可變角度v型彎曲模具的制作方法
【專利摘要】一種可變角度V型彎曲模具，涉及機械加工領(lǐng)域，為解決的問題為：對于不同金屬在不同加工溫度下進行的V型彎曲，往往需要進行更多的計算機模擬和試制出多種不同的角度的彎曲模具，從而得到滿足確定條件下預(yù)期的實際板料彎曲角度的V型彎曲模具成型角度，比較費時費力并且會造成較大經(jīng)濟負擔(dān)，本實用新型主要由上模座，下模座，上模，下模，上模支撐板，下模支撐板，導(dǎo)柱，導(dǎo)套，螺栓和銷組成，其中上模和下模都是由分離的金屬板組成，其成型角度可以在很大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。其優(yōu)點為：通過上下模的角度調(diào)節(jié)，對于不同金屬在不同溫度下的V型彎曲要求達到的彎曲角度都可以得到精確的結(jié)果，達到一模多用的效果，節(jié)省模具制作開銷和人力物力。
【專利說明】可變角度V型彎曲模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械加工領(lǐng)域，特別涉及一種可變角度V型彎曲模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在航空、航天、汽車和其他機械加工領(lǐng)域，彎曲模具的應(yīng)用范圍很廣，冷加工中有大量的板料成型工序，很多復(fù)雜的沖壓成型實質(zhì)上是由許多局部的V型彎曲組成，精確控制板料的彎曲成型就顯得尤為重要。
[0003]對于金屬板料的彎曲成型，回彈現(xiàn)象的存在會造成彎曲角度的不準(zhǔn)確，現(xiàn)有的V型彎曲模具一般都是上下模成型角度在設(shè)計出來時便是固定的，這樣便只能加工出一種固定角度的V型彎曲板料，然而，在不同溫度，不同材料的加工過程中，同一個彎曲角度和成型速度往往可以得到不同的彎曲成型角度。對于不同金屬在不同加工溫度下進行的V型彎曲，往往需要進行更多的計算機模擬和試制出多種不同的角度的模具，進行實驗從而得到滿足確定條件下預(yù)期的實際板料彎曲角度的V型彎曲模具成型角度，比較費時費力并且會造成較大經(jīng)濟負擔(dān)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為減少模具的計算機模擬、試制開銷，節(jié)省人力物力，并且在不同溫度下對于不同金屬材料得到一系列不同的預(yù)期彎曲角度，從而確定具體工作條件下的V型彎曲模具實際成型角度，本實用新型設(shè)計出了一種可變角度V型彎曲模具。
[0005]本實用新型包括上模、下模、上模座、下模座、上模支撐板、下模支撐板、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、銷和螺栓。其中下模設(shè)計了 3套，下模金屬板之間夾角調(diào)節(jié)范圍分別為0°到90° ,90°到135° , 135°到157.5°。為方便描述，本實用新型主要以下模金屬板夾角為90°到135°的一組為例，并在附圖中給出了另外兩組下模示意圖。
[0006]本V型彎曲模具的上模部分由四塊分離的金屬板組成，每塊金屬板兩端都制有孔，四塊金屬板首尾依次連接組成上模，金屬板之間通過銷進行定位。下模由兩塊分離的金屬板組成，金屬板之間通過銷進行連接，可調(diào)節(jié)相對夾角，下模金屬板同上模最下端對應(yīng)部分制有圓弧，并且組成下模的兩塊金屬板圓弧部位為互補，可以在調(diào)節(jié)夾角后仍能保持下模同金屬板料接觸部分為連續(xù)的弧面，下模金屬板與圓弧段相對的一端制有孔，通過銷和下模支撐板配合。上模支撐板為兩塊金屬板，下方制有同上模最下端的孔等內(nèi)徑的孔，并且板上開有通槽，每塊金屬板上方都制有兩個螺紋孔，用來通過螺栓將其固定在上模座上。下模支撐板為兩塊金屬板，一端通過銷連接下模，另一端通過螺栓和下模座上的槽進行配合和固定。上模和下模分別同上模支撐板和下模支撐板配合使用，上模支撐板和下模支撐板用來固定和調(diào)節(jié)上模和下模的位置和成型角度，其中上模和下模由分離的金屬板組成，上模和下?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)金屬板之間的夾角調(diào)節(jié)成型角度。上模座上制有模柄，上模座一端制有兩個孔用于安裝導(dǎo)套，還制有四個孔用于使用螺栓將上模支撐板固定在上模座上。下模座為一金屬塊，與下模接觸的面的中間制有與下模最下端圓弧等徑的內(nèi)凹圓弧，可以在下模改變角度時始終與其保持面接觸，從而承受成型過程中的沖壓力，下模座一側(cè)有兩個孔，用來安裝導(dǎo)柱，導(dǎo)柱直徑與導(dǎo)套內(nèi)徑相等。
