一種全自動(dòng)螺絲圓棒臥式矯直的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)螺絲圓棒臥式矯直機(jī)，包括機(jī)臺(tái)，其特征在于機(jī)臺(tái)上設(shè)置有置放平臺(tái)和矯直部，該置放平臺(tái)前端設(shè)有一軸桿，軸桿上固設(shè)有多個(gè)矯直壓輪；矯直部包含設(shè)在機(jī)臺(tái)上的架座，架座內(nèi)設(shè)有多個(gè)擋止部，該多個(gè)擋止部設(shè)置有與矯直壓輪相配合的弧面，所述擋止部與矯直壓輪交錯(cuò)配置，形成有一供螺絲通過的弧形矯直空間，該置放平臺(tái)還設(shè)置有與所述弧形矯直空間相配合的送料臺(tái)，所述全自動(dòng)螺絲圓棒臥式矯直機(jī)還包括調(diào)整部，該調(diào)整部包含調(diào)整裝置，該調(diào)整裝置與矯直部連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于應(yīng)用范圍廣，適應(yīng)不同的形態(tài)及尺寸之螺絲，且矯直效果好。
【專利說明】—種全自動(dòng)螺絲圓棒臥式矯直機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及加工機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種全自動(dòng)螺絲圓棒臥式矯直機(jī)，特別指一種可使彎曲變形的螺絲，恢復(fù)直條狀的矯直機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)螺絲為提升其剛性強(qiáng)度，一般需以熱處理加工，藉由熱處理之作用來提升螺絲之剛性強(qiáng)度。然而目前所采用之螺絲熱處理方式，常造成螺絲I在熱處理過程中被推壓變形(即成彎曲狀)，(如圖1所示)，尤其是螺絲長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，其變形之比例相對(duì)較高，對(duì)此變形之螺絲，一般只能當(dāng)作廢鐵被低價(jià)回收，再溶成鐵材使用。因上述之問題常造成螺絲業(yè)者之巨大損失，為解決此問題，業(yè)者特別研發(fā)出一種螺絲矯直機(jī)，以解決上述螺絲變形問題，該螺絲矯直機(jī)主要利用左右矯直壓輪直接對(duì)螺絲頂壓而使彎曲變形之螺絲矯直為直條狀；然該種螺絲矯直機(jī)雖可矯直回復(fù)螺絲形體，但此種矯直方式不容易使矯直壓輪對(duì)應(yīng)到彎曲處，且無法適合于各種形態(tài)及尺寸之螺絲，矯直范圍仍屬有限。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種全自動(dòng)螺絲圓棒臥式矯直機(jī)，能使原彎曲變形的螺絲矯直回直條狀，藉此降低螺絲的損失率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種全自動(dòng)螺絲圓棒臥式矯直機(jī)，包括機(jī)臺(tái)，其特征在于機(jī)臺(tái)上設(shè)置有置放平臺(tái)和矯直部，該置放平臺(tái)前端設(shè)有一軸桿，軸桿上固設(shè)有多個(gè)矯直壓輪；矯直部包含設(shè)在機(jī)臺(tái)上的架座，架座內(nèi)設(shè)有多個(gè)擋止部，該多個(gè)擋止部設(shè)置有與矯直壓輪相配合的弧面，所述擋止部與矯直壓輪交錯(cuò)配置，形成有一供螺絲通過的弧形矯直空間，該置放平臺(tái)還設(shè)置有與所述弧形矯直空間相配合的送料臺(tái)，所述全自動(dòng)螺絲圓棒臥式矯直機(jī)還包括一用于調(diào)節(jié)弧形矯直空間的調(diào)整部。該矯直部架座內(nèi)還包含多個(gè)固定座，各擋止部與固定座之間設(shè)置有支撐塊。該矯直部至少包含一對(duì)應(yīng)螺絲螺牙部的寬擋止部，該擋止部由塑鋼或生鐵材質(zhì)制成。該寬擋止部后端設(shè)有調(diào)整螺絲，用以調(diào)整寬擋止部凸出之距離。