一種加工中心快速校對(duì)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)床加工領(lǐng)域，更具體地，涉及一種加工中心快速校對(duì)裝置。其包括加工中心平臺(tái)，所述加工中心平臺(tái)上設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)安裝有定位結(jié)構(gòu)和壓塊；定位結(jié)構(gòu)底部設(shè)有斜面張口，壓塊兩側(cè)為與斜面張口相滑配的斜面結(jié)構(gòu)，該斜面結(jié)構(gòu)抵在斜面張口內(nèi)，定位結(jié)構(gòu)的頂部卡在安裝槽口，其上設(shè)有通孔，壓塊頂部設(shè)有位置與通孔相對(duì)應(yīng)的連接孔，一固定件連接定位結(jié)構(gòu)的通孔和壓塊的連接孔并向下擰緊使斜面張口擴(kuò)大從而將定位結(jié)構(gòu)固定在加工中心平臺(tái)上；定位結(jié)構(gòu)的頂部?jī)蓚?cè)設(shè)置為用于校正待加工物料位置的定位面。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易，定位方便精準(zhǔn)，能夠有效提高加工的效率和質(zhì)量。
【專利說明】一種加工中心快速校對(duì)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)床加工領(lǐng)域，更具體地，涉及一種加工中心快速校對(duì)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)把板材放到加工中心上加工時(shí)，通常使用打表的方法進(jìn)行對(duì)表定位，校正速度慢，并且準(zhǔn)確性不高，不但影響生產(chǎn)效率還影響到生產(chǎn)質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種缺陷(不足)，提供一種校正速度快的加工中心快速校對(duì)裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種加工中心快速校對(duì)裝置，包括加工中心平臺(tái)，所述加工中心平臺(tái)上設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)安裝有定位結(jié)構(gòu)和壓塊；定位結(jié)構(gòu)底部設(shè)有斜面張口，壓塊兩側(cè)為與斜面張口相滑配的斜面結(jié)構(gòu)，該斜面結(jié)構(gòu)抵在斜面張口內(nèi)，定位結(jié)構(gòu)的頂部卡在安裝槽口，其上設(shè)有通孔，壓塊頂部設(shè)有位置與通孔相對(duì)應(yīng)的連接孔，一固定件連接定位結(jié)構(gòu)的通孔和壓塊的連接孔并向下擰緊使斜面張口擴(kuò)大從而將定位結(jié)構(gòu)固定在加工中心平臺(tái)上；定位結(jié)構(gòu)的頂部?jī)蓚?cè)設(shè)置為用于校正待加工物料位置的定位面。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，所述斜面張口頂部設(shè)有圓弧結(jié)構(gòu)。該圓弧結(jié)構(gòu)能夠增加斜面張口的彈性。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述定位面上設(shè)有槽位結(jié)構(gòu)。該槽位結(jié)構(gòu)能夠減少待加工物件與定位面的接觸面積，從而能夠減少加工誤差。
[0008]作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述槽位結(jié)構(gòu)為圓弧槽。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，定位結(jié)構(gòu)頂部上還設(shè)有與壓塊的連接孔相錯(cuò)位的拆卸孔，該拆卸孔與斜面張口相通。該拆卸孔的設(shè)置是為了方便從安裝槽中拆卸定位結(jié)構(gòu)。
[0010]作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述拆卸孔為螺孔。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述安裝槽的開口直徑大于定位結(jié)構(gòu)底部直徑和壓塊最大直徑。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述安裝槽為倒T形槽。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述壓塊為梯形結(jié)構(gòu)，其兩腰為與斜面張口相滑配的斜面結(jié)構(gòu)。
[0014]作為一種優(yōu)選方案，所述通孔和連接孔均為螺紋孔，所述固定件為螺釘。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:
