花鍵帶動(dòng)式滾齒夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種花鍵帶動(dòng)式滾齒夾具，包括夾具本體，所述夾具本體為中空?qǐng)A柱形，且其中部通孔與工件軸部外圓尺寸匹配，且?jiàn)A具本體長(zhǎng)度與工件軸部相等，其一端的通孔內(nèi)設(shè)有與工件軸部末端花鍵匹配的花鍵套，夾具本體與滾齒機(jī)之間可拆卸連接。本實(shí)用新型更改產(chǎn)品裝夾定位方式，取消雙頂加工的通用裝夾方式，設(shè)計(jì)專用的工裝，提升加工效率，避免產(chǎn)品出現(xiàn)振紋以及由于振紋造成的節(jié)圓不穩(wěn)定和齒面剃不光的質(zhì)量現(xiàn)象，同時(shí)使刀具的使用壽命處于正?；?。
【專利說(shuō)明】花鍵帶動(dòng)式滾齒夾具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，特別是指一種花鍵帶動(dòng)式滾齒夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前加工3噸液力式叉車變速器零件YDS30.025惰輪軸采用的夾具是通用的雙頂機(jī)心夾帶動(dòng)方式，其加工方法有很大的弊端，如下:
[0003]1、滾齒齒面發(fā)振，齒輪節(jié)圓不穩(wěn)定；
[0004]2、由于滾齒時(shí)齒輪部位與下頂尖旋臂過(guò)長(zhǎng)，所以滾齒加工時(shí)產(chǎn)品發(fā)彈，齒面出現(xiàn)振紋，在現(xiàn)有裝夾方式要解決此問(wèn)題，就只能降低切削用量，生產(chǎn)效率低；
[0005]3、由于齒面發(fā)振，振紋嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致后序剃齒時(shí)不能剃光，出現(xiàn)齒面粗糙度不合格的質(zhì)量現(xiàn)象；
[0006]4、由于零件加工工程中發(fā)振，對(duì)刀具的使用壽命也存在一定的影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型提出一種花鍵帶動(dòng)式滾齒夾具，能夠減小滾齒機(jī)與加工面之間的距離，穩(wěn)定地固定工件，大大減少齒面在加工過(guò)程中發(fā)振現(xiàn)象。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種花鍵帶動(dòng)式滾齒夾具，包括夾具本體，所述夾具本體為中空?qǐng)A柱形，且其中部通孔與工件軸部外圓尺寸匹配，且?jiàn)A具本體長(zhǎng)度與工件軸部相等，其一端的通孔內(nèi)設(shè)有與工件軸部末端花鍵匹配的花鍵套，夾具本體與滾齒機(jī)之間可拆卸連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述夾具本體通過(guò)法蘭與滾齒機(jī)連接。
[0010]作為優(yōu)選，所述夾具本體通過(guò)法蘭設(shè)置在其遠(yuǎn)離工件的齒輪部位的一端，且法蘭上設(shè)置有四個(gè)安裝螺栓的連接孔。
[0011]作為優(yōu)選，所述花鍵套與夾具本體過(guò)盈配合連接。
[0012]作為優(yōu)選，所述夾具本體的中部通孔直徑為28_。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:更改產(chǎn)品裝夾定位方式，取消雙頂加工的通用裝夾方式，設(shè)計(jì)專用的工裝，提升加工效率，避免產(chǎn)品出現(xiàn)振紋以及由于振紋造成的節(jié)圓不穩(wěn)定和齒面剃不光的質(zhì)量現(xiàn)象，同時(shí)使刀具的使用壽命處于正?；?。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的裝配工件時(shí)的示意圖。
[0016]圖中:1、夾具本體；2、通孔；3、工件軸部；4、齒輪部位；5、法蘭；6、花鍵套。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]實(shí)施例:參見(jiàn)圖1和圖2，一種花鍵帶動(dòng)式滾齒夾具，包括夾具本體1，所述夾具本體I為中空?qǐng)A柱形，且其中部通孔2與工件軸部3外圓尺寸匹配，且?jiàn)A具本體I長(zhǎng)度與工件軸部3相等，其一端的通孔2內(nèi)設(shè)有與工件軸部3末端花鍵匹配的花鍵套6，夾具本體I與滾齒機(jī)之間可拆卸連接。