該調(diào)整部包含調(diào)整裝置，該調(diào)整裝置與矯直部連接。該調(diào)整裝置包含定位桿及多個(gè)調(diào)整螺絲，所述定位桿和多個(gè)調(diào)整螺絲均與矯直部架座連接，用以連接控制矯直部之移位。該送料臺(tái)上端面包含兩滑槽及穿設(shè)于滑槽內(nèi)的架高板，用以架高螺絲。置料平臺(tái)兩側(cè)各設(shè)置有一銜接板，軸桿設(shè)置在兩銜接板前端之間，所述銜接板設(shè)有兩調(diào)節(jié)板，所述兩調(diào)節(jié)板與該銜接板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，該兩調(diào)節(jié)板上開設(shè)有一開口，所述送料臺(tái)兩端設(shè)置架桿，該架桿位于所述調(diào)節(jié)板的開口內(nèi)。
[0005]本實(shí)用新型的擋止部與矯直壓輪呈交錯(cuò)設(shè)置，利用調(diào)整部調(diào)節(jié)擋止部之弧面與矯直壓輪之間距，使之與欲矯直螺絲之直徑相當(dāng)；當(dāng)欲矯直螺絲滾入該間距后，得以順著矯直部形成的弧形矯直空間，其變形部分而受矯直壓輪與擋止部弧面的交錯(cuò)頂壓，使原彎曲變形的螺絲矯直回直條狀，藉此降低螺絲的損失率。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于應(yīng)用范圍廣，適應(yīng)不同的形態(tài)及尺寸之螺絲，且矯直效果好?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0006]圖1為彎曲螺絲示意圖。
[0007]圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0008]圖3為本實(shí)用新型送料臺(tái)俯視圖。
[0009]圖4為本實(shí)用新型擋止部結(jié)構(gòu)圖。
[0010]圖5為本實(shí)用新型調(diào)整部結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖6為本實(shí)用新型調(diào)整部連接擋止部示意圖。
[0012]圖7為本實(shí)用新型調(diào)整步驟示意圖。
[0013]圖8為本實(shí)用新型送料示意圖。
[0014]圖9為本實(shí)用新型矯直動(dòng)作示意圖。
[0015]圖10為本實(shí)用新型螺絲矯直完成圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。
[0017]為使審查委員能易于了解本實(shí)用新型之結(jié)構(gòu)及其所能達(dá)成之功效，茲配合圖式說明如下，圖中各主要部件包括:機(jī)臺(tái)2，送料坡道20，送料臺(tái)200，置料平臺(tái)3，平臺(tái)30，固定螺絲300，銜接板31，軸桿32，矯直壓輪33，動(dòng)力單元34，調(diào)節(jié)板35，定位螺絲350，調(diào)整孔351，開口 352，送料臺(tái)36，架桿360，滑槽一 37，滑槽二 38，架高板39，矯直部4，擋止部41，固定座42，支撐塊43，寬擋止部44，調(diào)整部5，基座50，定位桿51，調(diào)整螺桿52，定位螺絲53，待矯螺絲6，螺牙部60。
[0018]圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)配置圖，主要于一機(jī)臺(tái)2上分別固設(shè)有置料平臺(tái)3、矯直部4及調(diào)整部5 ;其中該置料平臺(tái)3底部以固定螺絲300固置于機(jī)臺(tái)2，其上方為待矯直之螺絲放置之平臺(tái)30，而兩側(cè)各以一銜接板31固置前伸，并在兩銜接板31前端之間，設(shè)置有一軸桿32，該軸桿32上固設(shè)有數(shù)個(gè)矯直壓輪33。
