一種雙鋸片電鋸用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及到一種雙鋸片電鋸用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括安裝在殼體內(nèi)的由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪傳動(dòng)組、第一鋸片和第二鋸片，其特征在于所述第一鋸片安裝在第一基座上，所述第二鋸片安裝在第二基座上，并且所述第一基座上安裝有第一齒條，所述第二基座上安裝有第二齒條，所述第一齒條和所述第二齒條同時(shí)嚙合連接中間齒輪，所述齒輪傳動(dòng)組的輸出端驅(qū)動(dòng)連接所述的第一基座；所述中間齒輪的中部設(shè)有齒輪軸，該齒輪軸的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述殼體上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在不增大殼體相關(guān)尺寸的情況下，即可大幅度改變鋸條的運(yùn)動(dòng)行程，從而大幅度提高了切割效率。
【專利說(shuō)明】—種雙鋸片電鋸用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電鋸領(lǐng)域，具體指一種雙鋸片電鋸用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]雙鋸片電鋸由于使用時(shí)不需要對(duì)切割工件進(jìn)行支撐即可方便地進(jìn)行工作，并且切割震動(dòng)小、動(dòng)作平穩(wěn)、切割效率高且操作省力而收到業(yè)內(nèi)人士的歡迎?，F(xiàn)有的雙鋸片電鋸?fù)ǔ０ㄓ糜谑治盏臍んw，所述殼體內(nèi)設(shè)有電機(jī)和動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及由動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的相互平行設(shè)置的第一鋸片和第二鋸片。
[0003]為了驅(qū)動(dòng)兩個(gè)鋸片同時(shí)反向動(dòng)作，有的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有兩組，每組驅(qū)動(dòng)連接一個(gè)鋸片；這種類型的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)零部件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，殼體的體積也隨之變大，不利于手持操作。兼顧到手持操作的特點(diǎn)，只能縮小傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中各零部件的尺寸，這樣對(duì)各零部件的加工精度以及材料要求就提高了很多，成本隨之增加，且使用壽命會(huì)收到一定的影響。
[0004]為了克服上述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)，人們又研發(fā)了凸輪結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。這類傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通常包括與電機(jī)相連接的一組傳動(dòng)齒輪組，該齒輪組有兩個(gè)輸出端，這兩個(gè)輸出端分別連接兩個(gè)凸輪或偏心輪，通過(guò)這兩個(gè)凸輪或偏心輪來(lái)分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)鋸片反向轉(zhuǎn)動(dòng)。該類型的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相較于上述采用兩組傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的類型相比較，所使用的零部件大大減少，這樣殼體的體積也隨之減小，更有利于電鋸的握持；同時(shí)加工成本也有所降低。
[0005]眾所周知，對(duì)于雙鋸片電鋸來(lái)說(shuō)，工作時(shí)，兩個(gè)鋸片相對(duì)運(yùn)動(dòng)的距離越大，切割效率越高。對(duì)于第一種類型的雙鋸片電鋸，由于受到握持操作的限制，兩個(gè)鋸片相對(duì)運(yùn)動(dòng)的距離很難增加。而對(duì)于第二種凸輪或偏心輪驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩個(gè)鋸片相對(duì)運(yùn)動(dòng)的距離與凸輪或偏心輪的尺寸有關(guān)。也就是說(shuō)，如果要增加兩個(gè)鋸片相對(duì)運(yùn)動(dòng)的距離，必須增大凸輪或偏心輪的尺寸，并且，由于兩個(gè)偏心輪有一部分是疊加在一起，如果要將兩個(gè)鋸片的行程增加一倍，那么需要將偏心輪的尺寸增大到原來(lái)的兩倍，殼體的對(duì)應(yīng)尺寸片也要增加兩倍，同時(shí)殼體的尺寸也受到握持操作的限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀提供一種不增加殼體尺寸即可大幅度增大兩個(gè)鋸片相對(duì)運(yùn)動(dòng)距離的雙鋸片電鋸用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，從而大幅度提高切割效率。
