一種倒角機(jī)自動(dòng)送料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種倒角機(jī)自動(dòng)送料裝置，包括用于工件定位的頂緊機(jī)構(gòu)、用于安裝工件的接受器、用于將所述接受器移動(dòng)至工件加工區(qū)的送料機(jī)構(gòu)、用于將工件推出所述接受器的退出機(jī)構(gòu)；所述頂緊機(jī)構(gòu)將工件定位在接受器內(nèi)；所述接受器固定在送料機(jī)構(gòu)上；本實(shí)用新型通過(guò)頂緊機(jī)構(gòu)、接受器、送料機(jī)構(gòu)、退出機(jī)構(gòu)等實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)送料加工，大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也確保切削后的零件符合要求的尺寸，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】一種倒角機(jī)自動(dòng)送料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種送料裝置，具體的說(shuō)涉及一種倒角機(jī)自動(dòng)送料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在進(jìn)行一種上蓋零件圖加工時(shí)如圖1所示，由于該零件由成型模沖制而成，由于是異形引伸零件，端面高低是不平的，為達(dá)到一定的尺寸要求，必須進(jìn)行切削加工，通?？刹捎密嚰庸?，但是采用車加工的加工時(shí)間較慢，同時(shí)對(duì)操作人員的技能要求很高，生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度大，由于要求人工操作，對(duì)于所加工的工件質(zhì)量很不穩(wěn)定，很難保證要求的尺寸，不能進(jìn)行有效快速的批量生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種能夠自動(dòng)定位、送料的倒角機(jī)自動(dòng)送料裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種倒角機(jī)自動(dòng)送料裝置，包括用于工件定位的頂緊機(jī)構(gòu)、用于安裝工件的接受器、用于將所述接受器移動(dòng)至工件加工區(qū)的送料機(jī)構(gòu)、用于將工件推出所述接受器的退出機(jī)構(gòu)；所述頂緊機(jī)構(gòu)將工件定位在接受器內(nèi)；所述接受器固定在送料機(jī)構(gòu)上。
[0005]優(yōu)選的，所述頂緊機(jī)構(gòu)包括升降氣缸、滑動(dòng)框、滑動(dòng)件、頂緊氣缸、頂緊頭，所述升降氣缸固定在滑動(dòng)框上，活塞端穿過(guò)滑動(dòng)框連接在滑動(dòng)件底部；所述滑動(dòng)件在升降氣缸作用下可在滑動(dòng)框內(nèi)上下移動(dòng)；所述滑動(dòng)件上橫向設(shè)有頂緊氣缸；所述頂緊氣缸活塞端設(shè)有頂緊頭。
[0006]優(yōu)選的，所述接受器內(nèi)腔中安裝有磁鐵和動(dòng)作開(kāi)關(guān)；所述磁鐵與動(dòng)作開(kāi)關(guān)之間設(shè)有退出槽。
[0007]優(yōu)選的，所述送料機(jī)構(gòu)包括送料氣缸、送料滑座、滾珠導(dǎo)軌；所述送料氣缸設(shè)置在機(jī)架上；所述送料滑座安裝在橫向連接在機(jī)架上的滾珠導(dǎo)軌，可沿滾珠導(dǎo)軌移動(dòng)。
[0008]優(yōu)選的，所述退出機(jī)構(gòu)包括退出氣缸、退出氣缸座、支撐滑桿，所述退出氣缸設(shè)置在退出氣缸座上，退出氣缸活塞端穿過(guò)退出氣缸座連接有退出頂桿；所述支撐滑桿一端固定在機(jī)架上，另一端固定在退出氣缸座上；所述支撐滑桿上還設(shè)有退出推板。
[0009]優(yōu)選的，所述工件加工區(qū)內(nèi)還設(shè)有彈性頂料裝置。
[0010]優(yōu)選的，所述彈性頂料裝置包括伸縮外殼、固定外殼、彈簧；所述伸縮外殼與固定外殼相交部分通過(guò)螺釘固定；所述固定外殼伸出伸縮外殼部分設(shè)有單列向心球軸承；所述伸縮外殼頂部設(shè)有伸縮外殼蓋；所述伸縮外殼蓋上設(shè)有工件頂桿；所述工件頂桿底部穿過(guò)單向推力球軸承連接有彈簧套；所述彈簧一端連接在彈簧套上，另一端安裝在固定外殼上。
