一種電焊機(jī)機(jī)頭水平移動(dòng)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電焊機(jī)機(jī)頭水平移動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括懸梁式的滑軌（1），滑軌（1）上懸掛若干滑塊（2）；首個(gè)滑塊（2）下方懸吊焊機(jī)機(jī)頭（4），焊機(jī)機(jī)頭（4）前端與焊槍（3）連接，后端與焊機(jī)連接線（6）連接；其余滑塊（2）下方與懸掛式的線脫（7）固定連接，所述焊機(jī)連接線（6）依次掛在所述線托（7）上。無(wú)論焊機(jī)在使用或未用的狀態(tài)下，焊機(jī)連接線（6）均懸掛在空中，而不是無(wú)序的放在地上，從而大大提高了拼裝焊接的可操作性，突破了拼裝焊接環(huán)節(jié)上的瓶頸，為提高拼裝效率奠定了基礎(chǔ)，為降低焊機(jī)易耗品提供了保障。實(shí)現(xiàn)了降本增效。
【專利說(shuō)明】一種電焊機(jī)機(jī)頭水平移動(dòng)結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電焊機(jī)機(jī)頭水平移動(dòng)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼結(jié)構(gòu)件由鋼板等鋼材焊接而成，用于各種機(jī)械設(shè)備，有的鋼結(jié)構(gòu)件體積很大，產(chǎn)品在拼裝焊接時(shí)需要一一擺開(kāi)，這樣拼裝時(shí)點(diǎn)焊的區(qū)域跨度就比較大，例如，某鋼結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)工廠的平裝車間平臺(tái)是2000_*6000_的鑄鋼平臺(tái)，四件平臺(tái)連在一起，總長(zhǎng)度是12000mm。
[0003]拼裝點(diǎn)焊時(shí)需要將焊機(jī)機(jī)頭從平臺(tái)的一頭要拎到另一頭，導(dǎo)致拼裝的速度很慢，在平面上拎來(lái)拎去勞動(dòng)強(qiáng)度也很高，并且機(jī)頭及絕緣套、保護(hù)嘴、送絲軟管、氣管、二次電纜、數(shù)據(jù)線等易損件的消耗量也很大。從而極大的影響了拼裝焊接的工作效率，也具有一定的安全隱患。
[0004]而且，電焊機(jī)與電線相連，電線放在地上十分混亂，如要收卷，也許花費(fèi)不少人力，如果采用小推車，將焊機(jī)機(jī)頭放在小推車上推來(lái)推去，則仍然無(wú)法解決地上電線混亂，拼裝焊接效率低下的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，旨在提供一種新的電焊機(jī)機(jī)頭的水平移動(dòng)結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)焊機(jī)機(jī)頭的自由移動(dòng)，無(wú)需花費(fèi)很大人力，實(shí)現(xiàn)將電線自動(dòng)收卷，避免電線混舌L、避免存在的安全隱患。
[0006]本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
[0007]—種電焊機(jī)機(jī)頭的水平移動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括懸梁式的滑軌1，滑軌I上懸掛若干滑塊2 ；首個(gè)滑塊2下方懸吊焊機(jī)機(jī)頭4，焊機(jī)機(jī)頭4前端與焊槍3連接，后端與焊機(jī)連接線6連接；其余滑塊2下方與懸掛式的線脫7固定連接，所述焊機(jī)連接線6依次掛在所述線托7上。
[0008]本技術(shù)方案利用了懸梁式的滑軌1，以及多個(gè)滑塊2，將焊機(jī)機(jī)頭4和焊機(jī)連接線6懸掛起來(lái)，使用者只需拉動(dòng)焊機(jī)機(jī)頭4，焊機(jī)機(jī)頭4隨首個(gè)滑塊在滑軌I上滑動(dòng)，焊機(jī)連接線6帶動(dòng)后續(xù)的滑塊一起滑動(dòng)，從而將焊機(jī)機(jī)頭調(diào)整到所需的位置，進(jìn)行拼裝點(diǎn)焊接操作。
[0009]所述滑塊2為滾動(dòng)式滑塊，其上設(shè)有滾輪201。
[0010]所述線托7上部呈弧形。
[0011]所述焊機(jī)機(jī)頭4上固定設(shè)有焊絲盤5。
[0012]所述焊機(jī)連接線6包括二次電纜，氣管，數(shù)據(jù)線。
