一種夾緊機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種夾緊機(jī)構(gòu)，包括芯軸爪架、移動(dòng)凸盤以及呈環(huán)狀設(shè)置的多個(gè)爪片，該移動(dòng)凸盤套設(shè)在芯軸爪架上并可沿芯軸爪架軸線方向上下運(yùn)動(dòng)，該移動(dòng)凸盤具有容置腔以及形成在腔體內(nèi)壁上的頂持部件，該芯軸爪架上形成有位于容置腔中的環(huán)形沉槽，該多個(gè)爪片均具有位于容置腔內(nèi)的里端以及位于容置腔外的外端，每一爪片均具有球形座以及分設(shè)置在球形座里外兩側(cè)的第一阻擋塊和第二阻擋塊，每一爪片的球形座均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在環(huán)形沉槽中，該頂持部件抵觸在爪片外壁面并活動(dòng)位于第一阻擋塊與第二阻擋塊之間。本實(shí)用新型通過驅(qū)動(dòng)移動(dòng)凸盤上下運(yùn)動(dòng)，即可快速精準(zhǔn)地實(shí)現(xiàn)夾緊和松開多個(gè)零散組件，從而大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種夾緊機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說涉及一種夾緊機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在各種生產(chǎn)制造過程中，經(jīng)常需要將環(huán)狀的多個(gè)零散的組件一起保持住，如此方可以提高生產(chǎn)加工效率，基于上述需求，本發(fā)明人深入研究，遂有本案產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種夾緊機(jī)構(gòu)，其可以快速地抓持或者松開多個(gè)零散組件，從而大大提高了整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)加工效率。
[0004]為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是:
[0005]一種夾緊機(jī)構(gòu)，其中，包括芯軸爪架、移動(dòng)凸盤以及呈環(huán)狀設(shè)置的多個(gè)爪片，該移動(dòng)凸盤套設(shè)在芯軸爪架上并可沿芯軸爪架軸線方向上下運(yùn)動(dòng)，該移動(dòng)凸盤具有容置腔以及形成在腔體內(nèi)壁上的頂持部件，該芯軸爪架上形成有位于容置腔中的環(huán)形沉槽，該多個(gè)爪片均具有位于容置腔內(nèi)的里端以及位于容置腔外的外端，每一爪片均具有球形座以及分設(shè)置在球形座里外兩側(cè)的第一阻擋塊和第二阻擋塊，每一爪片的球形座均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在環(huán)形沉槽中，該頂持部件抵觸在爪片外壁面并活動(dòng)位于第一阻擋塊與第二阻擋塊之間。
[0006]進(jìn)一步，該頂持部件包括形成在腔體內(nèi)壁上的環(huán)形凸塊以及位于移動(dòng)凸盤容置腔開口處的開口端部。
[0007]進(jìn)一步，該每一爪片都具有兩個(gè)側(cè)壁面，相鄰爪片側(cè)壁面之間的空間即為夾緊機(jī)構(gòu)的夾持空間。
[0008]進(jìn)一步，該第一阻擋塊和第二阻擋塊上還分別形成有第一楔形面和第二楔形面，該第一楔形面與環(huán)形凸塊相抵觸時(shí)松開多個(gè)線圈段，該開口端部與第二楔形面抵觸時(shí)夾緊多個(gè)線圈段。
[0009]進(jìn)一步，該開口端部為圓弧倒角部。
[0010]進(jìn)一步，該第二阻擋塊在第二楔形面的里側(cè)處還形成有內(nèi)沉槽。
[0011]進(jìn)一步，該夾緊機(jī)構(gòu)還包括缸體以及位于缸體內(nèi)并呈固定狀的活塞，該缸體可沿活塞上下運(yùn)動(dòng)，該移動(dòng)凸盤與缸體固定相連，該芯軸爪架貫穿該活塞并與活塞固定相連。
[0012]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型涉及的一種夾緊機(jī)構(gòu)，每個(gè)爪片均通過其上的球形座而轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在環(huán)形沉槽中以使得多個(gè)爪片呈環(huán)形排布；當(dāng)移動(dòng)凸盤向下移動(dòng)時(shí)，該頂持部件會(huì)離開第一阻擋塊而逐漸地與第二阻擋塊相作用，此時(shí)每個(gè)爪片均以球形座為轉(zhuǎn)動(dòng)中心，從而進(jìn)行夾緊動(dòng)作；當(dāng)移動(dòng)凸盤向上移動(dòng)時(shí)，該頂持部件會(huì)離開第二阻擋塊而逐漸地與第一阻擋塊相作用，此時(shí)將以球形座為轉(zhuǎn)動(dòng)中心進(jìn)行松開動(dòng)作。