[0011]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0012]本實(shí)用新型方案的一種倒角機(jī)自動(dòng)送料裝置，通過(guò)頂緊機(jī)構(gòu)、接受器、送料機(jī)構(gòu)、退出機(jī)構(gòu)等實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)送料加工，大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也確保切削后的 零件符合要求的尺寸，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0014]附圖1為待加工工件不意圖；
[0015]附圖2為本實(shí)用新型的一種倒角機(jī)自動(dòng)送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖3為本實(shí)用新型的一種倒角機(jī)自動(dòng)送料裝置的頂緊狀態(tài)圖；
[0017]附圖4為本實(shí)用新型的一種倒角機(jī)自動(dòng)送料裝置的工作狀態(tài)圖；
[0018]附圖5為本實(shí)用新型的一種倒角機(jī)自動(dòng)送料裝置的彈性頂料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]其中:1、彈性頂料裝置；2、接受器；3、升降氣缸；4、滑動(dòng)框；5、滑動(dòng)塊；6、頂緊氣缸；7、頂緊頭；8、磁鐵；9、動(dòng)作開(kāi)關(guān)；10、退出槽；11、送料氣缸；12、送料滑座；13、滾珠導(dǎo)軌；14、退出氣缸；15、退出氣缸座；16、支撐滑桿；17、退出頂桿；18、退出推板；19、伸縮外殼；20、固定外殼；21、彈簧；22、螺釘；23、單列向心球軸承；24、伸縮外殼蓋；25、工件頂桿；26、單向推力球軸承；27、彈簧套；a、工件；b、工件加工區(qū)。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0021]附圖1為待加工工件不意圖；
[0022]附圖2-5為本實(shí)用新型所述的一種倒角機(jī)自動(dòng)送料裝置，包括頂緊機(jī)構(gòu)、接受器
2、送料機(jī)構(gòu)、退出機(jī)構(gòu)；首先頂緊機(jī)構(gòu)將工件a定位在接受器2內(nèi)，當(dāng)接受器2將工件a固定后，所述頂緊機(jī)構(gòu)退出，所述送料機(jī)構(gòu)將接受器2移動(dòng)至工件加工區(qū)b進(jìn)行加工；加工完成后，所述退出機(jī)構(gòu)將完成的工件a推出接受器2。
[0023]如附圖3中所示，所述頂緊機(jī)構(gòu)包括升降氣缸3、滑動(dòng)框4、滑動(dòng)件5、頂緊氣缸6、頂緊頭7，在對(duì)工件a進(jìn)行加工時(shí)，首先將工件a放入接受器2內(nèi)，啟動(dòng)電控按鈕，升降氣缸3上升，推動(dòng)滑動(dòng)件5沿滑動(dòng)框4向上移動(dòng)，上升到位后，頂緊氣缸6向右伸出活塞，活塞端的頂緊頭7將工件a頂緊在接受器2內(nèi)。
[0024]所述接受器2內(nèi)設(shè)有磁鐵8和動(dòng)作開(kāi)關(guān)9，當(dāng)工件a被頂緊頭7頂?shù)轿粫r(shí)觸動(dòng)動(dòng)作開(kāi)關(guān)9，控制器發(fā)出指令使頂緊氣缸6退出，同時(shí)磁鐵8將工件a吸住以保證定位可靠；如果動(dòng)作開(kāi)關(guān)9上的觸點(diǎn)不動(dòng)作，表示工件沒(méi)頂?shù)轿?，則控制器使頂緊氣缸6向左退出后繼續(xù)向右頂工件a,直至動(dòng)作開(kāi)關(guān)9上的觸點(diǎn)動(dòng)作。
[0025]所述送料機(jī)構(gòu)包括送料氣缸11、送料滑座12、滾珠導(dǎo)軌13，當(dāng)工件定位后，頂緊氣缸6向左退出到原位，升降氣缸3下降帶動(dòng)滑動(dòng)件下降直至頂緊氣缸處于接受器的下方，控制器發(fā)出指令使送料氣缸11活塞向左運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)送料滑座12沿滾珠導(dǎo)軌13向左運(yùn)動(dòng)，接受器2安裝在送料滑座12上向左進(jìn)入工件加工區(qū)b，當(dāng)接受器2移動(dòng)到工件加工區(qū)b的彈性頂料裝置I上，進(jìn)一步將工件a頂緊，以確保工件a修邊倒角時(shí)在接受器2內(nèi)頂緊不動(dòng)；當(dāng)接受器2到位，工件加工區(qū)b的倒角機(jī)對(duì)工件a進(jìn)行修邊、倒角。
