組合機(jī)床自動(dòng)線隨行夾具回轉(zhuǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種組合機(jī)床自動(dòng)線隨行夾具回轉(zhuǎn)裝置，包括座體、油缸、回轉(zhuǎn)盤、齒條、齒輪和壓盤，所述座體設(shè)置有空腔，所述回轉(zhuǎn)盤設(shè)置有至少兩個(gè)以上的定位孔，其中：所述油缸設(shè)置在座體一端；所述齒條可移動(dòng)地設(shè)置在座體的空腔內(nèi)，所述齒條與油缸連接；所述齒輪固定在回轉(zhuǎn)盤的外緣，所述齒輪與齒條嚙合；所述壓盤可拆卸地設(shè)置在回轉(zhuǎn)盤的中心。本實(shí)用新型采用組合機(jī)床自動(dòng)線隨行夾具回轉(zhuǎn)裝置，不需要輸送滾道跟著隨行夾具回轉(zhuǎn)，很好地解決了組合機(jī)床加工自動(dòng)線在加工過程中實(shí)現(xiàn)隨行夾具回轉(zhuǎn)的目的；而且結(jié)構(gòu)緊湊，占地小，裝配簡(jiǎn)單，故障率低，方便了機(jī)床的走線走管。
【專利說明】組合機(jī)床自動(dòng)線隨行夾具回轉(zhuǎn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種回轉(zhuǎn)裝置，尤其涉及一種組合機(jī)床自動(dòng)線隨行夾具回轉(zhuǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的組合機(jī)床加工自動(dòng)線大多是運(yùn)用伺服回轉(zhuǎn)方式或者單工位回轉(zhuǎn)方式，這樣存在一問題就是造成空間冗大，故障頻繁，維修量大且不方便維修。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種組合機(jī)床自動(dòng)線隨行夾具回轉(zhuǎn)裝置，很好地解決了組合機(jī)床加工自動(dòng)線在加工過程中實(shí)現(xiàn)隨行夾具回轉(zhuǎn)的目的。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:
[0005]本實(shí)用新型的組合機(jī)床自動(dòng)線隨行夾具回轉(zhuǎn)裝置，包括座體、油缸、回轉(zhuǎn)盤、齒條、齒輪和壓盤，所述座體設(shè)置有空腔，所述回轉(zhuǎn)盤設(shè)置有至少兩個(gè)以上的定位孔，其中:
[0006]所述油缸設(shè)置在座體一端；
[0007]所述齒條可移動(dòng)地設(shè)置在座體的空腔內(nèi)，所述齒條與油缸連接；
[0008]所述齒輪固定在回轉(zhuǎn)盤的外緣，所述齒輪與齒條嚙合；
[0009]所述壓盤可拆卸地設(shè)置在回轉(zhuǎn)盤的中心。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用組合機(jī)床自動(dòng)線隨行夾具回轉(zhuǎn)裝置，不需要輸送滾道跟著隨行夾具回轉(zhuǎn)，很好地解決了組合機(jī)床加工自動(dòng)線在加工過程中實(shí)現(xiàn)隨行夾具回轉(zhuǎn)的目的；而且結(jié)構(gòu)緊湊，占地小，裝配簡(jiǎn)單，故障率低，方便了機(jī)床的走線走管；而且因?yàn)樵O(shè)置有密封裝置，可以實(shí)現(xiàn)夾具在回轉(zhuǎn)裝置上清洗等工作；同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)在該回轉(zhuǎn)工位上實(shí)現(xiàn)切削等加工工序，減少了加工工藝步數(shù)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的組合機(jī)床自動(dòng)線隨行夾具回轉(zhuǎn)裝置的正面剖視視圖；
[0012]圖2是圖1中沿D-D線所取的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0014]請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型組合機(jī)床自動(dòng)線隨行夾具回轉(zhuǎn)裝置，包括座體1、油缸2、回轉(zhuǎn)盤3、齒條4、齒輪5和壓盤6，座體I設(shè)置有座體空腔7，回轉(zhuǎn)盤3設(shè)置有至少兩個(gè)以上的定位孔8，其中:
[0015]油缸2設(shè)置在座體I 一端；
[0016]齒條4可移動(dòng)地設(shè)置在座體空腔7內(nèi)，齒條4與油缸2連接；
[0017]齒輪5固定在回轉(zhuǎn)盤3的外緣，齒輪5與齒條4嚙合；[0018]壓盤6可拆卸地設(shè)置在回轉(zhuǎn)盤3的中心。
[0019]本實(shí)用新型組合機(jī)床自動(dòng)線隨行夾具回轉(zhuǎn)裝置的工作原理是:
[0020]當(dāng)自動(dòng)線帶零件的隨行夾具被輸送到本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)裝置工作工位時(shí)，組合機(jī)床相應(yīng)工位得到信號(hào)后，本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)裝置被舉升，隨行夾具夾具上的插銷會(huì)插進(jìn)該回轉(zhuǎn)裝置的回轉(zhuǎn)盤3的定位孔8中定位，此時(shí)本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)裝置等到機(jī)床的信號(hào)后油缸2開始伸縮動(dòng)作；而齒條4是與油缸2連接一起的，油缸2動(dòng)作，齒條4 一起移動(dòng)；因?yàn)辇X輪5與齒條4嚙合的,齒條4動(dòng)作后帶動(dòng)齒輪5 ;而齒輪5是與回轉(zhuǎn)盤3通過螺釘和定位銷固定連接一起的，回轉(zhuǎn)盤3也就是隨行夾具要回轉(zhuǎn)多少度直接調(diào)整油缸2的行程即可；當(dāng)隨行夾具回轉(zhuǎn)到需要的度數(shù)后，發(fā)出信號(hào)，本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)裝置被降至初始位置，回轉(zhuǎn)裝置的油缸2也退回到初始位置，回轉(zhuǎn)工作完成。
[0021]以上結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對(duì)本實(shí)用新型做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種組合機(jī)床自動(dòng)線隨行夾具回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于:所述組合機(jī)床自動(dòng)線隨行夾具回轉(zhuǎn)裝置包括座體、油缸、回轉(zhuǎn)盤、齒條、齒輪和壓盤，所述座體設(shè)置有空腔，所述回轉(zhuǎn)盤設(shè)置有至少兩個(gè)以上的定位孔，其中: 所述油缸設(shè)置在座體一端； 所述齒條可移動(dòng)地設(shè)置在座體的空腔內(nèi)，所述齒條與油缸連接； 所述齒輪固定在回轉(zhuǎn)盤的外緣，所述齒輪與齒條嚙合； 所述壓盤可拆卸地設(shè)置在回轉(zhuǎn)盤的中心。
【文檔編號(hào)】B23Q1/26GK203380622SQ201320386604
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月1日
【發(fā)明者】唐平 申請(qǐng)人:上海傳賀自動(dòng)化設(shè)備有限公司