需要說明的是，每個(gè)爪片都具有兩個(gè)側(cè)壁面，當(dāng)移動(dòng)凸盤向下移動(dòng)時(shí)，相鄰爪片側(cè)壁面之間的距離得到縮短，進(jìn)而利用相鄰爪片側(cè)壁面之間的夾緊力來夾緊零散組件，當(dāng)移動(dòng)凸盤向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，兩個(gè)側(cè)壁面之間的距離得到增加，從而松開零散組件。[0013]如此，本實(shí)用新型通過驅(qū)動(dòng)移動(dòng)凸盤上下運(yùn)動(dòng)，即可快速精準(zhǔn)地實(shí)現(xiàn)夾緊和松開多個(gè)零散組件，從而大大提高了產(chǎn)品的加工生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型涉及一種夾緊機(jī)構(gòu)處于夾緊狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖1A為圖1狀態(tài)下多個(gè)爪片的排布示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型涉及一種夾緊機(jī)構(gòu)處于過渡狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2A為圖2狀態(tài)下多個(gè)爪片的排布示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型涉及一種夾緊機(jī)構(gòu)處于松開狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3A為圖2狀態(tài)下多個(gè)爪片的排布示意圖。
[0020]圖中:
[0021]夾緊機(jī)構(gòu)100芯軸爪架1
[0022]環(huán)形沉槽11移動(dòng)凸盤2
[0023]容置腔21腔體內(nèi)壁211
[0024]頂持部件22環(huán)形凸塊23
[0025]開口端部24爪片3
[0026]球形座31第一阻擋塊32
[0027]第一楔形面321第二阻擋塊33
[0028]第二楔形面331內(nèi)沉槽332
[0029]外壁面34側(cè)壁面35
[0030]缸體4
[0031]活塞5夾緊螺母51【具體實(shí)施方式】
[0032]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0033]如圖1至圖3A所示，本實(shí)用新型涉及的一種夾緊機(jī)構(gòu)100，包括芯軸爪架1、移動(dòng)凸盤2以及呈環(huán)狀設(shè)置的多個(gè)爪片3，該移動(dòng)凸盤2套設(shè)在芯軸爪架I上，并且該移動(dòng)凸盤2可沿芯軸爪架I軸線方向上下運(yùn)動(dòng)。作為該移動(dòng)凸盤2以及芯軸爪架I的一種具體驅(qū)動(dòng)方式，該夾緊機(jī)構(gòu)100還包括缸體4以及位于缸體4內(nèi)并呈固定狀的活塞5，該缸體4可沿活塞5上下運(yùn)動(dòng)，該移動(dòng)凸盤2與缸體4固定相連，該芯軸爪架I貫穿該活塞5并與活塞5固定相連，具體是通過夾緊螺母51相連，當(dāng)然該移動(dòng)凸盤2的驅(qū)動(dòng)方式還可以由其它方式替代，只要能產(chǎn)生上下移動(dòng)即可。
[0034]該移動(dòng)凸盤2具有容置腔21以及形成在腔體內(nèi)壁211上的頂持部件22，該芯軸爪架I上形成有位于容置腔21中的環(huán)形沉槽11，該多個(gè)爪片3均具有位于容置腔21內(nèi)的里端以及位于容置腔21外的外端，每一爪片3均具有球形座31、第一阻擋塊32和第二阻擋塊33，該第一阻擋塊32和第二阻擋塊33分別設(shè)置在球形座31的里外兩側(cè)，每一爪片3的球形座31均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在環(huán)形沉槽11中，該頂持部件22抵觸在爪片3外壁面34并活動(dòng)位于第一阻擋塊32與第二阻擋塊33之間。[0035]這樣，本實(shí)用新型中每個(gè)爪片3均通過其上的球形座31而轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在環(huán)形沉槽11中，即使得多個(gè)爪片3呈環(huán)形排布；如圖3至圖2至圖1所示，當(dāng)移動(dòng)凸盤2向下移動(dòng)時(shí)，該頂持部件22會(huì)離開第一阻擋塊32而逐漸地與第二阻擋塊33相作用，此時(shí)每個(gè)爪片3均以球形座31為轉(zhuǎn)動(dòng)中心，從而進(jìn)行夾緊動(dòng)作；如圖1至圖2至圖3所示，當(dāng)移動(dòng)凸盤2向上移動(dòng)時(shí)，該頂持部件22會(huì)離開第二阻擋塊33而逐漸地與第一阻擋塊32相作用，此時(shí)將以球形座31為轉(zhuǎn)動(dòng)中心進(jìn)行松開動(dòng)作。