[0007]本實用新型的有益效果為:①本實用新型的上模由四塊金屬板組成，可以靈活調(diào)節(jié)彎曲成型角度，調(diào)節(jié)范圍大，可涵蓋V型彎曲模具的各種成型角度，使用螺栓固定和松開方便本實用新型的下?？伸`活調(diào)整夾角，成型時可以同上模完全貼合，并且通過下模支撐板實現(xiàn)可靠固定，角度固定后效果同傳統(tǒng)不可調(diào)V型彎曲模具效果相同；③下模座制有同下模相吻合的凹槽，可以有效支撐下模，為下模定位并使得下模角度調(diào)節(jié)靈活，下模支撐板在其槽之間滑動，并通過螺栓進行快速固定通過上下模的角度調(diào)節(jié)，對于不同金屬在不同溫度下的V型彎曲要求達到的彎曲角度都可以得到精確的結(jié)果，達到一模多用的效果，節(jié)省模具制作開銷和人力物力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0009]圖1是本實用新型的總裝配圖，為開模狀態(tài)。
[0010]圖2是本實用新型的總裝配圖，為合模狀態(tài)。
[0011]圖3是上模座不意圖。
[0012]圖4是上模支撐板示意圖。
[0013]圖5是組成上模的金屬板示意圖。
[0014]圖6是上模示意圖。
[0015]圖7是上模同上模支撐板進行裝配時的相對位置示意圖。
[0016]圖8是組成下模的一個金屬板示意圖。
[0017]圖9是組成下模的另一個金屬板示意圖。
[0018]圖10是下模進行裝配時的相對位置示意圖。
[0019][0019圖11是下模支撐板示意圖。
[0020]圖12是下模座示意圖。
[0021]圖13是將下模同下模座、下模支撐板裝配時的相對位置示意圖。
[0022]圖14是將下模同下模座、下模支撐板和導(dǎo)柱裝配時的相對位置示意圖。
[0023]圖15是裝配體中各銷和螺栓示意圖。
[0024]圖16是金屬板料試樣。
[0025]圖17是V型彎曲成型后的金屬板料。
[0026]圖18是可變角度V型彎曲模具加工金屬板料開模狀態(tài)。
[0027]圖19是可變角度V型彎曲模具加工金屬板料合模狀態(tài)。
[0028]圖20是模具夾角可調(diào)范圍為0°到90°的下模組合。
[0029]圖21是模具夾角可調(diào)范圍為135°到157.5°的下模組合。
[0030]圖中:1.上模座，2.固定上模支撐板和上模座的螺栓，3.模柄，4.導(dǎo)套，5.導(dǎo)柱，6.上模最下方的銷，7.下模座，8.用來使下模座上同下模的孔相配合的銷，9.用來使下模同下模支撐板連接的銷，10.下模座上用來為下模座支撐板導(dǎo)向和固定的槽，
11.下模支撐板，12.將下模支撐板固定在下模上的螺栓，13.組成下模的金屬板，14.上模左右兩端的兩個銷，15.組成上模的金屬板，16.用來固定上模成型角度的螺栓，17.上模支撐板上的槽，18.上模支撐板，19.上模支撐板下端的孔，20.上模支撐板上端的螺紋孔，21.組成上模的金屬板一端的孔，22.下模金屬板同下模支撐板配合的孔，23.下模金屬板同下模座配合的孔，24.下模金屬板最低處同上模對應(yīng)的圓弧，25.下模另一塊金屬板同上模對應(yīng)圓弧，26.下模支撐板同下模配合的孔，27.下模支撐板同下模座配合的孔，28.下模座同下模配合的孔，29.下模座上的圓弧形凹面，30.下模座上安裝導(dǎo)柱的孔，31.金屬板料，32.V型彎曲成型后的金屬板料，33.夾角可調(diào)范圍為0°到90°的下模組合，34.夾角可調(diào)范圍為135°到157.5°的下模組合。
【具體實施方式】
[0031]本實施例是一種用于金屬板料V型彎曲加工的模具，上下模成型角度可以在很大范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)，本實施例包括上下模各一副，上下模座各一副，導(dǎo)柱導(dǎo)套兩副，上模支撐板、下模支撐板各一副，銷七個，螺栓七個。
