一種新型外圓加工機床的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型外圓加工機床，包括機身部件以及設(shè)于機身部件上的主軸箱部件和尾座部件，所述的主軸箱部件和尾座部件之間設(shè)有刀架部件，刀架部件下方設(shè)有進給部件，所述的尾座部件包括尾座體以及設(shè)于尾座體內(nèi)的回轉(zhuǎn)定位機構(gòu)，所述的尾座體通過導(dǎo)軌機構(gòu)和尾座傳動絲杠機構(gòu)連接在機身部件上，機身部件上設(shè)有驅(qū)動尾座傳動絲杠機構(gòu)的驅(qū)動電機；本實用新型通過導(dǎo)軌機構(gòu)和尾座傳動絲杠機構(gòu)可使尾座體快速靠近機床的主軸，效率高，尾座定位夾緊可靠，用回轉(zhuǎn)套取代了以往錐面定位壓緊結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)頂針，通過圓周面定位以及端蓋的端面壓緊，主軸回轉(zhuǎn)精度高而且跳動小，而且結(jié)構(gòu)美觀，操作方便，使用壽命長，加工產(chǎn)品質(zhì)量好。
【專利說明】一種新型外圓加工機床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種新型外圓加工機床,特別是一種碾米砂棍用外圓加工機床?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]碾米砂輥是碾米機中用于對大米等顆粒作物進行碾削加工的重要部件。
[0003]碾米砂輥是由磨粒與結(jié)合劑混合經(jīng)強力壓制成砂輥毛坯，然后經(jīng)低溫干燥處理，使毛坯達到一定裝夾強度后再加工出端面和外圓。
[0004]目前用于加工外圓的機床如圖1和圖2所示，它包括機身部件I以及設(shè)于機身部件I上的主軸箱部件2和尾座部件5，所述的主軸箱部件2和尾座部件5之間設(shè)有刀架部件4，刀架部件4下方設(shè)有進給部件3。這種機床的尾座部件5采用轉(zhuǎn)軸式尾座體及錐形頂針結(jié)構(gòu)，工作時需要將砂輥毛坯裝在與機床主軸固定的工裝上，并用螺母固定砂輥，然后轉(zhuǎn)動機床尾座,手搖頂針頂住機床主軸,啟動主軸電機和刀架進給電機,主軸和工件作回轉(zhuǎn)運動，刀架作水平移動，通過刀盤作外圓磨削。
[0005]這種機床的主要缺點為:定位精度差,主軸跳動大,導(dǎo)致容易將砂輥加工成錐形，而且操作也不方便。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的在于提供一種定位精度高，主軸跳動小，加工砂輥質(zhì)量好而且結(jié)構(gòu)美觀，操作更加方便的新型外圓加工機床。
[0007]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種新型外圓加工機床，包括機身部件以及設(shè)于機身部件上的主軸箱部件和尾座部件，所述的主軸箱部件和尾座部件之間設(shè)有刀架部件，刀架部件下方設(shè)有進給部件，所述的尾座部件包括尾座體以及設(shè)于尾座體內(nèi)的回轉(zhuǎn)定位機構(gòu)，所述的尾座體通過導(dǎo)軌機構(gòu)和尾座傳動絲杠機構(gòu)連接在機身部件上，機身部件上設(shè)有驅(qū)動尾座傳動絲杠機構(gòu)的驅(qū)動電機。
[0008]所述的新型外圓加工機床，其回轉(zhuǎn)定位機構(gòu)包括芯軸以及設(shè)于芯軸一側(cè)內(nèi)部的軸承，軸承上固定有回轉(zhuǎn)套，芯軸和回轉(zhuǎn)套之間封裝有端蓋，所述的芯軸另一側(cè)內(nèi)部設(shè)有絲杠螺母，絲杠螺母上旋接有定位絲杠，定位絲杠末端固定有手輪。
[0009]所述的新型外圓加工機床，其芯軸上方設(shè)有固定在尾座體上的鎖緊軸。
[0010]所述的新型外圓加工機床，其尾座體上設(shè)有尾座鎖緊機構(gòu)。
[0011]本實用新型的有益效果是:通過導(dǎo)軌機構(gòu)和尾座傳動絲杠機構(gòu)可使尾座體快速靠近機床的主軸，效率高，尾座定位夾緊可靠，用回轉(zhuǎn)套取代了以往錐面定位壓緊結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)頂針，通過圓周面定位以及端蓋的端面壓緊，主軸回轉(zhuǎn)精度高而且跳動小，主軸尾端的跳動可保證在0.1mm以內(nèi)，精度提高了 500%，而且結(jié)構(gòu)美觀，操作方便，使用壽命長，加工產(chǎn)品質(zhì)量好。
【專利附圖】

【附圖說明】[0012]圖1為現(xiàn)有外圓加工機主視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為現(xiàn)有外圓加工機側(cè)視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實用新型主視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實用新型左視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為本實用新型右視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6為本實用新型尾座部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖7.1為本實用新型芯軸的軸向剖視示意圖；
[0019]圖7.2為圖7.1的A-A剖視示意圖；
[0020]圖8.1為本實用新型回轉(zhuǎn)套的軸向剖視示意圖；