需要說明的是，每個(gè)爪片3都具有兩個(gè)側(cè)壁面35，當(dāng)移動(dòng)凸盤2向下移動(dòng)時(shí)，相鄰爪片3側(cè)壁面35之間的距離得到縮短，進(jìn)而利用相鄰爪片3側(cè)壁面35之間的夾緊力來夾緊零散組件，當(dāng)移動(dòng)凸盤2向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，兩個(gè)側(cè)壁面35之間的距離得到增加，從而松開零散組件，具體詳見圖1A、圖2A和圖3A所示，其中d2大于dl，從而實(shí)現(xiàn)松開與夾緊動(dòng)作的切換。
[0036]作為該頂持部件22的一種【具體實(shí)施方式】，該頂持部件22包括形成在腔體內(nèi)壁211上的環(huán)形凸塊23以及位于移動(dòng)凸盤2容置腔21開口處的開口端部24。更具體地，該第一阻擋塊32和第二阻擋塊33上還分別形成有第一楔形面321和第二楔形面331，該第一楔形面321與環(huán)形凸塊23相抵觸時(shí)松開多個(gè)線圈段，該開口端部24與第二楔形面331抵觸時(shí)夾緊多個(gè)線圈段。
[0037]更具體地，該開口端部24為圓弧倒角部，該第二阻擋塊33在第二楔形面331的里側(cè)處還形成有內(nèi)沉槽332，從而一方面起到便于過渡的作用，而且還能提高整個(gè)爪片3的抓緊力。
[0038]綜上所述，本實(shí)用新型通過驅(qū)動(dòng)移動(dòng)凸盤2上下運(yùn)動(dòng)，即可快速精準(zhǔn)地實(shí)現(xiàn)夾緊和松開多個(gè)線圈段，從而大大提高了定子生產(chǎn)效率。
[0039]上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括芯軸爪架、移動(dòng)凸盤以及呈環(huán)狀設(shè)置的多個(gè)爪片，該移動(dòng)凸盤套設(shè)在芯軸爪架上并可沿芯軸爪架軸線方向上下運(yùn)動(dòng)，該移動(dòng)凸盤具有容置腔以及形成在腔體內(nèi)壁上的頂持部件，該芯軸爪架上形成有位于容置腔中的環(huán)形沉槽，該多個(gè)爪片均具有位于容置腔內(nèi)的里端以及位于容置腔外的外端，每一爪片均具有球形座以及分設(shè)置在球形座里外兩側(cè)的第一阻擋塊和第二阻擋塊，每一爪片的球形座均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在環(huán)形沉槽中，該頂持部件抵觸在爪片外壁面并活動(dòng)位于第一阻擋塊與第二阻擋塊之間。
2.如權(quán)利要求1所述的一種夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，該每一爪片都具有兩個(gè)側(cè)壁面，相鄰爪片側(cè)壁面之間的空間即為夾緊機(jī)構(gòu)的夾持空間。
3.如權(quán)利要求1所述的一種夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，該頂持部件包括形成在腔體內(nèi)壁上的環(huán)形凸塊以及位于移動(dòng)凸盤容置腔開口處的開口端部。
4.如權(quán)利要求3所述的一種夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，該第一阻擋塊和第二阻擋塊上還分別形成有第一楔形面和第二楔形面，該第一楔形面與環(huán)形凸塊相抵觸時(shí)松開多個(gè)線圈段，該開口端部與第二楔形面抵觸時(shí)夾緊多個(gè)線圈段。
5.如權(quán)利要求4所述的一種夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，該開口端部為圓弧倒角部。
6.如權(quán)利要求4所述的一種夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，該第二阻擋塊在第二楔形面的里側(cè)處還形成有內(nèi)沉槽。
7.如權(quán)利要求1所述的一種夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，該夾緊機(jī)構(gòu)還包括缸體以及位于缸體內(nèi)并呈固定狀的活塞，該缸體可沿活塞上下運(yùn)動(dòng)，該移動(dòng)凸盤與缸體固定相連，該芯軸爪架貫穿該活塞并與活塞固定相連。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK203471360SQ201320346596
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月17日
【發(fā)明者】陳孫藝, 吳照耀 申請(qǐng)人:泉州市藝達(dá)車用電器有限公司