[0007]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:該雙鋸片電鋸用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括安裝在殼體內(nèi)的由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪傳動(dòng)組、第一鋸片和第二鋸片，其特征在于所述第一鋸片安裝在第一基座上，所述第二鋸片安裝在第二基座上，并且所述第一基座上安裝有第一齒條，所述第二基座上安裝有第二齒條，所述第一齒條和所述第二齒條同時(shí)嚙合連接中間齒輪，所述齒輪傳動(dòng)組的輸出端驅(qū)動(dòng)連接所述的第一基座；所述中間齒輪的中部設(shè)有齒輪軸，該齒輪軸的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述殼體上。
[0008]傳動(dòng)齒輪組驅(qū)動(dòng)第一齒條往復(fù)運(yùn)動(dòng)的連接方式有多種，較好的，可以將所述第一齒條固定連接在所述第一基座的第一表面上，所述第一基座上相背于該第一表面的第二表面上設(shè)有容置槽；所述齒輪傳動(dòng)組的輸出端即末端齒輪上設(shè)有偏心軸，該偏心軸插設(shè)在所述的容置槽內(nèi)。該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且不會(huì)增加殼體的體積。
[0009]上述方案中，齒輪軸的兩端可以直接轉(zhuǎn)動(dòng)連接在殼體上。作為改進(jìn)，所述齒輪軸的兩端分別通過(guò)軸承連接所述的殼體。該結(jié)構(gòu)齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)阻力小，工作穩(wěn)定性好。
[0010]所述傳動(dòng)齒輪組可以有多種嚙合連接方式，較好的，所述的傳動(dòng)齒輪組包括與所述電機(jī)的輸出軸驅(qū)動(dòng)連接的主動(dòng)齒輪和與該主動(dòng)齒輪相嚙合的從動(dòng)齒輪，該從動(dòng)齒輪即為該傳動(dòng)齒輪組的末端齒輪。該結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，且傳動(dòng)級(jí)數(shù)少，能量損失小。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型巧妙地采用兩個(gè)齒條和一個(gè)齒輪相配合的方式來(lái)驅(qū)動(dòng)第二齒條相對(duì)于第一齒條的反向運(yùn)動(dòng)，以代替驅(qū)動(dòng)第二齒條的凸輪或偏心輪，這樣，只需要一個(gè)偏心輪即可同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)鋸片反向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，也就是說(shuō)，偏心軸的偏心距離直接對(duì)應(yīng)鋸片的運(yùn)動(dòng)行程；這樣，在不改變殼體尺寸的情況下，兩個(gè)鋸片的運(yùn)動(dòng)行程即可增加接近一倍；這樣，在不增加殼體尺寸的情況下實(shí)現(xiàn)了大幅度增大兩個(gè)鋸片的運(yùn)動(dòng)距離，從而大幅度提高了切割效率。與兩個(gè)凸輪驅(qū)動(dòng)的結(jié)構(gòu)相比較，如果增大同樣的偏心距離，那么本實(shí)用新型運(yùn)動(dòng)行程的增加則是現(xiàn)有技術(shù)的兩倍。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例裝配結(jié)構(gòu)的立體示意圖(省略了軸承)；
[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例裝配結(jié)構(gòu)的正視圖(省略了軸承);
[0014]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例實(shí)用狀態(tài)的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖(省略了部分殼體)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0016]如圖1至圖3所示，該雙鋸片電鋸用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:
[0017]安裝在殼體I內(nèi)的由電機(jī)2驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪傳動(dòng)組，該傳動(dòng)齒輪組包括與電機(jī)的輸出軸驅(qū)動(dòng)連接的主動(dòng)齒輪3和與該主動(dòng)齒輪3相嚙合的從動(dòng)齒輪4，該從動(dòng)齒輪4即為該傳動(dòng)齒輪組的末端齒輪。
[0018]從動(dòng)齒輪4上偏心設(shè)有偏心軸5。