[0026]所述退出機(jī)構(gòu)包括退出氣缸14、退出氣缸座15、支撐滑桿16,支撐滑桿16 —端固定在機(jī)架上，另一端固定在退出氣缸座15上，加工完成后，電機(jī)停止，送料氣缸11向右運(yùn)動(dòng)，使接受器2退出工件加工區(qū)b到初始位置，退出氣缸14接到信號(hào)后向左運(yùn)動(dòng)，退出頂桿17伸入接受器2上的退出槽10，將工件a從接受器2內(nèi)頂出，完成對(duì)工件a的修邊、倒角，手工取出工件a。
[0027]所述彈性頂料裝置I包括伸縮外殼19、固定外殼20、彈簧21 ;所述伸縮外殼19與固定外殼20相交部分通過(guò)螺釘22固定；所述固定外殼20伸出伸縮外殼19部分設(shè)有單列向心球軸承23 ;所述伸縮外殼19頂部設(shè)有伸縮外殼蓋24 ;所述伸縮外殼蓋24上設(shè)有工件頂桿25 ;所述工件頂桿25底部穿過(guò)單向推力球軸承26連接有彈簧套27 ;所述彈簧20 —端連接在彈簧套27上，另一端安裝在固定外殼20上，在工件切削加工前進(jìn)一步使工件a頂緊到位，而在切削加工過(guò)程中由于有兩種軸承存在，使得彈性頂料裝置I中的工件頂桿25保持不轉(zhuǎn)動(dòng)(不會(huì)隨倒角機(jī)刀架旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng))，因此不會(huì)損傷工件a表面。
[0028]以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種倒角機(jī)自動(dòng)送料裝置，其特征在于:包括用于工件定位的頂緊機(jī)構(gòu)、用于安裝工件的接受器、用于將所述接受器移動(dòng)至工件加工區(qū)的送料機(jī)構(gòu)、用于將工件推出所述接受器的退出機(jī)構(gòu)；所述頂緊機(jī)構(gòu)將工件定位在接受器內(nèi)；所述頂緊機(jī)構(gòu)包括升降氣缸、滑動(dòng)框、滑動(dòng)件、頂緊氣缸、頂緊頭，所述升降氣缸固定在滑動(dòng)框上，活塞端穿過(guò)滑動(dòng)框連接在滑動(dòng)件底部；所述滑動(dòng)件在升降氣缸作用下可在滑動(dòng)框內(nèi)上下移動(dòng)；所述滑動(dòng)件上橫向設(shè)有頂緊氣缸；所述頂緊氣缸活塞端設(shè)有頂緊頭；所述接受器固定在送料機(jī)構(gòu)上；所述接受器內(nèi)腔中安裝有磁鐵和動(dòng)作開(kāi)關(guān)；所述磁鐵與動(dòng)作開(kāi)關(guān)之間設(shè)有退出槽；所述送料機(jī)構(gòu)包括送料氣缸、送料滑座、滾珠導(dǎo)軌；所述送料氣缸設(shè)置在機(jī)架上；所述送料滑座安裝在橫向連接在機(jī)架上的滾珠導(dǎo)軌，可沿滾珠導(dǎo)軌移動(dòng)；所述退出機(jī)構(gòu)包括退出氣缸、退出氣缸座、支撐滑桿，所述退出氣缸設(shè)置在退出氣缸座上，退出氣缸活塞端穿過(guò)退出氣缸座連接有退出頂桿；所述支撐滑桿一端固定在機(jī)架上，另一端固定在退出氣缸座上；所述支撐滑桿上還設(shè)有退出推板。
2.如權(quán)利要求1所述的一種倒角機(jī)自動(dòng)送料裝置，其特征在于:所述工件加工區(qū)內(nèi)還設(shè)有彈性頂料裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的一種倒角機(jī)自動(dòng)送料裝置，其特征在于:所述彈性頂料裝置包括伸縮外殼、固定外殼、彈簧；所述伸縮外殼與固定外殼相交部分通過(guò)螺釘固定；所述固定外殼伸出伸縮外殼部分設(shè)有單列向心球軸承；所述伸縮外殼頂部設(shè)有伸縮外殼蓋；所述伸縮外殼蓋上設(shè)有工件頂桿；所述工件頂桿底部穿過(guò)單向推力球軸承連接有彈簧套；所述彈簧一端連接在彈簧套上，另一端安裝在固定外殼上。
【文檔編號(hào)】B23Q7/00GK203426767SQ201320382985
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
【發(fā)明者】蔡祥福, 龔學(xué)德 申請(qǐng)人:蘇州市億特隆電器有限公司