[0013]優(yōu)選的多個(gè)技術(shù)方案進(jìn)一步優(yōu)化了本實(shí)用新型電焊機(jī)機(jī)頭的水平移動(dòng)結(jié)構(gòu)，采用滾動(dòng)式滑塊，降低摩擦系數(shù)，線托7采用弧形上表面，增加與焊機(jī)連接線6的接觸面積，從而增加帶動(dòng)后續(xù)滑塊滑動(dòng)的摩擦力。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0015]I)降低了對(duì)焊機(jī)機(jī)頭及易損件的消耗，可節(jié)省焊機(jī)機(jī)頭2臺(tái)/年，約計(jì)5000元，節(jié)省易損件12套，約計(jì)6000元，可節(jié)約焊機(jī)二次電纜60米，約計(jì)1000元，總計(jì)1_2萬(wàn)元。
[0016]2)焊接拼裝速度提高了 5-6倍，效率提高了產(chǎn)量也隨之提高，從而大大提高了經(jīng)濟(jì)效益。
[0017]3)提升的工廠的整潔性，從而能夠避免制作過(guò)程中由于不整潔而帶來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的電焊機(jī)機(jī)頭的水平移動(dòng)結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0019]其中，1、滑軌，2、滑塊，3、焊槍，4、焊機(jī)機(jī)頭，5、焊絲盤，6、焊機(jī)連接線，7、線托，201、滾輪。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021]工廠車間的焊接拼裝區(qū)域，總長(zhǎng)度是12000mm。
[0022]參見(jiàn)圖1，在車間的焊接拼裝區(qū)域的上方架設(shè)滑軌1，滑軌I上設(shè)置多個(gè)滾動(dòng)式的滑塊2，首個(gè)滑塊2下方懸掛焊機(jī)機(jī)頭4，后續(xù)滑塊2的下方都分別與盛放焊機(jī)連接線6的線托7固定連接，線托7的上部呈弧形，能夠增加其與焊機(jī)連接線6的摩擦力。
[0023]焊機(jī)連接線6依次懸掛在所述線托7上，其末端與焊機(jī)連接，使得焊機(jī)連接線6基本都懸掛在空中，焊機(jī)連接線6包括二次電纜，氣管，數(shù)據(jù)線。
[0024]操作者只需拉動(dòng)焊機(jī)機(jī)頭4，使其沿滑軌I滑動(dòng)，后續(xù)的滑塊隨之一起滑動(dòng)，待焊機(jī)機(jī)頭4到達(dá)所需位置后，手持焊槍，即可進(jìn)行拼裝焊接操作。
[0025]無(wú)論焊機(jī)在使用或未用的狀態(tài)下，焊機(jī)連接線6均懸掛在空中，而不是無(wú)序的放在地上，從而大大提高了拼裝焊接的可操作性，突破了拼裝焊接環(huán)節(jié)上的瓶頸，為提高拼裝效率奠定了基礎(chǔ)，為降低焊機(jī)易耗品提供了保障。實(shí)現(xiàn)了降本增效。
【權(quán)利要求】
1.一種電焊機(jī)機(jī)頭水平移動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于: 包括懸梁式的滑軌(I)，滑軌(I)上懸掛若干滑塊(2 ); 首個(gè)滑塊(2)下方懸吊焊機(jī)機(jī)頭(4)，焊機(jī)機(jī)頭(4)前端與焊槍(3)連接，后端與焊機(jī)連接線(6)連接； 其余滑塊(2 )下方與懸掛式的線脫(7 )固定連接，所述焊機(jī)連接線(6 )依次掛在所述線托(7)上。
2.如權(quán)利要求1所述的電焊機(jī)機(jī)頭水平移動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述滑塊(2)為滾動(dòng)式滑塊，其上設(shè)有滾輪(201)。
3.如權(quán)利要求1所述的電焊機(jī)機(jī)頭水平移動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述線托(7)上部呈弧形。
4.如權(quán)利要求1所述的電焊機(jī)機(jī)頭水平移動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述焊機(jī)機(jī)頭(4)上固定設(shè)有焊絲盤(5)。
5.如權(quán)利要求1所述的電焊機(jī)機(jī)頭水平移動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述焊機(jī)連接線(6)包括二次電纜，氣管，數(shù)據(jù)線。
【文檔編號(hào)】B23K9/28GK203390366SQ201320377636
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月27日
【發(fā)明者】姚志軍, 張凱, 郭林恩 申請(qǐng)人:上海寶冶工程技術(shù)有限公司