[0016]本實(shí)用新型將定位結(jié)構(gòu)的底部和壓塊安裝在安裝槽內(nèi)，定位結(jié)構(gòu)的斜面張口和壓塊的斜面結(jié)構(gòu)相互配合運(yùn)動(dòng)，通過固定件向下擰緊使定位結(jié)構(gòu)的斜面張口擴(kuò)大，從而使定位結(jié)構(gòu)固定在加工中心平臺(tái)上，待加工物件以定位結(jié)構(gòu)為基準(zhǔn)，只需貼近定位結(jié)構(gòu)的定位面就能精準(zhǔn)地固定在加工中心平臺(tái)上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易，定位方便精準(zhǔn)，能夠有效提高加工的效率和質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型一種加工中心快速校對(duì)裝置具體實(shí)施例的裝配圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中定位結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0019]圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中定位結(jié)構(gòu)的正視圖。
[0020]圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中定位結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0021]圖5為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中定位結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0022]圖6為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中壓塊的正視圖。
[0023]圖7為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中壓塊的俯視圖。
[0024]圖8為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中壓塊的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]附圖僅用于示例性說明，不能理解為對(duì)本專利的限制；
[0026]為了更好說明本實(shí)施例，附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸；
[0027]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。
[0028]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“頂部”、“底部”、“兩側(cè)”、“向下”等指示的方位或者位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或者位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0029]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以是通過中間媒介間接連接，可以說兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型的具體含義。
[0030]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。
[0031]實(shí)施例1
[0032]如圖1至8所示，一種加工中心快速校對(duì)裝置，包括加工中心平臺(tái)3，加工中心平臺(tái)3上設(shè)有安裝槽31，安裝槽31內(nèi)安裝有定位結(jié)構(gòu)I和壓塊2 ;定位結(jié)構(gòu)I底部設(shè)有斜面張口 11，壓塊2兩側(cè)為與斜面張口 11相滑配的斜面結(jié)構(gòu)21，該斜面結(jié)構(gòu)21抵在斜面張口 11內(nèi)，定位結(jié)構(gòu)I的頂部卡在安裝槽口，其上設(shè)有通孔12，壓塊2頂部設(shè)有位置與通孔12相對(duì)應(yīng)的連接孔22，一固定件5連接定位結(jié)構(gòu)I的通孔12和壓塊2的連接孔22并向下擰緊使斜面張口 11擴(kuò)大從而將定位結(jié)構(gòu)I固定在加工中心平臺(tái)3上；定位結(jié)構(gòu)I的頂部?jī)蓚?cè)設(shè)置為用于校正待加工物料位置的定位面13。
[0033]其中，安裝槽31可以采用倒T形槽，具體圖1所示。
[0034]其中，壓塊2可以采用梯形結(jié)構(gòu)，其兩腰為與斜面張口 11相滑配的斜面結(jié)構(gòu)21，具體如圖8所示。[0035]其中，通孔12和連接孔22均可以采用螺紋孔，固定件5采用螺釘結(jié)構(gòu)與螺紋孔配
口 ο
[0036]本實(shí)用新型可以通過如下的裝配方式進(jìn)行裝配，但不限于如下裝配方式:
[0037]首先，將利用壓塊2上的斜面結(jié)構(gòu)21將壓塊2放進(jìn)定位結(jié)構(gòu)I的斜面張口 11內(nèi)，再把固定件5通過定位結(jié)構(gòu)I上的通孔擰進(jìn)壓塊2的連接孔22內(nèi)，此時(shí)先不擰緊固定件5，只需將定位結(jié)構(gòu)I和壓塊2連接起來即可。
[0038]接著將連在一起的壓塊2和定位結(jié)構(gòu)I放進(jìn)加工中心平臺(tái)的安裝槽31內(nèi)，擰緊固定件5直至擰不動(dòng)為止，此時(shí)壓塊2會(huì)把定位結(jié)構(gòu)I的斜面張口 11擴(kuò)大，從而把定位結(jié)構(gòu)I準(zhǔn)確地定位在加工中心平臺(tái)3的安裝槽31內(nèi)。如此即可完成整個(gè)加工中心快速校對(duì)裝置的裝配工作。
