螺紋套筒3沿螺紋立桿2轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)利用螺紋套筒3帶動水平伸縮臂5轉(zhuǎn)動的目的，進而通過水平伸縮臂5端部安裝的板材切割裝置實施圓形切割。本實施例中所述水平伸縮臂5包括若干套裝的伸縮節(jié)，相鄰兩所述伸縮節(jié)之間設(shè)有鎖緊螺栓7，實現(xiàn)相鄰兩伸縮節(jié)之間的固定，以方便切割使用。所述板材切割裝置包括固定在所述水平伸縮臂5端部的圓盤形電動鋸片8，所述水平伸縮臂5內(nèi)層的所述伸縮節(jié)周壁上分布有氣割固定座9、等離子切割固定座10和電動線鋸固定螺母11，用來切割不同材質(zhì)的板材使用，伸縮節(jié)可以用來調(diào)整所要切割圓的半徑。所述基座I底部嵌裝有吸附磁鐵12，所述基座I底面中心處固定有定位針13，吸附磁鐵12便于切割鋼板材料時進行鋼板定位用，防止鋼板與螺紋立桿2之間產(chǎn)生相對位移，進而保證所割圓材的精確性。為了方便控制螺紋立桿2的垂直性，進而保證切割面的平整，在所述伸縮臂平衡裝置包括固定在所述螺紋套筒3上的平衡臂14，所述平衡臂14端部固定安裝有平衡重塊15。利用平衡臂14和平衡重塊15來平衡水平伸縮臂5，使用控制更加方便、輕松。所述螺紋立桿2的上端部安裝有操作手柄16，所述套筒驅(qū)動馬達4的控制開關(guān)固定于所述操作手柄16上，使用更加方便。本實用新型適于切割鋼板、木板和塑料板等板材的圓形切割，切割精度高，質(zhì)量好，且切割效率高。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.材料切割電動圓規(guī)機裝置，包括基座，其特征在于:所述基座上固定有螺紋立桿，所述螺紋立桿外周套裝有螺紋套筒，所述螺紋套筒連接有套筒驅(qū)動馬達，所述螺紋套筒的外壁上固定安裝有水平伸縮臂，所述水平伸縮臂連接有伸縮臂驅(qū)動馬達，所述水平伸縮臂端部安裝有板材切割裝置，所述螺紋套筒外壁上與所述水平伸縮臂相對設(shè)有伸縮臂平衡裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的材料切割電動圓規(guī)機裝置，其特征在于:所述基座底部嵌裝有吸附磁鐵，所述基座底面中心處固定有定位針。
3.如權(quán)利要求1或2所述的材料切割電動圓規(guī)機裝置，其特征在于:所述伸縮臂平衡裝置包括固定在所述螺紋套筒上的平衡臂，所述平衡臂端部固定安裝有平衡重塊。
4.如權(quán)利要求3所述的材料切割電動圓規(guī)機裝置，其特征在于:所述水平伸縮臂包括若干套裝的伸縮節(jié)，相鄰兩所述伸縮節(jié)之間設(shè)有鎖緊螺栓。
5.如權(quán)利要求4所述的材料切割電動圓規(guī)機裝置，其特征在于:所述板材切割裝置包括固定在所述水平伸縮臂端部的圓盤形電動鋸片，所述水平伸縮臂內(nèi)層的所述伸縮節(jié)周壁上分布有氣割固定座、等離子切割固定座和電動線鋸固定螺母。
6.如權(quán)利要求5所述的材料切割電動圓規(guī)機裝置，其特征在于:所述螺紋立桿的上端部安裝有操作手柄，所述套筒驅(qū)動馬達的控制開關(guān)固定于所述操作手柄上。
專利摘要本實用新型公開了一種材料切割電動圓規(guī)機裝置，包括基座，所述基座上固定有螺紋立桿，所述螺紋立桿外周套裝有螺紋套筒，所述螺紋套筒連接有套筒驅(qū)動馬達，所述螺紋套筒的外壁上固定安裝有水平伸縮臂，所述水平伸縮臂連接有伸縮臂驅(qū)動馬達，所述水平伸縮臂端部安裝有板材切割裝置，所述螺紋套筒外壁上與所述水平伸縮臂相對設(shè)有伸縮臂平衡裝置；本實用新型的螺紋立桿和水平伸縮臂形成十字形結(jié)構(gòu)，螺紋立桿作為定位桿，而水平伸縮臂用于調(diào)整圓形切割的半徑，通過套筒驅(qū)動馬達驅(qū)動螺紋套筒帶動水平伸縮臂旋轉(zhuǎn)完成板材的圓形或弧形切割，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便快捷，有利于提高板材圓形切割的效率。
文檔編號B23P23/04GK203156359SQ20132018359
公開日2013年8月28日 申請日期2013年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月12日
發(fā)明者高昌義 申請人:山東電力建設(shè)第二工程公司