[0019]作為優(yōu)選，所述夾具本體I通過(guò)法蘭5與滾齒機(jī)連接。
[0020]作為優(yōu)選，所述夾具本體I通過(guò)法蘭5設(shè)置在其遠(yuǎn)離工件的齒輪部位4的一端，且法蘭5上設(shè)置有四個(gè)安裝螺栓的連接孔。
[0021]作為優(yōu)選，所述花鍵套6與夾具本體I過(guò)盈配合連接。
[0022]作為優(yōu)選，所述夾具本體I的中部通孔2直徑為28mm。
[0023]針對(duì)工裝設(shè)計(jì)主要考慮了以下幾個(gè)方面:
[0024]首先找出產(chǎn)品發(fā)彈的原因，經(jīng)分析是因?yàn)樵摴ぜS部3雙頂時(shí)齒輪部位4離滾齒機(jī)下頂尖的旋臂過(guò)長(zhǎng)造成，解決此旋臂過(guò)長(zhǎng)的方法就是用該產(chǎn)品齒輪部位4的齒寬端面定位，這樣就解決了零件加工過(guò)程中發(fā)彈造成的振紋問(wèn)題；
[0025]其次為使?jié)L出的齒輪節(jié)圓穩(wěn)定，考慮了用該工件軸部3已磨削的校直位外圓定位，因工件的齒輪部位4非常接近上頂尖，工件軸部3外圓的大小對(duì)其節(jié)圓的影響非常小，可適當(dāng)放寬該定位外圓的公差，所以也解決了磨削該外圓時(shí)由于長(zhǎng)度很長(zhǎng)，外圓公差過(guò)嚴(yán)后不能保證的質(zhì)量現(xiàn)象，而且節(jié)圓跳動(dòng)非常穩(wěn)定；夾具本體I的中部通孔2與工件軸部3外圓匹配套接；
[0026]最后就要解決帶動(dòng)零件旋轉(zhuǎn)的，從零件整體結(jié)構(gòu)分析，其齒輪另一端的工件軸部3上就是花鍵，設(shè)計(jì)了上述裝置后，就不能再用機(jī)心夾帶動(dòng)了，于是設(shè)計(jì)成了零件的花鍵帶動(dòng)，調(diào)整零件的加工工序，先滾齒加工花鍵，然后滾齒輪部位4，其花鍵帶動(dòng)采用線切割割一個(gè)花鍵套6，并通過(guò)過(guò)盈連接將其鑲?cè)朐摑L齒夾具本體I的下端，實(shí)現(xiàn)了花鍵帶動(dòng)工件軸部3以及齒輪部位4的作用。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種花鍵帶動(dòng)式滾齒夾具，其特征在于:包括夾具本體(1)，所述夾具本體(I)為中空?qǐng)A柱形，且其中部通孔(2)與工件軸部(3)外圓尺寸匹配，且?jiàn)A具本體(I)長(zhǎng)度與工件軸部(3)相等，其一端的通孔(2)內(nèi)設(shè)有與工件軸部(3)末端花鍵匹配的花鍵套(6)，夾具本體(I)與滾齒機(jī)之間可拆卸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花鍵帶動(dòng)式滾齒夾具，其特征在于:所述夾具本體(I)通過(guò)法蘭(5)與滾齒機(jī)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的花鍵帶動(dòng)式滾齒夾具，其特征在于:所述夾具本體(I)通過(guò)法蘭(5)設(shè)置在其遠(yuǎn)工件的離齒輪部位(4)的一端，且法蘭(5)上設(shè)置有四個(gè)安裝螺栓的連接孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花鍵帶動(dòng)式滾齒夾具，其特征在于:所述花鍵套(6)與夾具本體(I)過(guò)盈配合連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花鍵帶動(dòng)式滾齒夾具，其特征在于:所述夾具本體(I)的中部通孔(2)直徑為28mm。
【文檔編號(hào)】B23F23/06GK203409372SQ201320384145
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
【發(fā)明者】陳先橋, 陳偉, 周維琴, 向曾義, 劉邦才 申請(qǐng)人:重慶聚嘉機(jī)械有限公司