[0039]使用時(shí)，以定位結(jié)構(gòu)I為基準(zhǔn)把需待加工物料4貼緊定位結(jié)構(gòu)I的定位面13，就能精準(zhǔn)地將待加工物料4固定在加工中心平臺(tái)3上。
[0040]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易，定位精準(zhǔn)，能有效提高加工的效率與精度。
[0041]在具體實(shí)施過程中，如圖2和5所示，為了增加定位結(jié)構(gòu)I底部斜面張口 11的彈性，斜面張口 11頂部設(shè)有圓弧結(jié)構(gòu)14或其他常用多邊形狀結(jié)構(gòu)。該圓弧結(jié)構(gòu)14或其他常用多邊形狀結(jié)構(gòu)能夠增加斜面張口 11的彈性。
[0042]在具體實(shí)施過程中，如圖2和4所示，為了減少待加工物件與定位面13的接觸面積，從而能夠減少加工誤差，定位面13上設(shè)有槽位結(jié)構(gòu)15，優(yōu)選地，槽位結(jié)構(gòu)14為圓弧槽。
[0043]在具體實(shí)施過程中，為了方便定位結(jié)構(gòu)I和壓塊2放入安裝槽31內(nèi)，可以將安裝槽31的開口直徑大于定位結(jié)構(gòu)I底部直徑和壓塊2最大直徑。
[0044]在具體實(shí)施過程中，為了方便定位結(jié)構(gòu)I的從加工中心平臺(tái)3上拆卸下來，定位結(jié)構(gòu)I頂部上還設(shè)有與壓塊2的連接孔22相錯(cuò)位的拆卸孔，該拆卸孔與斜面張口 11相通；優(yōu)選地，拆卸孔為螺孔。拆卸定位結(jié)構(gòu)I時(shí)只需把通過定位結(jié)構(gòu)I上的通孔12的固定件5擰開，再把固定件5擰進(jìn)定位結(jié)構(gòu)I的拆卸孔，固定件5在擰緊時(shí)，壓塊2被下壓，往下運(yùn)動(dòng)，從而使定位結(jié)構(gòu)I的斜面張口 11收縮，直至脫離安裝槽31為止，實(shí)現(xiàn)定位結(jié)構(gòu)I的拆卸。
[0045]相同或相似的標(biāo)號(hào)對(duì)應(yīng)相同或相似的部件；
[0046]附圖中描述位置關(guān)系的用于僅用于示例性說明，不能理解為對(duì)本專利的限制；
[0047]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種加工中心快速校對(duì)裝置，包括加工中心平臺(tái)，其特征在于，所述加工中心平臺(tái)上設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)安裝有定位結(jié)構(gòu)和壓塊；定位結(jié)構(gòu)底部設(shè)有斜面張口，壓塊兩側(cè)為與斜面張口相滑配的斜面結(jié)構(gòu)，該斜面結(jié)構(gòu)抵在斜面張口內(nèi)，定位結(jié)構(gòu)的頂部卡在安裝槽口，其上設(shè)有通孔，壓塊頂部設(shè)有位置與通孔相對(duì)應(yīng)的連接孔，一固定件連接定位結(jié)構(gòu)的通孔和壓塊的連接孔并向下擰緊使斜面張口擴(kuò)大從而將定位結(jié)構(gòu)固定在加工中心平臺(tái)上；定位結(jié)構(gòu)的頂部?jī)蓚?cè)設(shè)置為用于校正待加工物料位置的定位面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工中心快速校對(duì)裝置，其特征在于，所述斜面張口頂部設(shè)有圓弧結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工中心快速校對(duì)裝置，其特征在于，所述定位面上設(shè)有槽位結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加工中心快速校對(duì)裝置，其特征在于，所述槽位結(jié)構(gòu)為圓弧槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工中心快速校對(duì)裝置，其特征在于，定位結(jié)構(gòu)頂部上還設(shè)有與壓塊的連接孔相錯(cuò)位的拆卸孔，該拆卸孔與斜面張口相通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加工中心快速校對(duì)裝置，其特征在于，所述拆卸孔為螺孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工中心快速校對(duì)裝置，其特征在于，所述安裝槽的開口直徑大于定位結(jié)構(gòu)底部直徑和壓塊最大直徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工中心快速校對(duì)裝置，其特征在于，所述安裝槽為倒T形槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工中心快速校對(duì)裝置，其特征在于，所述壓塊為梯形結(jié)構(gòu)，其兩腰為與斜面張口相滑配的斜面結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的加工中心快速校對(duì)裝置，其特征在于，所述通孔和連接孔均為螺紋孔，所述固定件為螺釘。
【文檔編號(hào)】B23Q3/18GK203390625SQ201320395708
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月4日
【發(fā)明者】歐陽庭, 盧永輝 申請(qǐng)人:廣東聯(lián)塑科技實(shí)業(yè)有限公司