[0032]本實施例的技術(shù)方案是按照以下步驟實施的:一、將兩個導(dǎo)套(4)分別裝配到上模座(I)上，使用螺栓(2)將兩塊上模支撐板(18)固定在上模座(I)上；二、將四塊上模金屬板(15)依次首尾連接組成上模，左右兩個孔(21)分別使用銷(14)使其保持同心關(guān)系；三、將上模最下面的孔同上模支撐板(18)最下面的孔(19)進行同心裝配，是上模正好處于兩個上模支撐板(18)之間，并將銷(6)插入上模同上模支撐板(18)最下方的孔(19)中；四、將螺栓(16)穿過上模座(18)的槽(17)和上模最上方的孔，通過螺栓(16)在上模支撐板
(18)的槽(17)內(nèi)上下移動來得到需要的上模角度，然后用螺母固定其位置；五、將兩個下模金屬板(13)放置在下模座(7)上，使下模的圓弧段(24、25)的背面同下模座(7)的圓弧形凹面(29)接觸，同時兩個下模的孔(23)同下模座的孔(28)同心；六、將兩個銷(8)分別插入下模和下模座(7)同心的孔(28)中，將下模支撐板(11)和下模通過銷(9)配合；七、將螺栓(12 )穿過下模座(7 )的槽(10 )和下模支撐板(11)和孔(27)，從而保證下模支撐板
(11)的孔(27)同下模座(7)兩側(cè)的槽(10)的兩邊都相切；八、將螺栓(12)在下模座(7)的槽(10)中移動，調(diào)節(jié)好兩個下模金屬板(13)的夾角，使其同上模夾角相同且兩個下模金屬板(13)之間位置為對稱，然后使用螺母固定螺栓(12)的位置；九、將兩個導(dǎo)柱(5)分別裝配在下模座(7)上的孔(30)中；十、將上下模座(1、7)通過導(dǎo)柱(5)導(dǎo)套(4)配合好后，裝在壓力機上；十一、取得試驗的金屬板試樣(31)，將其兩端分別搭在下模支撐板(13)上，調(diào)整好位置；十二、在試驗要求的溫度下，啟動壓力機對金屬板試樣(31)進行V型彎曲試驗，得到V型彎曲后的金屬板料試樣(32)，測量其實際彎曲角度，同上模金屬板(15)夾角進行對比，如果結(jié)果同預(yù)期值不同，則根據(jù)結(jié)果對上下模(15、13)角度分別進行調(diào)節(jié)，S卩如果得到的角度小于預(yù)期值，則通過上述方法將上下模的相應(yīng)角度都調(diào)大一些，反之則調(diào)小一些，然后再次試驗，直到得到的V型彎曲金屬板料試樣(32)彎曲的要求角度，記下當(dāng)前溫度下對于該種金屬材料成型時上?；蛳履型彎曲模具角度，便可以針對該試驗條件確定實際需要的模具角度，用于指導(dǎo)生產(chǎn)或試驗，當(dāng)要求得到的V型彎曲金屬試樣(32)角度在0°到90°之間或者135°到157.5°之間時，分別將兩個下模金屬板換成模具夾角可調(diào)范圍為O。到90°的下模組合(33)和模具夾角可調(diào)范圍為135°和157.5°的下模組合(34)，其余裝置和調(diào)節(jié)方法都同上述實施例相同，不需要改換其他部件。
【權(quán)利要求】
1.一種可變角度V型彎曲模具，包括上模座，下模座，上模，下模，導(dǎo)柱，導(dǎo)套，其特征在于:還包括上模支撐板和下模支撐板，用來固定和調(diào)節(jié)上模和下模的位置和成型角度，其中上模和下模由分離的金屬板組成，上模和下?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)金屬板之間的夾角調(diào)節(jié)成型角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變角度V型彎曲模具，其特征在于:下模金屬板同上模最下端對應(yīng)部分制有圓弧，并且組成下模的兩個金屬板圓弧部分為互補，可以在調(diào)節(jié)夾角后仍能保持下模同金屬板料接觸部分為連續(xù)的弧面。
【文檔編號】B21D37/10GK203508756SQ201320275571
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月21日
【發(fā)明者】劉洋, 朱月亭, 劉靜 申請人:劉洋, 朱月亭, 劉靜