[0021]圖8.2為圖8.1回轉(zhuǎn)套的左視圖；
[0022]圖9.1為本實用新型端蓋的軸向剖視示意圖；
[0023]圖9.2為圖9.1端蓋的左視圖。
[0024]其中各標記名稱為:1 一機身部件，2—主軸箱部件，3—進給部件，4一刀架部件，5—尾座部件，6—尾座體，7—回轉(zhuǎn)定位機構(gòu)，8—導(dǎo)軌機構(gòu)，9一尾座鎖緊機構(gòu)，10—尾座傳動絲杠機構(gòu)，11—驅(qū)動電機，12—芯軸，13—軸承，14一回轉(zhuǎn)套，15—端蓋，16—定位絲杠，17—絲杠螺母，18—手輪，19 一鎖緊軸。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0026]如圖3至圖9.2所示，本實用新型公開了一種新型外圓加工機床，包括機身部件I以及設(shè)于機身部件I上的主軸箱部件2和尾座部件5，所述的主軸箱部件2和尾座部件5之間設(shè)有刀架部件4，刀架部件4下方設(shè)有進給部件3，所述的尾座部件5包括尾座體6以及設(shè)于尾座體6內(nèi)的回轉(zhuǎn)定位機構(gòu)7，所述的尾座體6通過導(dǎo)軌機構(gòu)8和尾座傳動絲杠機構(gòu)10連接在機身部件I上，機身部件I上設(shè)有驅(qū)動尾座傳動絲杠機構(gòu)10的驅(qū)動電機11，本機床通過導(dǎo)軌機構(gòu)8和尾座傳動絲杠機構(gòu)10可使尾座體6快速靠近機床的主軸，效率高，尾座定位夾緊可靠，所述的尾座體6上設(shè)有尾座鎖緊機構(gòu)9，回轉(zhuǎn)定位機構(gòu)7包括芯軸12以及設(shè)于芯軸12 —側(cè)內(nèi)部的軸承13，軸承13上固定有回轉(zhuǎn)套14，芯軸12和回轉(zhuǎn)套14之間封裝有端蓋15，所述的芯軸12另一側(cè)內(nèi)部設(shè)有絲杠螺母17，絲杠螺母17上旋接有定位絲杠16，定位絲杠16末端固定有手輪18，所述的芯軸12上方設(shè)有固定在尾座體6上的鎖緊軸19。
[0027]本機床用回轉(zhuǎn)套14取代了以往錐面定位壓緊結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)頂針，并通過手輪18及定位絲杠16、絲杠螺母17和芯軸12，利用端蓋15及軸承13固定的回轉(zhuǎn)套14內(nèi)圓面來定位機床主軸,通過回轉(zhuǎn)套14端面的壓緊機床主軸上的工件，完成工件的裝夾。
[0028]本機床加工過程和現(xiàn)有的外圓加工機床相似，將工件即碾米砂輥裝在主軸上，按尾座移動按鈕，使尾座5靠近主軸20-50_時停止快移，并用尾座鎖緊機構(gòu)9鎖緊尾座體6，搖動手輪18使回轉(zhuǎn)定位機構(gòu)7定位機床主軸并壓緊碾米砂輥，用鎖緊軸19鎖緊芯軸12，防止工件松動,然后啟動進給電機,將刀架大拖板移動到工件的主軸箱端,再啟動主軸電機，使主軸旋轉(zhuǎn)，搖動小拖板調(diào)節(jié)輪，調(diào)節(jié)刀盤的進給量，車削砂輥外圓。
[0029]本機床可實現(xiàn)尾座長距離自動快速靠近主軸，短距離手動微調(diào)進行定位主軸并卡緊工件，主軸端部跳動小，產(chǎn)品外圓加工同心度高，而且結(jié)構(gòu)美觀，操作方便，使用壽命長，具有高效率、高精度的特點。
[0030]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，以及部分運用的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型外圓加工機床，包括機身部件(I)以及設(shè)于機身部件(I)上的主軸箱部件(2)和尾座部件(5)，所述的主軸箱部件(2)和尾座部件(5)之間設(shè)有刀架部件(4)，刀架部件(4)下方設(shè)有進給部件(3)，其特征在于:所述的尾座部件(5)包括尾座體(6)以及設(shè)于尾座體(6)內(nèi)的回轉(zhuǎn)定位機構(gòu)(7)，所述的尾座體(6)通過導(dǎo)軌機構(gòu)(8)和尾座傳動絲杠機構(gòu)(10)連接在機身部件(I)上，機身部件(I)上設(shè)有驅(qū)動尾座傳動絲杠機構(gòu)(10)的驅(qū)動電機(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型外圓加工機床，其特征在于，所述的回轉(zhuǎn)定位機構(gòu)(7)包括芯軸(12)以及設(shè)于芯軸(12) —側(cè)內(nèi)部的軸承(13)，軸承(13)上固定有回轉(zhuǎn)套(14)，芯軸(12)和回轉(zhuǎn)套(14)之間封裝有端蓋(15)，所述的芯軸(12)另一側(cè)內(nèi)部設(shè)有絲杠螺母(17)，絲杠螺母(17)上旋接有定位絲杠(16)，定位絲杠(16)末端固定有手輪(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型外圓加工機床，其特征在于，所述的芯軸(12)上方設(shè)有固定在尾座體(6 )上的鎖緊軸(19 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種新型外圓加工機床，其特征在于，所述的尾座體(6 )上設(shè)有尾座鎖緊機構(gòu)(9 )。
【文檔編號】B23B23/00GK203426451SQ201320306493
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月30日
【發(fā)明者】盧波 申請人:湖北省鄂州市天元砂輥有限責(zé)任公司