[0019]傳動(dòng)齒輪組的上方設(shè)有第一基座6和第二基座7。第一基座6和第二基座7相互平行設(shè)置，兩個(gè)基座均為板狀結(jié)構(gòu)，其前端設(shè)有用于插設(shè)第一鋸片14和第二鋸片15的插槽。第一基座6和第二基座7相對(duì)的兩個(gè)表面上分別固定連接有第一齒條8和第二齒條9。
[0020]第一齒條8和第二齒條9之間設(shè)有中間齒輪10，該中間齒輪與第一齒條8和第二齒條9同時(shí)嚙合。中間齒輪的中部設(shè)有齒輪軸11，該齒輪軸的兩端通過(guò)軸承12轉(zhuǎn)動(dòng)連接在殼體壁上。
[0021]以第一齒條固定連接的所在面為第一基座的第一表面，在第一表面的背面即第二表面上設(shè)有容置槽13。該容置槽可以是開(kāi)設(shè)在第一基座的第二表面上的凹槽，也可以外凸于第二表面。本實(shí)施例為后者。
[0022]偏心軸5容置在容置槽13內(nèi)。
[0023]該雙鋸片電鋸的工作原理描述如下:[0024]電機(jī)2工作，驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪3帶動(dòng)從動(dòng)齒輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，使設(shè)置在從動(dòng)齒輪4上的偏心軸5在容置槽13內(nèi)偏心運(yùn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)第一基座6往復(fù)運(yùn)動(dòng)。第一基座帶動(dòng)第一鋸片往復(fù)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，第一基座上的第一齒條8驅(qū)動(dòng)中間齒輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，中間齒輪10驅(qū)動(dòng)第二齒條9帶動(dòng)第二基座7反向運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二鋸片相對(duì)于第一鋸片反向運(yùn)動(dòng)，完成切割任務(wù)。
[0025]由于傳動(dòng)齒輪組只需要設(shè)置一個(gè)偏心齒輪即可同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)鋸片相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，偏心軸的偏心距離直接對(duì)應(yīng)鋸片的運(yùn)動(dòng)行程，這樣，稍微增大從動(dòng)齒輪的尺寸或者稍微改變一下偏心軸的位置，即可大幅度改變鋸條的運(yùn)動(dòng)行程，在不增加殼體尺寸的情況下實(shí)現(xiàn)了大幅度增大兩個(gè)鋸片的運(yùn)動(dòng)距離，從而大幅度提高了切割效率。
【權(quán)利要求】
1.一種雙鋸片電鋸用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括安裝在殼體內(nèi)的由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪傳動(dòng)組、第一鋸片和第二鋸片，其特征在于所述第一鋸片安裝在第一基座上，所述第二鋸片安裝在第二基座上，并且所述第一基座上安裝有第一齒條，所述第二基座上安裝有第二齒條，所述第一齒條和所述第二齒條同時(shí)嚙合連接中間齒輪，所述齒輪傳動(dòng)組的輸出端驅(qū)動(dòng)連接所述的第一基座；所述中間齒輪的中部設(shè)有齒輪軸，該齒輪軸的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述殼體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙鋸片電鋸用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述第一齒條固定連接在所述第一基座的第一表面上，所述第一基座上相背于該第一表面的第二表面上設(shè)有容置槽；所述齒輪傳動(dòng)組的輸出端即末端齒輪上設(shè)有偏心軸，該偏心軸插設(shè)在所述的容置槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙鋸片電鋸用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述齒輪軸的兩端分別通過(guò)軸承連接所述的殼體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙鋸片電鋸用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的傳動(dòng)齒輪組包括與所述電機(jī)的輸出軸驅(qū)動(dòng)連接的主動(dòng)齒輪和與該主動(dòng)齒輪相哨合的從動(dòng)齒輪，該從動(dòng)齒輪即為該傳動(dòng)齒輪組的末端齒輪。
【文檔編號(hào)】B23Q5/027GK203409359SQ201320373123
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月26日
【發(fā)明者】徐雪峰, 盧韜 申請(qǐng)人:寧波捷美進(jìn)出口有限公司