[0019]此外，兩銜接板31的外端面分別設(shè)有兩調(diào)節(jié)板35，該兩調(diào)節(jié)板35上開設(shè)有一開口352及定位螺絲350和調(diào)整孔351，除可供該送料臺(tái)36以架桿360架設(shè)于矯直壓輪33上方，并能藉此調(diào)整所需之傾角狀態(tài)方便送料；該送料臺(tái)36上端面開設(shè)有兩滑槽即滑槽一 37、滑槽二 38，該兩滑槽上設(shè)置有兩架高板39供被校正螺絲平放架高，且利用左右滑移調(diào)整其兩架高板39的架設(shè)寬度，以適合不同長(zhǎng)度之螺絲架設(shè)使用；而在送料臺(tái)36下方對(duì)應(yīng)之機(jī)臺(tái)2本體上，另形成一送料坡道20，系供完成校正之螺絲由該送料坡道20經(jīng)外緣固接之送料臺(tái)200送出。
[0020]該矯直部4與送料臺(tái)36及矯直壓輪33對(duì)應(yīng)配置，主要包含一架座40及與矯直壓輪33呈交錯(cuò)配置之?dāng)?shù)個(gè)擋止部41和設(shè)于擋止部41之間的固定座42 (參閱圖3所示)，各矯直壓輪33且以固定桿330串接固定在軸桿32上，該軸桿32側(cè)端再以一動(dòng)力單元34連動(dòng)軸桿32旋轉(zhuǎn)，一并帶動(dòng)設(shè)在軸桿32上的矯直壓輪33轉(zhuǎn)動(dòng)。而軸桿32另側(cè)端則設(shè)有螺桿320，并以銜接套頭321與軸桿32彼此連接，藉此可取下軸桿32將矯直壓輪33更換及移位，而各擋止部41的同向單面上形成有弧面410 (再參閱圖4所示)，其中一寬擋止部44為對(duì)應(yīng)其螺絲螺牙部設(shè)置且以塑鋼或生鐵材質(zhì)所制，其寬度亦與螺絲之螺牙部寬度相當(dāng)，以獲保護(hù)之效；而各擋止部41與固定座42之間并以不同尺寸之支撐塊43相互頂撐定位，且由單側(cè)以定位螺絲400帶動(dòng)一推板401調(diào)整迫緊或放松各擋止部41與固定座42，使各擋止部41及固定座42得以取下或移位，進(jìn)行調(diào)整或更換，另上方再以一蓋板45蓋合以定位螺絲450補(bǔ)強(qiáng)固定。
[0021]該調(diào)整部5 (參閱圖5所示)包含一基座50及由穿過基座50之定位桿51與多個(gè)調(diào)整螺桿52構(gòu)成的調(diào)整裝置和操控動(dòng)力及制程啟閉電路控制箱54 ;該基座50底部凸座設(shè)有定位螺絲53，其四端角及中央處則分別以多個(gè)調(diào)整螺桿52及一定位桿51前伸連接其矯直部4為可調(diào)整型態(tài)，該調(diào)整裝置亦可由油壓缸結(jié)合自動(dòng)調(diào)節(jié)(參閱圖6所示)。
[0022]本實(shí)用新型的操作步驟，如圖7所示，首先配合欲矯直螺絲6之直徑及長(zhǎng)度，利用調(diào)整部5之調(diào)整螺桿52旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)擋止部41水平移位，來調(diào)整擋止部41弧面410與矯直壓輪33之間距，令完成的間距恰好與待矯螺絲6直徑相當(dāng)，再調(diào)整兩架高板39之寬度，使架在上面待矯螺絲6可對(duì)應(yīng)到各擋止部41，待各部皆調(diào)整就緒后，即可啟動(dòng)電力使軸桿32運(yùn)轉(zhuǎn)，使矯直壓輪33運(yùn)轉(zhuǎn)，待進(jìn)料實(shí)行矯直步驟。
[0023]如圖8所示，說明本實(shí)用新型采用人工送料操作，主要將待矯螺絲6放置在調(diào)整好寬度之架高板39上，且使待矯螺絲6之螺絲頭61頂靠在架高板39邊側(cè)，令待矯螺絲6之螺牙部60對(duì)應(yīng)到寬擋止部44，而其它桿身則對(duì)應(yīng)到其它擋止部41，隨即向前送料，使待矯螺絲6順著呈傾角狀態(tài)之送料臺(tái)36，進(jìn)入矯直壓輪33與擋止部41弧面410之間的矯直空間后實(shí)行矯直動(dòng)作(如圖9)，然在矯直過程中該待矯螺絲6之螺牙部60因受塑鋼所制之寬擋止部44所推轉(zhuǎn)，故螺牙部60能保有完好之螺牙，而其它彎曲桿身，受矯直壓輪33及擋止部41之交錯(cuò)頂壓，使原已彎曲變形之待矯螺絲6矯直為直條結(jié)構(gòu)(如圖10)。此外該送料操作本實(shí)用新型亦可配合自動(dòng)送料機(jī)將欲矯直之螺絲自動(dòng)控制送入矯直空間實(shí)行矯直動(dòng)作，仍屬本實(shí)用新型保護(hù)范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)螺絲圓棒臥式矯直機(jī)，包括機(jī)臺(tái)，其特征在于機(jī)臺(tái)上設(shè)置有置放平臺(tái)和矯直部，該置放平臺(tái)前端設(shè)有一軸桿，軸桿上固設(shè)有多個(gè)矯直壓輪；矯直部包含設(shè)在機(jī)臺(tái)上的架座，架座內(nèi)設(shè)有多個(gè)擋止部，該多個(gè)擋止部設(shè)置有與矯直壓輪相配合的弧面，所述擋止部與矯直壓輪交錯(cuò)配置，形成有一供螺絲通過的弧形矯直空間，該置放平臺(tái)還設(shè)置有與所述弧形矯直空間相配合的送料臺(tái)，所述全自動(dòng)螺絲圓棒臥式矯直機(jī)還包括一用于調(diào)節(jié)弧形矯直空間的調(diào)整部。
2.按權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)螺絲圓棒臥式矯直機(jī)，其特征在于:該矯直部架座內(nèi)還包含多個(gè)固定座，各擋止部與固定座之間設(shè)置有支撐塊。
3.按權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)螺絲圓棒臥式矯直機(jī)，其特征在于:該矯直部至少包含一對(duì)應(yīng)螺絲螺牙部的寬擋止部。
4.按權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)螺絲圓棒臥式矯直機(jī)，其特征在于:該擋止部由塑鋼或生鐵材質(zhì)制成。
5.按權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)螺絲圓棒臥式矯直機(jī)，其特征在于:該寬擋止部后端設(shè)有調(diào)整螺絲。
6.按權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)螺絲圓棒臥式矯直機(jī)，其特征在于:該調(diào)整部包含調(diào)整裝置，該調(diào)整裝置與矯直部連接。
7.按權(quán)利要求6所述的全自動(dòng)螺絲圓棒臥式矯直機(jī)，其特征在于:所述調(diào)整部包括調(diào)整裝置，該調(diào)整裝置包含定位桿及多個(gè)調(diào)整螺絲，所述定位桿和多個(gè)調(diào)整螺絲均與矯直部架座連接。
8.按權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)螺絲圓棒臥式矯直機(jī)，其特征在于:該送料臺(tái)上端面包含兩滑槽及穿設(shè)于滑槽內(nèi)的架高板。
9.按權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)螺絲圓棒臥式矯直機(jī)，其特征在于:置料平臺(tái)兩側(cè)各設(shè)置有一銜接板，軸桿設(shè)置在兩銜接板前端之間，所述銜接板設(shè)有兩調(diào)節(jié)板，所述兩調(diào)節(jié)板與該銜接板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，該兩調(diào)節(jié)板上開設(shè)有一開口，所述送料臺(tái)兩端設(shè)置架桿，該架桿位于所述調(diào)節(jié)板的開口內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B21D3/02GK203390006SQ201320344624
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月17日
【發(fā)明者】陳加慶 申請(qǐng)人:上海振好機(jī)械有限公司, 陳加慶